Park, Sungbin;Kang, Young-Ho;Hwang, Sung Chan;Lee, Hansoo;Paek, Seungwoo;Ahn, Do-Hee
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.13
no.4
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pp.263-269
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2015
It is necessary to investigate the electrodeposition behavior of uranium and other elements on the cathode in the electrorefining process to recover the uranium selectively from the reduced metals of the electrolytic reduction process since transuranic elements and rare earth elements is dissolved in the LiCl-KCl eutectic salt. Study on separation factors of U, Ce, Y and Nd based on U and Ce was performed to investigate the deposition behavior of the cathode with respect to the concentration of rare earth elements in LiCl-KCl eutectic salt. After electrorefining with constant current mode by using Ce metal as a sacrifice anode, the contents of U, Ce, Y and Nd in the salt phase and the deposit phase of the cathode were analyzed, and separation factors of the elements were obtained from the analyses. Securing conditions of pure uranium recovery in the elctrorefining process was investigated by considering the separation factors with respect to $UCl_3$ and $CeCl_3/UCl_3$ ratio.
Electrochemical characterization and thermal stability were investigated for MgF2 coated LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 cathode. The ratio of MgF2 was controlled by 0.5, 1, 3 wt%. Cyclic voltammetry, charge-discharge profiles, rate capability, cycle life were measured for electrochemical properties. DSC analysis was measured for thermal stability. The first discharge capacities of MgF2 coated LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 were decreased at 0.1C-rate compared to pristine LiNi0.8Co0.15Al0.05O2. But the rate capability and cycle life of MgF2 coated LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 were improved at 2C-rate. In DSC analysis result, the exothermic temperature of MgF2 coated LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 was increased and peak height was decreased.
Kim Sue Joo;Song Me Young;Kwon Hye Young;Park Seon Hui;Park Dong Gon;Kweon Ho-Jin
Journal of the Korean Electrochemical Society
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v.2
no.1
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pp.5-12
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1999
By the PVA-precursor method, polycrystalline powder of $Li_xNi_{1-y}Co_yO_2$, cathode material for lithium battery, was synthesized. Using the powder as the cathode material, lithium ion batteries were fabricated, whose electrochemical properties were measured. The effect of changing synthetic conditions, such as PvA/metal mole ratio, concentration of PVA, degree of polymerization of PVA, pyrolysis condition, and metal stoichiometry, on the battery performance was investigated. Considering the initial performance of the cell, the optimum stoichiometry of the $Li_xNi_{1-y}Co_yO_2$, synthesized by the PVA-precursor method was observed to be x: 1.0 and y=0.26. A minor phase of $Li_2CO_3$, which was generated by the residual carbon in the powder precursor, deteriorated the performance of the cell. In order to eliminate the minor phase, the precursor had to be pyrolyzed under the flow of dry air. Annealing the powder at $500^{\circ}C$ under the flow of dry air also eliminated the minor phase, and the performance of the cell was largely improved by the treatment.
The electrolysis of tungstic oxide dissolved in the bath of calcium chloride and calcium oxide was studied to produce metallic tungsten using carbon as anode and iron as cathode in the temperature range of 900^{\circ}$ to $1200^{\circ}C$. The binary phase diagrams $CaCl_2$-CaO and $CaCl_2-CaWO_4$ systems were constructed to determine the suitability of bath composition and the range of temperatures for the electrolysis. As $WO_3$ reacted with $CaCl_2$ to form oxychloride in the fused salt, the addition of the proper amount of CaO was necessary to avoid the loss of $WO_3$. The optimum compositions of fused bath were $CaCl_2$ 100 parts, CaO and $WO_3$ each 10 to 20 parts, with the CaO, $WO_3$ ratio greater than unity, to keep freezing point low and to prevent the vaporization of $CaCl_2$. The observed decomposition voltage at which $WO_3$ decomposes to W and CO was-0.1 volt, whereas the calculated was -0.3 volt. Metallic tungsten deposited at the cathode reacted easily with CO formed secondarily at the anode surface, to form WC below $1050^{\circ}C$, so that the cell temperature should be above $1050^{\circ}C$. The effects of cathode current densities on current efficiency were minor in the range of 1 to 5 $amp/cm^2$.
Kim, Sang-Kyung;Hyun, Min-Soo;Lee, Byung-Rok;Jung, Doo-Hwan;Peck, Dong-Hyun;Lim, Seong-Yop
Korean Chemical Engineering Research
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v.49
no.6
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pp.775-780
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2011
5-cell DMFC stack was fabricated and operated with the load of 4 A for 4000 hrs. After 4000 hrs operation peak power density of the stack reduced by 27.3%. Two of the five cells did now show performance degradation, the performance of other two was reduced by 40% and the performance of the other decreased by 60%. The amount of performance degradation of each cell by long-term operation did not correlate with the position in the stack. Platinum particle size in the anode catalyst layer of the MEA with the strongest degradation increased and the increase was severer on the position of methanol inlet than on the position of methanol outlet. However, platinum particle size in the cathode catalyst layers did not changed for all the MEA'. Ruthenium crossover from the anode catalyst layer to the cathode catalyst layer through the membrane was observed after 4,000 hrs operation by SEM-EDX and it occurred for all MEA' regardless of the degree of performance degradation. Atomic ratio of ruthenium to platinum in the cathode catalyst layer was the highest in the MEA with the strongest performance degradation.
