유리섬유/nylon 6 복합재료의 계면결합강도를 증가시키기 위하여 r-APS(r-Aminopropyltriethoxysilane)로 유리섬유의 표면을 처리 하였다. 이때 표면처리의 최적 조건을 찾기위해서 처리후 기기분석과 계면결합강도 측정 등을 하였다. 농도, pH, 처리시간, 온도를 변화시키면서 표면처리를 한 후 흡착량을 살펴본 결과 처리 농도에 의해서는 흡착량이 단조증가하였으며 처리시간에 따라서는 5분정도에서, 처리온도에 의해서는 30C 부근에서 최대 흡착량을 보였다. 또한 pH에 따른 흡착량은 silane의 고유 pH인 10.5부근에서 최대치를 나타냈다. FR-IR 분석에 의하면 NH2의 NH3 bending mode가 1607cm-1, 1575cm-1에서 나타났으며 SiOH의 SiO band는 960cm-1에서 나타났다. XPS를 통해서는 N ls와 Si 2p의 존재를 확인할 수 있었다. 표면처리된 유리섬유와 matrix인 nylon 6를 이용해 단섬유내장시편을 만들어 fragmentation test를 한 결과 계면결합강도는 약 5분의 처리시간과 1%(wt%)의 농도에서 최대값을 보였다.

Authors measured the apparent contact angle in a yarn using microscope because it gives a useful information in the evaluation of comfort factors in fabrics. The mechanical stage of microscope was designed and built to facilitate this measurement. Variables examined were the fiber type, the twisting number, and the fluid type. All produced significant effect most of which could be rationalized based on the known concepts. The methodology used and the results obtained are discussed in detail.

Hot stretching focused on the improvement of properties of poly(L-lactic acid) fiber. Some aliphatic polyesters are biodegradable under microbial attack and the new unique applications are expected. Generally, these materials have a somewhat low melting temperature and low mechanical properties compared with the aromatic polyesters. In this study, melt-spinning of poly(L-lactic acid) was conducted. We investigated effects of the stretching and the molecular orientation of aliphatic polyester fibers on the change of fine-structure. Glass transition temperature, molecular orientation and crystallinity increased according to the increase of stretching ratio.