Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.38
no.1
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pp.14-20
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2005
The control of internal stress is extremely important in electroforming because of the deliberately low adhesion between the electro form and the mandrel. Excessive tensile or compressive stress can cause distortion, separation problem, curling, peeling or separation of electroform prematurely from the mandrel, buckling and blistering. Nickel sulfamate bath has been widely used in electroforming because of its low internal stress and moderate hardness. In this study, real-time stress sensor has been used for stress control in chloride-free nickel sulfamate bath for 400 mm x 300 mm x 500 ㎛ nickel electroform. It was found that compressive stress found at low current density indicated the contamination of electrolyte, which is very useful in procuring buckling and peeling of electroform. No compressive stress is allowed for plate electroform. The real-time stress can also be used for accurate stress control of nickel electroform. The tensile stress was found to be increased slightly with increase in nickel electroform thickness, i.e., from initial 1.47 ksi to 2.02 ksi at 320 ㎛.
Eleuthero(Eleutherococcus senticosus Maxim.) cortex is well known as a herb medicine for tonic. This study was performed to improve the quality of dried E. senticosus cortex. Investigation of quality factor and contents of efficient compounds under different steaming times and drying methods were performed to determine the proper processing and drying conditions of Eleuthero cortex harvested on March in annual stems. The proper steaming time for peeling bark to make high quality Eleuthero cortex took less than 20 mins. Eleutheroside B and E contents among drying methods were significantly different at 5% level DMRT. The $50^{\circ}C$ heat drying was the most advisable condition for drying, when drying and keeping contents of effective compounds.
Woo, Kee Do;Kim, Sang Hyck;Kim, Ji Young;Park, Sang Hoon
Korean Journal of Metals and Materials
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v.50
no.1
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pp.86-91
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2012
Ti-6Al-4V extra low interstitial (ELI) alloy has been widely used as an orthopedic implant material because of its excellent biocompatibility, corrosion resistance and mechanical properties. However, V-free titanium alloys such as Ti-6%Al-7%Nb and Ti-5%Al-2.5%Fe have recently been developed because of the toxicity of V. Hydroxyapatite (HA) is used as a coating material on Ti or Ti biomaterials due to its good biocompatibility. However, HA coated on Ti alloy causes a problem for tissue by peeling off during usage. Therefore, such peeling off during long time usage can be suppressed by adding HA in Ti or Ti alloy composites. The aim of this study was to manufacture an ultra fine grained (UFG) Ti-Nb-HA bulk alloy, which is usually difficult to fabricate using melting and casting technology, by rapid sintering process using high energy mechanical milled (HEMM) powder.
The present study pertains to the introduction of two new types of grip adaptor for universal testing machines, namely Polyvinyl Chloride (PVC) and Polyoxymethylene (POM) grip adaptors, and their application to tension testing of FRP bars with different fiber and surface finish types. The tabs are connected to the FRP bar sample with the help of mechanical anchors, i.e. bolts. These new adaptors offer vital superiorities over the existing end tab designs (anchors with filling material or mechanical anchorage), including the reduction in the time and labor for production, reusability and the mild nature, i.e. low hardness of the tab material, which retards and even prevents peeling and crushing in the gripping regions of an FRP sample. The methods were successfully applied to FRP bars with different types of fiber (CFRP, GFRP and BFRP) and different types of surface texture (ribbed, wrapped, sand-coated and wound). The test results indicated that the both types of end caps prevented slip of the bar, crushing and peeling in the gripping zone. The mechanical properties from the material tests with the new caps were in perfect agreement with the ones from the material tests with steel tubular caps.
This paper presents an image-space algorithm to real-time collision detection, which is run completely by GPU. For a single object or for multiple objects with no collision, the front and back faces appear alternately along the view direction. However, such alternation is violated when objects collide. Based on these observations, the algorithm propose the depth peeling method which renders the minimal surface of objects, not whole surface, to find colliding. The Depth peeling method utilizes the state-of-the-art functionalities of GPU such as framebuffer object, vertexbuffer object, and occlusion query. Combining these functions, multi-pass rendering and context switch can be done with low overhead. Therefore proposed approach has less rendering times and rendering overhead than previous image-space collision detection. The algorithm can handle deformable objects and complex objects, and its precision is governed by the resolution of the render-target-texture. The experimental results show the feasibility of GPU-based collision detection and its performance gain in real-time applications such as 3D games.
