Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.24
no.2
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pp.47-53
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2014
Three kinds of crystalline silicon have been used for the solar cell grade. First of all, single crystalline silicon is the main subject to enhance the production yield. Most of the efforts are focused on the control of the melt-crystal interface shape affected by the crystal-crucible rotation rate. The main subject in the multi-crystalline silicon ingot is the contamination control. Faster Ar gas flow above the melt surface will lower the carbon contamination in the crystal. And also, twin boundary electrically inactive is found to be more effective than grain boundary for the improvement of the MCLT. In the case of mono-like silicon material, propagation of the multi-crystalline silicon growing from the inner side crucible is the problem lowering the portion of the single crystalline part at the center of the ingot. Crystal growing apparatus giving higher cooling rate at the bottom and lower cooling rate at the side crucible was suggested as the optimum solution obtaining higher quality of the mono-like silicon ingot. Proper application of the seeds at the bottom of the crucible would be one of the solutions.
The electrolysis of tungstic oxide dissolved in the bath of calcium chloride and calcium oxide was studied to produce metallic tungsten using carbon as anode and iron as cathode in the temperature range of 900^{\circ}$ to $1200^{\circ}C$. The binary phase diagrams $CaCl_2$-CaO and $CaCl_2-CaWO_4$ systems were constructed to determine the suitability of bath composition and the range of temperatures for the electrolysis. As $WO_3$ reacted with $CaCl_2$ to form oxychloride in the fused salt, the addition of the proper amount of CaO was necessary to avoid the loss of $WO_3$. The optimum compositions of fused bath were $CaCl_2$ 100 parts, CaO and $WO_3$ each 10 to 20 parts, with the CaO, $WO_3$ ratio greater than unity, to keep freezing point low and to prevent the vaporization of $CaCl_2$. The observed decomposition voltage at which $WO_3$ decomposes to W and CO was-0.1 volt, whereas the calculated was -0.3 volt. Metallic tungsten deposited at the cathode reacted easily with CO formed secondarily at the anode surface, to form WC below $1050^{\circ}C$, so that the cell temperature should be above $1050^{\circ}C$. The effects of cathode current densities on current efficiency were minor in the range of 1 to 5 $amp/cm^2$.
Kim, Kyoung-Duck;Kang, Yong-Jin;LeeMoon, Jong-Yun;Kim, Kang-Woong;Lee, Hae-Young;Jang, Mi-Soon;Choi, Se-Min;Nam, Myung-Mo;Lee, Sang-Min
Journal of Aquaculture
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v.22
no.1
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pp.1-4
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2009
A 10-week feeding trial was conducted to investigate the effects of feeding rate on growth and body composition of adult flounder during the summer season. Three replicated groups of the fish (initial mean weight of $535{\pm}4.1\;g$) were hand-fed a extruded diet twice a day at the different feeding rates of satiation (100%), 90%, 80% and 70% of satiation for 10 weeks. Mean Water temperature was $19.2{\pm}2.8^{\circ}C$ during the feeding trial. Weight gain and condition factor increased significantly with increase in daily feeding rate (P<0.05), but there was no significant difference in weight gain of fish fed the diet between 100% and 90% of satiation. Survival and feed efficiency were not significantly different among all groups. Proximate composition of dorsal muscle was not significantly affected by feeding rate. Based on the results of this study, optimum feeding rate for growth and condition factor of adult flounder (535-928 g) seemed to be 90% of satiation.
Enhanced coalbed methane recovery (ECBM), as injecting $CO_2$ or $N_2$ into the coalbed methane (CBM) reservoir for increasing methane recovery, takes center stage in these days. ECBM makes a better recovery than the conventional production method, it called dewatering process. However the characteristics of injection gas affect to methane recovery, thus analysis on the mixed ratio of injection gas should be required. In this study, CBM reservoir model was built to estimate the methane recovery of ECBM method by different mixed ratio of injection gas. Additionally, to consider the characteristics of injection gas such as carbon captured storage, nitrogen re-injection, etc. economic analysis was performed. The results showed that ECBM cases produced methane almost twice as much as dewatering case and $CO_2$ 10% and $N_2$ 90% case resulted in the highest methane recovery among the mixed gas cases. On the other hand, the results of economic analysis showed that $CO_2$ 20% and $N_2$ 80% case made the highest total production profit. Therefore, both the recovery of methane and economical efficiency should be considered to apply ECBM process.
Park, Sanghyuk;Ku, Heesuk;Lee, Kyoung-Joon;Song, Jun Ho;Kim, Sookyung;Sohn, Jeongsoo;Kwon, Kyungjung
Resources Recycling
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v.24
no.6
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pp.9-16
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2015
In a recycling scheme of spent lithium ion batteries, a co-precipitation process for the re-synthesis of precursor is essential after the leaching of lithium ion battery scraps. In this study, the effect of ammonia as impurity during the co-precipitation process was investigated in order to re-synthesize a precursor of Ni-rich cathode active material $LiNi_{0.6}Co_{0.2}Mn_{0.2}O_2$ (NCM 622). As ammonia concentration increases from 1 M (the optimum condition for synthesis of the precursors based on 2 M of metal salt solution) to 4 M, the composition of obtained precursors deviates from the designed composition, most notably for Ni. The Ni co-precipitation efficiency gradually decreases from 100% to 87% when the concentration of ammonia solution increases from 1 M to 4 M. Meanwhile, the morphological properties of the obtained precursors such as sphericity, homogeneity and size distribution of particles were also investigated.
