Blast-Furnace Slag, a by-product of the iron or steel industry, has potential sa a cementitious material. The addition of a Blast-Furnace Slag generally reduces the heat of hydration and can confer significant improvements in resistance to sulfate attack and alkali-aggregate reaction, as well as increases in ultimate strength. But it also reduces early-age strength. In this study, for the purpose of improvement of early-age quality of Blast-Furnace Slag concrete, we choose blaine fineness of $6, 000~8, 000cm^2/g$ of Blast-Furnace Slag, and investigate the various properties of concrete. As a result, workability and early-age strength of Blast-Furnace Slag concrete were improved according to the increase of blaine fineness of Blast-Furnace Slag.
In this study, a test has been carried out to solve the problem with ground granulated blast-furnace slag, low early strength & lack of supply and to find out a way to use as concrete admixture of the ultrafine blaine air cooling slag which is all disposed as the by product of air cooling slag and its test was conducted to the replacement rate of ultrafine blaine air cooling slag & mixing condition of every concrete admixtures by type for the purpose of obtaining later a basic data for practical use of the cement that used ultrafine blaine air cooling slag by conducting comparative analysis. If ultrafine-blaine air cooling slag is used to the concrete following the results, a high efficiency water reducing agent won't be needed much for flow acquisition due to a high increase in flow, and the stripping time of concrete form will be shortened thanks to the acquisition of early strength, And though, it has the problems with long term strength which is similar or a little lower than the 3 types of ground granulated blast-furnace slag, it's still applicable as the substitute materials for 3 types of ground granulated blast-furnace slag at 10, 15% replacement rate of ultrafine-blaine air cooling slag, at which it shows higher activation index than 3 types of ground granulated blast-furnace slag.
Nowadays, as to reduce the emission volume of CO2, blast furnace slag has been widely used to replacement of cement. Techniques about using industrial by-products has been extensively studied. For the previous study, blast furnace slag has been used with recycled fine aggregates. In thess study, considering about the different properties of blast furnace slag, as the change of blaine and chemical performances of blast furnace slag, the results of flowability and compressive strength has been analysed.
고로슬래그 시멘트의 저온 조기 강도를 증진키 위하여 고로슬래그의 분말도를 높이고 낮은 물:시멘트 비(W/C)의 혼합수량을 사용하였다. 분쇄조제를 사용하여 6,280$\textrm{cm}^2$/g(Blaine)로 미분쇄한 고로슬래그를 일반 포틀랜드 시멘트와 혼합하여 고로슬래그 40%의 고로슬래그 시멘트를 만들었다. 그리고 시판의 naphthalene계 고성능감수제를 사용하여 혼합수량을 W/C=0.50(KS L 5105)에서 W/C=0.33으로 저하시킬 수 있었다. 상술한 방법을 통하여 고로슬래그 시멘트의 저온 조기 강도를 포트랜드 시멘트 강도보다 오히려 더 높게 향상시킬 수 있었으며, 기공구조 및 임피던스 분석의 방법으로 본 시멘트의 미세구조를 조사하였다.
In this study, blended cement with low blaine(2000, 3000$\textrm{cm}^2$/g) blast-furnace slag power by 10-70wt.% was investigated through the measurement hydration heat, physical properties. The experiment results indicated compressive strength was decreased as low blaine slag blended, but hydration heat was reduced significantly and flow of the cement paste was increased.
This study was carried out to present the properties of fresh concrete made with ground granulated blast-furnace slag (BFS) powder with variations of blaine and content, and to estimate the utilization of the BFS concrete as admixtural materials for concrete structures of the building. According to the results, the fluidity of concrete which BFS dosage rate was 45% had the considerable difference from that of concrete which BFS dosage rate was not bigger than 35%. Also, the diminution of bleeding was appeared with the increase of blaine and content of BFS. It is concluded that BFS concrete of low blaine can be used effectively in concrete structures of the building.
Blast furnace slag powder(BFS) is potential hydration material, and that usage is increased the construction. But, the amount of BFS is important factor with the properties of concrete. The determinational method of slag powder experiments by salicylic acid-methyl alcohol solution method. From these results we can determine the amount of slag powder with blaine 4, 000 and 6, 000 in fresh concrete.
Recently on construction sites, there is increased use of concrete with large quantities of blast-furnace slag(BS) admixture replacements, for purposes of reducing CO2 created from cement, one of the ingredients of concrete. But such high-BS fineness changes can have a huge effect on the quality of mortar and concrete. Therefore in this study an experiment was conducted in which liquidity and intensity of mortar depending on an artificially-applied change in fineness degree at degree 7. The results, though subtle, were that the larger the fineness degree, liquidity increased and air quantity decreased, and compression and flexural strength increased.
Recently in the construction industry, industrial by-product admixtures like blast-furnace slag fine particles (BS henceforth) are being used as binding material, reducing the use of cement, and measures to reduce CO2 emissions are being examined on various levels. However, the BS being used domestically varies depending on the origin of resources, and by circulating BS that is inappropriate to the KS standard, problems are occurring in terms of changes and declines in the quality of concrete which uses it. Therefore in this study the liquid densimeter principle was used to assess various BS fineness qualities; with 100 g/L fixed, a 1,000cc mass cylinder was most appropriate for assessing the quality of cement fineness.
This experimental study was carried out to estimate the effects of mixing dosage rate and blaine on the mechanical properties of concrete admixed with ground granulated blast-furnace slag (BFS) powder. According to the test results, compressive strength of concrete admixed with slag not more than 35% was at least 80% of compressive strength of OPC concrete at 3 days age, and much bigger than that of OPC concrete at 28 days age. Consequently, in order to apply the BFS to the concrete is demanded, and rigorous construction management should be followed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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