인쇄물을 가장 많이 발주하는 산업부문은 출판업계라고 한다. 그 뒤를 따르고 있는 부문으로는 정부부문과 민간 및 공기업을 들 수 있다. 이 가운데 출판업계 및 정부부문의 인쇄물 발주가 비교적으로 명확한데 비해서 기업부문에서의 발주는 정확한 자료 및 통계를 찾기가 쉽지 않은 상황이다. 이는 기업에서 발주하는 인쇄물의 종류가 다양하고 부서에 따라 예산이 별도로 편성되는 경우가 많다는데서 그 이유를 찾을 수 있다. 뿐만 아니라 항목별로 다르게 편성되기 때문에 똑같은 인쇄물이고 해도 마케팅 부문으로 잡히지 않는 경우도 적지 않다. 이런 저런 어려운 요소들을 감안하고 나서 인쇄물에 관련된 예산을 추정해 본다고 해도 정확한 수치를 잡아내기란 여전히 어려운 일이 되고 있다. 각 기업들이 마케팅과 관련된 예산이다 보니 정확한 수치를 공개하는 것을 꺼리는 경우가 많고 하나의 항목으로 회계 처리되는 것이 아니기 때문이다. 그렇지만 경제의 성장과 함께 광고산업의 규모가 커지고 있으며 이에 따른 기업들의 마케팅도 활발하게 전개되면서 마케팅 도구의 하나인 인쇄홍보물의 사용도 함께 증가하는 경향을 보이고 있다. 비록 마케팅과정에서 사용되는 마케팅 도구로서의 인쇄홍보물의 파악이 어렵고, 1회적인 경우가 많기는 하지만 점차적으로 정기적인 마케팅의 하나라는 인식이 확산되면서 한 번의 인쇄물 수주가 꾸준한 거래관계로 발전하는 사례가 점자 증가하고 있다. 또한 광고 및 마케팅 부문을 대행사에 위탁하는 대기업의 물량을 수주하는 경우가 생긴다면 예상외로 우량한 거래처를 확보할 수 있다는 점이 업계의 관심을 끌기에 충분한 매력이 되고 있다. 아직까지 물량면이나 인지도면에서 상대적으로 낮게 평가되고 있지만 앞으로의 성장이 예견되고 있는 민간과 공기업 부문의 마케팅에서 인쇄홍보물이 갖고 있는 위상과 고객사들의 인식에 대해 알아본다.

화폐만 위조의 대상이 아니다. 유사 화폐처럼 사용되는 상품권이라든가 증권, 신분증, 여권 등 그 가지를 함부로 훼손하면 안 되는 광범위한 차원의 각종 '보증서(certificate)'들이 모두 위조의 대상이 될 수 있다. 따라서 앞으로 한국의 보안인쇄기술은 다가올 디지털 사회에서 위조에 대한 불안을 해결하고 진위를 확인할 수 있는 첨단 보안 인쇄 요소 개발을 위한 노력이 절실하다.

현재 전 세계적으로 수많은 제책 공정 기술이 쏟아져 나오고 있지만 일괄적인 방법을 통해 통일되기에는 한계가 있다. 이는 각 나라별로 출시하는 책의 두께 및 고객이 요구하는 방식이 다르기 때문이다. 또 종이의 크기나 콤프레셔 기술 등 작업 전반에 투입되는 요소들에 의해 많은 차이를 보인다. 이러한 제책 분야에서 작업 고정의 합리화를 추구하며 고객에게 맞춤형 기종을 선보이고 있는 업체가 있다. 표지날개 접지 재단기 전문 제작, 공급업체인 동우기계(대표 장석천)다.

서울정기의 핵심 기술자이자 경영자인 전영우 사장은 성동공고를 나와 관련업계에서 오랫동안 근무하다가 지난 1989년 서울 성동구 홍익동에 회사를 설립, 현재까지 세계적으로 인정받는 라벨인쇄기 만들기에 전력을 기울이고 있다. 전 사장은 지난 1996년 라벨인쇄기가 평압식에서 로터리식 중심으로 변화된다고 판단하고 이때부터 로터리식 라벨인쇄기 개발에 나섰다. 현재는 보다 편리하고 효율적으로 라벨을 사용할 수 있도록 각종 제품과 소프트웨어 개발에 힘쓰고 있으며, 최근에는 핫라미네이팅기를 개발해 높은 판매고를 올리고 있는 서울정기를 찾아가 보았다.

마인츠 소재 구텐베르크박물관에서 6월 19일$\sim$22일까지 2009 마인츠 요하네스 구텐베르크 축제가 열렸는데 이 행사에 청주고인쇄박물관(관장 안병무)이 초청돼 야외 특별 텐트에서 한국의 전통 한지 제조부터 제본까지의 전 과정을 시연, 한국 고인쇄 기술의 우수함을 직접 선보여 현지인들의 많은 호응을 받았다.

1970년대 고도 성장시기를 거치면서 단시간 내에 많은 양의 제품을 생산하는 것이 회사의 자랑거리일 때가 있었다. 작업환경이나 작업자의 안전에 대한 의식은 제품의 빠른 생산이라는 사명에 가려 대수롭지 않게 여겼고, 생산현장에서 재해가 발생할 경우 늦게라도 회사가 안전에 더 신경을 쓰는 것이 아니라 오히려 사고를 당한 당사자의 부주의를 탓하던 시절이었다. 그러나, 시대가 변하고 교육과 생활수준이 향상되면서 작업환경 개선 및 안전의 중요성을 인식하게 되었고, 그에 대한 규정도 선진국 수준으로 강화 되었다.

인쇄라는 과정은 다양한 분야로 구성되어 있으며 서로 다른 분야에서 어떤 작업이 이루어지는지 모르는 경우가 대부분이다. 가장 보편적인 출판을 위한 종이 인쇄 과정은 크게 디자인(Design), 프리프레스(Prepress), 프레스(Press), 포스트프레스(Postpress)로 구분할 수 있다. 인쇄 작업과 컴퓨터 기술이 결합하면서, 그 이전에 비하여 훨씬 다양한 색상을 구현할 수 있게 되었다. 하지만, 아직도 인쇄물에서 원하는 색상을 얻지 못하거나 색상 오차가 발생하는 경우가 종종 있다. 이런 사고가 어떤 원인에 의하여 발생하는지, 사고를 미연에 방지하기 위해서는 어떤 지식이 필요한지 알아보고자 한다.

현재 세계적 불황은 영원히 지속되지 않을 것이지만, 일본의 인쇄산업은 이후에도 저성장, 혹은 감소시대가 계속될 것으로 예상된다. 이런 예측의 배경에는 일본이 인구 감소 및 인구동태의 변화라는 사회구조의 변화, 또한 관련 기술(전자미디어, 네트워크 등)의 진보와 변화에 따른 대체기능(인쇄물이 담당하던 역할일 변화하는 것을 의미함)등이 있다. 많은 인쇄인들은 이런 저성장시대를 어떻게 살아가야만 할 것인가를 염려하고 있으나 몇가지 대안이 될 수 있는 방안을 제시하고자 한다.