Kim, Byoungkwan;Lee, Sujeong;Chon, Chul-Min;Choi, Hong-Shik
Resources Recycling
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v.27
no.2
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pp.38-47
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2018
Integrated gasification combined cycle (IGCC) is a next generation energy production technology that converts coal into syngas with enhanced power generation efficiency and environmental performance. IGCC produces almost coal gasification slag as the solid by-product. IGCC slag is generated about 140,000 tons for a year although recycling of it is still in the early stages. We evaluated the potential of IGCC slag which is generated from a pilot plant in South Korea as an alkali-activated cement. Samples which were activated with the combined activator of sodium silicate solution and caustic soda had an average compressive strength of 4.5 MPa, showing expansion. Expansion of the alkali-activated slag was presumed to be caused by free CaO in the slag, although it was not detected by the ethylene glycol method. Samples that were activated with the combined activator of sodium aluminate and caustic soda had an average compressive strength of 10 MPa. Hydroxy sodalite and $C_3AH_6$ were found to be the new crystalline phases. IGCC slag can be used as an alkali-activated material, but the strength performance should be improved with proper mix design approach to calculate optimum proportions which can alleviate the expansion issue at the same time.
The purpose of this paper studied the optimal hydrogen production condition of plasma reforming system to operate the PEMFC. Plasma reforming reactor used with Ni catalyst reactor at the same time, So $H_2$ concentration increased. Also the WGS and PrOx reactor were designed to remove CO concentration under 10 ppm, because CO has effect on catalyst poisoning of PEMFC. The maximum $H_2$ production condition in plasma reforming system was S/C ratio 3.2, $CH_4$ flow rate 2.0 L/min, catalytic reactor temperature $700{\pm}5^{\circ}C$ and input power 900 W. At this time, the concentration of produced syngas was $H_2$ 70.2%, CO 7.5%, $CO_2$ 16.2%,$CH_4$ 1.8%. The hydrogen yield, hydrogen selectivity and $CH_4$ conversion rate were 56.8%, 38.1% and 92.2% respectively. The energy efficiency and specific energy requirement were 37.0%, 183.6 kJ/mol. In additional, The experiment of $CO_2/CH_4$ ratio proceeded. Also WGS reactor experiment was proceeding on optimum condition of plasma reactor and the exit concentration were $H_2$ 68%, CO 337 ppm, $CO_2$ 24.0%, $CH_4$ 2.2%, $C_2H_4$ 0.4%, $C_2H_6$ 4.1%. At this time, experiment result of PrOx reactor were $H_2$ 51.9%, CO 0%, $CO_2$ 17.3%.
There are several kinds of hazardous materials in incinerator flue gas, such as particulate matter, acid gas, heavy metal, dioxin, etc. The activated carbon adsorption is considered as one of the methods removing dioxin from flue gas. Without any additional equipment and facilities, the activated carbon was mixed with lime and sprayed in the semi-drying reactor of an incinerator and filtered in the bag filter, and its efficiency of removing hazardous organic material was investigated. 1,2-dichlorobenzene (o-DCB) was used as a precursor material of dioxin and the effects of the activated carbon amount, the operating temperature of the reactor, and the atomizer r.p.m were measured and analyzed. Experimental results showed that the optimum outlet temperature of the reactor was $145^{\circ}C$ considering the performance of the bag filter, and the adsorption performance improved with the increase of the atomizer r.p.m. Also the performance of removing o-DCB in the bag filter is higher than of the semi-drying reactor.
The use of soft magnetic materials have been increasing in the various industrial fields according to the increasing demand for high performance, automatic, miniaturing equipments in the recent our life. In this study, we investigated the effect of factors on the core loss and magnetic properties of electrical steel and soft magnetic composites. Furthermore, we reviewed the major efforts to reduce the core loss and improve the soft magnetic properties in the two main soft magnetic materials. Domain purification which results from reduced density of defects in cleaner electrical steels is combined with large grains to reduce hysteresis loss. The reduced thickness and the high electrical conductivity reduce the eddy current component of loss. Furthermore, the coating applied to the surface of electrical steel and texture control lead to improve high permeability and low core loss. There is an increasing interest in soft magnetic composite materials because of the demand for miniaturization of cores for power electronic applications. The SMC materials have a broad range of potential applications due to the possibility of true 3-D electromagnetic design and higher frequency operation. Grain size, sintering temperature, and the degree of porosity need to be carefully controlled in order to optimize structure-sensitive properties such as maximum permeability and low coercive force. The insulating coating on the powder particles in SMCs eliminates particle-to-particle eddy current paths hence minimizing eddy current losses, but it reduces the permeability and to a small extent the saturation magnetization. The combination of new chemical composition with optimum powder manufacturing processes will be able to result in improving the magnetic properties in soft magnetic composite materials, too.
Optimal operating conditions of on-farm red pepper dryer were searched by using the simulation-optimization algorithm combining the drying and quality deterioration models of red pepper with Box's complex method. Determination of control variables such as air temperature, air recycle ratio and air flow rate was based on a criterion of minimizing energy consumption under the constrainst conditions that satisfied the specified color retention of carotenoids. As quality constraint was stricter, energy consumption increased and total drying time decreased with lower recycle ratio and higher air flow rate Product mixing during drying was found to be able to improve the energy efficiency and product quality. Currently used air flow rate was assessed to be increased for the optimal operation. Two stage drying at the fixed optimal air flow rate was proven to be useful means for further saying of energy consumption. In the optimal bistaged drying, the second stage began at about one third of the total drying time and low air temperature in the first stage Increased to a high value and air recycle ratio increased slightly in the second stage. Optimal control variable scheme could be explained by the dryer performance and the carotenoids destruction kinetics in red pepper drying.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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