Since the most exclusive machines of the modern industries which require the nano precision rates are evolved from the machine tools, the design of the stable machine tool structure is very critical. Exclusive machines for the modern industries such as semiconductor, solar cell and LED have surface machining processes which are similar to the face cutting and grinding of conventional machine tools. This study was initiated to stabilize a milling machine structure and further to help design those exclusive machines which have similar machining mechanisms. The vibrations inherent to the machine tool structures hurt the precision machining as well as damage the longevity of the structures. There have been numerous researches in order to suppress the vibrations of machine tool structures using the extra modules such as actuators and dampers. In this paper, the dynamic properties are analyzed to obtain the natural frequencies and mode shapes of a machine tool structure which reflect the main reasons of the biggest vibrations under the given operating conditions. And the feasibility of improving the stability of the structure without using any additional apparatus has been investigated with minor design changes. The result of the study shows that simple changes based on proper system identification can considerably improve the stability of the machine tool structure.
Almtrafi, Sara Mutlaq;Alkhudadi, Bdour Abduallatif;Sami, Gofran;Alhakami, Wajdi
International Journal of Computer Science & Network Security
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제21권1호
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pp.107-118
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2021
The term Internet of Things (IoTs) refers to the future where things are known daily through the Internet, whether in one way or another, as it is done by the method of collecting various information from various sensors to form a huge network through which people, things and machines are helped to make a link between them at all time and anywhere. The IoTs is everywhere around us such as connected appliances, smart homes security systems and wearable health monitors. However, the question is what if there is a malfunction or outside interference that affects the work of these IoTs based devises? This is the reason of the spread of security causes great concern with the widespread availability of the Internet and Internet devices that are subject to many attacks. Since there aren't many studies that combines requirements, mechanisms, and the attacks of the IoTs, this paper which explores recent published studies between 2017 and 2020 considering different security approaches of protection related to the authentication, integrity, availability and confidentiality Additionally, the paper addresses the different types of attacks in IoTs. We have also addressed the different approaches aim to prevention mechanisms according to several researchers' conclusions and recommendations.
In this paper, we perform a mechanism anlysis and optyimal designof the feeding system in a industrial sewing machine. Sewing machines are classified by the transfer mechanism as (1) transferred by feed dog only (2) transferred by feed dog and needle (3) transferred by feed dog, needle and pressure bar. We took the dewing machine classified as (2) which is more efficient in transferring the clothes than the machine classified as (1). In analyzing the mechanism, we divide the feeding mechanism as feed dog mechanism and needle bar mechanism. The two mechanisms are connected with each other kinematically because the clothes are transferred by needle and feed dog simultaneously and stitched by needle which pass through the feed dog in every stitchcycle. We define good stitch as coincidence of stitch between the forward and reverse motion of feeding. And we optimize feeding mechanism for that purpose. It is illustrated that stitching performance of the optimized mechanism is compared to original feeding mechanism.
In this paper, an efficient numerical algorithm for the kinematic analysis of the standard MacPherson suspension system is presented. The kinematic analysis of the suspension mechanism is carried out in terms of the rectangular Cartesian coordinates of some defined points in the links and at the kinematic joints. Geometric constraints that fix the distances between the points belonging to the same rigid link are introduced. The nonlinear constraint equations are solved by iterative numerical methods. The corresponding linear equations of the velocity and acceleration are solved to yield the velocities and accelerations of the unknown points. The velocities and accelerations of other points of interest as well as the angular velocity and acceleration of any link in the mechanism can be calculated.
This paper proposes and implementation procedure for an automatic assembly system from a manual assembly and an evaluation method of implemented several automatic system alternatives using an AHP (Analytic Hierarchy Process) in a small-sized motor. First, the current product is redesigned for DFA (Design For Assembly) and assembly automation of motor, and then it is decided mechanisms of moving, magazining, feeding, composing of each part using main joining equipment and auxiliary equipment. Following the decided mechanism, the necessary assembly machines are selected or designed considering objectives and assembly conditions. Finally, the layout alternatives are completed for the automatic assembly system. According to the evaluation criteria which are established in advance, the automatic system alternatives are analyzed using AHP.
As the speed of rotating machines increases and also their weight decreases, the coupling between lateral and torsional vibrations must be considered. In the past, rotordynamics and geardynamics have tended to treat the lateral and torsional vibrations of the system elements as separate and decoupled mechanisms. In the paper, the coupled lateral-torsional free and forced vibration of rotors trained by gears is analyzed using finite element method. Also the complicated variation of the meshing stiffness as a function of contact point along the line of action is estimated correctly. The gear mesh model is assumed to be linear with constant average mesh stiffness.
This paper presents a linear motor, which generates large thrust with a low operating rate. In industrial fields there is a need for actuators that work with a low duty cycle but generate large thrusts. An example of such a case is provided by the actuators for ejector mechanisms in electric injection molding machines. The ordinary LSM (linear synchronous motor) is unsuitable for this large-thrust and low-operating-rate usage, because of its large size and high cost. This paper contains experimental results on linear motors that can generate large thrusts for a short time, and which can be cheaply produced. The described linear motor could be contained space of $250mm \times250mm\times 250mm$ and generate a maximum thrust of about 20000 N at a current of 250 A.
In microfactory, loading/unloading mechanism supply the row material to processing machines for manufacturing process such as pressing, cutting, plastic deformation. This mechanism for rnicrofactory is designed as modularity robot. Microfactory system have to be flexible structure for variety product item. For system flexibility, applied mechanisms are developed as moduality. Robot moduality needs the specific characteristics which are different from one of macro, typical robot system. In this paper, we discussed about the modularity robot. and proposed the loading/unloading mechanism for working in microfactory system.
The present study pertains to the introduction of two new types of grip adaptor for universal testing machines, namely Polyvinyl Chloride (PVC) and Polyoxymethylene (POM) grip adaptors, and their application to tension testing of FRP bars with different fiber and surface finish types. The tabs are connected to the FRP bar sample with the help of mechanical anchors, i.e. bolts. These new adaptors offer vital superiorities over the existing end tab designs (anchors with filling material or mechanical anchorage), including the reduction in the time and labor for production, reusability and the mild nature, i.e. low hardness of the tab material, which retards and even prevents peeling and crushing in the gripping regions of an FRP sample. The methods were successfully applied to FRP bars with different types of fiber (CFRP, GFRP and BFRP) and different types of surface texture (ribbed, wrapped, sand-coated and wound). The test results indicated that the both types of end caps prevented slip of the bar, crushing and peeling in the gripping zone. The mechanical properties from the material tests with the new caps were in perfect agreement with the ones from the material tests with steel tubular caps.
The understanding of tool-rock interaction mechanism is of high essence for improving the rock breaking efficiency and optimizing the drilling parameters in mechanical rock breaking. In this study, the tool-rock interaction models of indentation and cutting are carried out by employing the discrete element method (DEM) to examine the rock failure modes of various brittleness rocks and critical indentation and cutting depths of the ductile to brittle failure mode transition. The results show that the cluster size and inter-cluster to intra-cluster bond strength ratio are the key factors which influence the UCS magnitude and the UCS to BTS ratio. The UCS to BTS strength ratio can be increased to a more realistic value using clustered rock model so that the characteristics of real rocks can be better represented. The critical indentation and cutting depth decrease with the brittleness of rock increases and the decreasing rate reduces dramatically against the brittleness value. This effort may lead to a better understanding of rock breaking mechanisms in mechanical excavation, and may contribute to the improvement in the design of rock excavation machines and the related parameters determination.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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