Kim, Hee-Seon;Kim, Dae-Weon;Jang, Dae-Hwan;Kim, Boram;Jin, Yun-Ho;Chae, Byung-Man;Lee, Sang-Woo
Resources Recycling
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v.31
no.4
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pp.40-48
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2022
In waste lithium iron phosphate (LFP) batteries, the cathode material contains approximately 4% lithium. Recycling the constituent elements of batteries is important for resource circulation and for mitigating the environmental pollution. Li contained in the waste LFP cathode powder was selectively leached using persulfate-based oxidizing agents, such as sodium persulfate, potassium persulfate, and ammonium persulfate. Leaching efficiency and waste LFP powder properties were compared and analyzed. Pulp density was used as a variable during leaching, which was performed for 3 h under each condition. The leaching efficiency was calculated using the inductively coupled plasma (ICP) analysis of the leachate. All types of persulfate-based oxidizing agents used in this study showed a Li leaching efficiency over 92%. In particular, when leaching was performed using (NH4)2S2O8, the highest Li leaching percentage of 93.3% was observed, under the conditions of 50 g/L pulp density and an oxidizing agent concentration of 1.1 molar ratio.
Catalyst poisoning by ionomers in membrane electrode assemblies of alkaline membrane fuel cells has been reported recently. We tried to improve the membrane electrode assembly's performance by controlling the solvent's ratio during electrode manufacturing. 4 Different mixing ratios of N-Methyl-2-pyrrolidone (NMP) and ethylene glycol (EG) gave four different cathode electrodes with platinum and Fuma-Tech ionomers. The electrode with higher EG improved polarization performance by about 36% compared to the NMP-based commercial ionomer. The dependence of the ionomer's dispersibility on the solvent seems responsible for the difference, which means that the non-uniform distribution of ionomers improves the performance of the electrode. High-frequency resistance, internal resistance corrected polarization curve, Tafel slope, mass activity, and impedance spectroscopy characterized the electrode. We can find that the existence of poor solvent improves cathode electrode performance. It seems to be the result of reduced poisoning of the catalyst according to the particle size distribution of the ionomer.
Seoyeong Cheon;Naeun Ha;Chaehun Lim;Seongjae Myeong;In Woo Lee;Young-Seak Lee
Applied Chemistry for Engineering
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v.34
no.5
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pp.534-540
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2023
The high-rate performance is limited by several factors, such as polarization generation, low electrical conductivity, low surface energy, and low electrolyte permeability of CFX, which is widely used as a cathode active material in the lithium primary battery. Therefore, in this study, we aimed to improve the battery performance by using carbon fluoride modified by surface treatment using oxygen plasma as a cathode for lithium primary batteries. Through XPS and XRD analysis, changes in the surface chemical characteristics and crystal structure of CFX modified by oxygen plasma treatment were analyzed, and accordingly, the electrochemical characteristics of lithium-ion primary batteries were analyzed and discussed. As a result, the highest number of semi-ionic C-F bonds were formed under the oxygen plasma treatment condition (7.5 minutes) with the lowest fluorine to carbon (F/C) ratio. In addition, the primary cell prepared under this condition using carbon fluoride as the active material of the cathode showed the highest 3 F/C(3 C rate-performance) rate-performance and maintained a relatively high capacity (550 mAh/g) even at high rates. In this study, it was possible to produce lithium primary batteries with high-rate performance by adjusting the fluorine contents of carbon fluoride and the type of carbon-fluorine bonding through oxygen plasma treatment.
Research was conducted to derive the optimal operation conditions and the optimal cathode for using a DSA electrode as an anode to minimize electrode consumption during the removal of nitrogen from wastewater by the electro-chemical method. Of the various electrodes tested as cathodes, brass was determined to be the optimal electrode. It had the highest NO3-N removal rate and the lowest concentration of residual NH3-N, a by-product when Cl is present in the solution. Investigating the effect of current density found that when the initial concentration of NO3-N was 50 mg L-1, the optimal current density was 15 mA cm-2. In addition, current densities above 15 mA cm-2 did not significantly affect the NO3-N removal rate. The effect of electrolytes on removing NO3-N and minimizing NH3-N was investigated by using Na2SO4 and NaCl as electrolytes and varying the reaction times. When Na2SO4 and NaCl are mixed at a ratio of 1.0 g L-1 to 0.5 g L-1 and reacted for 90 min at a current density of 15 mA cm-2 and an initial NO3-N concentration of 50 mg L-1, the removal rate of NO3-N was about 48% and there was no residual NH3-N. On the other hand, when using only 1.5 g L-1 of NaCl as an electrolyte, the removal rate of NO3-N was the highest at about 55% and there was no residual NH3-N.
To make the all-solid-state lithium thin film battery having less than 1 fm in thickness, LiCoO$_2$ thin films were deposited on Pt/TiO$_2$/SiO$_2$/Si substrate as a function of Li/Co mole ratio and the deposition temperature by Pulsed Laser Deposition (PLD). Especially, LiCoO$_2$ thin films deposited at 50$0^{\circ}C$ with target of Li/Co=1.2 mole ratio show an initial discharge capacity of 53 $\mu$Ah/cm$^2$-$\mu$m and capacity retention of 67.6%. The microstructural and electrochemical properies of (Li, La)TiO3 thin films grown on LiCoO$_2$Pt/TiO$_2$/SiO$_2$/Si structures by Pulsed Laser Deposition (PLD) were investigated at various deposition temperatures. The thin films grown at 10$0^{\circ}C$ show an initial discharge capacity of approximately 51 $\mu$Ah/cm$^2$-$\mu$m and moreover show excellent discharge capacity retention of 90% after 100 cycles. An amorphous (Li, La)TiO$_3$ solid electrolyte is possible for application to solid electrolyte for all-solid-state lithium thin film battery below 1 $\mu$m.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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