The development of filament stretching extensional rheometers over the past decade has enabled the systematic measurement of the transient extensional stress growth in dilute and semi-dilute polymer solutions. The strain-hardening in the extensional viscosity of dilute solutions overwhelms the perturbative effects of capillarity, inertia & gravity and the kinematics of the extensional deformation become increasingly homogeneous at large strains. This permits the development of a robust open-loop control algorithm for rapidly realizing a deformation with constant stretch history that is desired for extensional rheometry. For entangled fluids such as concentrated solutions and melts the situation is less well defined since the material functions are governed by the molecular weight between entanglements, and the fluids therefore show much less pronounced strain-hardening in transient elongation. We use experiments with semi-dilute/entangled and concentrated/entangled monodisperse polystyrene solutions coupled with time-dependent numerical computations using nonlinear viscoelastic constitutive equations such as the Giesekus model in order to show that an open-loop control strategy is still viable for such fluids. Multiple iterations using a successive substitution may be necessary, however, in order to obtain the true transient extensional viscosity material function. At large strains and high extension rates the extension of fluid filaments in both dilute and concentrated polymer solutions is limited by the onset of purely elastic instabilities which result in necking or peeling of the elongating column. The mode of instability is demonstrated to be a sensitive function of the magnitude of the strain-hardening in the fluid sample. In entangled solutions of linear polymers the observed transition from necking instability to peeling instability observed at high strain rates (of order of the reciprocal of the Rouse time for the fluid) is directly connected to the cross-over from a reptative mechanism of tube orientation to one of chain extension.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.35
no.3
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pp.281-291
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2022
Global warming is accelerating due to the use of fossil fuels that have been used continuously for centuries. Now, humankind recognizes its seriousness, and is conducting research on searching for eco-friendly and sustainable energy. In the field of solar energy, which is a kind of eco-friendly and sustainable, many studies are being conducted to enhance the output performance of the module. In this study, the output improvement for the shingled module structure was studied. In order to improve the output performance of the module, the thickness of the encapsulant was increased, and the lamination process conditions have been improved accordingly. After that, the crosslinking rate was analyzed, and the suitability of the lamination process conditions was judged using this. In addition, a peeling test was conducted to analyze the correlation between the adhesion of the encapsulant and the output performance of the module. Finally, the optimization for the encapsulant material and the lamination process conditions for high-power shingled modules was established, and accordingly, the market share of high-power shingled modules in the solar module market can be expected to rise.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.7
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pp.210-218
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1999
Sheet deposition type rapid prototyping system have many advantages : high build speed, low operating cost, large part size, no phase change, no need for support generation, and forth. However, those sheet deposition type rapid prototyping system require an additional post processing to remove excessive material attached to the part. This post processing is time consuming and labor intensive. Moreover, it is difficult for those system to fabricate parts with hollow cores and internal cavities. A new sheet deposition type rapid prototyping system that minimizes the post processing is proposed. The proposed system automatically removes excessive material in a peeling-off process between two cutting processes. In this way, the proposed system can reduce the post-processing time and cost as well as the limitation of the feasible geometric shapes in the conventional sheet deposition system.
This study was investigated the changes in quality of peeled chestnut according to peeling method, including abrasion and knife, and 3 kinds of storage temperatures. The weight loss rate of peeled chestnut during storage period was observed in all treatment groups, peeling methods showed no difference of the loss. However, the moisture content of peeled chestnut during storage in all treatments showed a tendency to decrease. Moisture content of the abrasion peeled chestnut in all treatments was higher than that of the knife peeled chestnut. In the case of a, b, and ${\Delta}E$ value of peeled chestnut chromaticity increased during storage in all treatments, whereas, L values decreased during storage. But, browning of abrasion peeled chestnut was higher than that of the knife peeled chestnut. The hardness of the abrasion and knife peeled chestnuts were the highest in $-1^{\circ}C$ storage, soluble solid content was decreased with storage time in all treatments, but showed a tendency to increase within 24 days. Palatability and texture of peeled chestnuts decreased in all treatments during storage period, 15 days after storage decreased rapidly. Thus, results showed that peeled chestnuts stored at $4^{\circ}C$ and $2^{\circ}C$ were rapidly decreased in the quality after 15 days, whereas, peeled chestnuts stored at $-1^{\circ}C$ slowly decrease in the fruit quality. It can be recommended that chestnut in vacuum film is good to maintain at $-1^{\circ}C$ storage for 15 days. Also, if we can reduce the browning of abrasion peeled chestnut, we will produce peeled chestnut of high quality.
This study aims to visualize the friction and wear behaviors of metal coatings in real time. The main mechanism of wear is identified by observing all the processes in which wear occurs. The friction coefficients of the moments are monitored to confirm the relationship between the friction and wear characteristics of the coating. Thin Ag coatings, which are several hundred nanometers in thickness, are prepared by depositing Ag atoms on silicon substrates through a sputtering method. A pin-on-disk-type tribo-tester is installed inside a scanning electron microscope (SEM) to evaluate the friction and wear characteristics of the Ag coating. A fine diamond pin is brought into contact with the Ag coating surface, and a load of 20 mN is applied. The contact pressure is calculated to be approximately 15 GPa. The moments of wear caused by the sliding motion are visualized, and the changes in the friction characteristics according to each step of wear generation are monitored. The Ag coating can be confirmed to exhibit a wear phenomenon by gradually peeling off the surface of the coating on observing the friction and wear characteristics of the coating in real time inside the SEM. This can be explained by a typical plowing-type wear mechanism.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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