Statement of problem: Dental magnetic materials have been applied to removable prosthetic appliances, maxillofacial prostheses, obturator and dental implant but they still have some problems such as low corrosion resistance in oral environments. Purpose: To increase the corrosion resistance of dental magnetic materials, surfaces of Sm-Co and Nd-Fe-B based magnetic materials were plated with TiN and sealed with stainless steels. Materials and methods : Surfaces of Sm-Co and Nd-Fe-B based magnetic materials were plated with TiN and sealed with stainless steels, and then three kinds of electrochemical corrosion test were performed in 0.9% NaCl solution; potentiodynamic, potentiostatic, and electrochemical impedance test. From this study, corrosion behavior, amount of elements released, mean average surface roughness values, the changing of retention force, and magnetic force values were measured comparing with control group of non-coated magnetic materials. Results: The values of surface roughness of TiN coated Sm-Co and TiN coated Nd-Fe-B based magnetic materials were lower than those of non coated Sm-Co and Nd-Fe-B alloy. From results of potentiodynamic test, the passive current density of TiN coated Sm-Co alloy were smaller than those of TiN coated Nd-Fe-B alloy and non coated alloys in 0.9% NaCl solution. From results of potentiostatic and electrochemical impedance test, the surface stability of the TiN coated Sm-Co alloy was more drastically increased than that of the TiN coated Nd-Fe-B alloy and non-coated alloy. The retention and magnetic force after and before corrosion test did not change in the case of TiN coated magnetic alloy sealed with stainless steel. Conclusion: It is considered that the corrosion problem and improvement for surface stability of dental magnetic materials could be solved by ion plating with TiN on the surface of dental magnetic materials and by sealing with stainless steels.
This study investigates the microstructural properties of CoCrFeMnNi high entropy alloy (HEA) oxynitride thin film. The HEA oxynitride thin film is grown by the magnetron sputtering method using nitrogen and oxygen gases. The grown CoCrFeMnNi HEA film shows a microstructure with nanocrystalline regions of 5~20 nm in the amorphous region, which is confirmed by high-resolution transmission electron microscopy (HR-TEM). From the TEM electron diffraction pattern analysis crystal structure is determined to be a face centered cubic (FCC) structure with a lattice constant of 0.491 nm, which is larger than that of CoCrFeMnNi HEA. The HEA oxynitride film shows a single phase in which constituting elements are distributed homogeneously as confirmed by element mapping using a Cs-corrected scanning TEM (STEM). Mechanical properties of the CoCrFeMnNi HEA oxynitride thin film are addressed by a nano indentation method, and a hardness of 8.13 GPa and a Young's modulus of 157.3 GPa are obtained. The observed high hardness value is thought to be the result of hardening due to the nanocrystalline microstructure.
Effects of the disproportionating hydrogen pressure and alloy composition on the texture in the HDDR-treated Nd-Fe-B particles were examined using the $Nd_{12.6}Fe_{81.4}B_6$ and $Nd_{12.6}Fe_{68.7}B_6Co_{11.0}Ga_{1.0}Zr_{0.l}$ alloys. Disproportionation kinetics of the $Nd_2Fe_{14}B$ phase in the Nd-Fe-B alloy was retarded significantly by the addition of Co, Ga and Zr. The retarded disproportionation kinetics of the $Nd_2Fe_{14}B$ phase ensured a wider processing window in terms of disproportionating hydrogen pressure for achieving a texture in the HDDR-treated Nd-Fe-B alloy particles.
The structure and properties of Fe-29Ni-17Co alloy which had been melted using induction furnace in air atmosphere and than electroslag-remelted were investigated. The oxygen content was reduced to 0.03% when the ingot was refined from $0.09{\sim}0.12%$ of that air melted. The amounts of spheroidal oxides inclusions and gas porosities of ingot were markedly reduced by the ESR process. CTE of ESR ingot contained small amount of oxides and porosities was found to be lower than that of AIM ingot, and tensile properties of ESR ingot and plate were found to be superior than that of AIM ingot and plate.
The effects of Nb and Cu additives as will as substitutional Co into $Nd_{4}Fe_{85.5}B_{10.5}$ melt-spun alloy were studied aiming for finding a $\alpha$-Fe based Nd-Fe-B composite alloys with high energy product. The addition of Nb and Cu to $Nd_{4}Fe_{85.5}B_{10.5}$ decreased the average grain size and increased the coercivity up to 207kA/m(2.6kOe), Further-more, the substitution of Co for Fe in $Nd_{4}Fe_{82}B_{10}Nb_{3}Cu_{1}$ alloy resulted in the decrease of the average grain size (<20nm) and improved the hard magnetic properties. The remanence, coercivity and energy product of optimally annealed $Nd_{4}Fe_{74}Co_{8}B_{10}Nb_{3}Cu_{1}$ alloy were 1.345, 219kA/m(2.75kOe) and $95.5kJ/m^{3}$(12MGOe), respectively.
Understanding the spin polarization (P) has been an ongoing research challenge. The $Co_{1-x}Mn_x$ (x=0.27, 1) and $Co_{1-x}Fe_x$ (x=0, 0.5, 1) films were prepared using UHV-MBE system. For these films, the magnetic properties and spin polarization were investigated using SQUID and Meservey-Tedrow technique, respectively. Although measured P is uncorrelated to the bulk magnetic moment (M) in Co-Fe and Ni-Fe alloy films, it correlates with M in some alloys such as Co-Mn and Ni-Cu. The results can be understood by the tunneling currents made up of the hybridized sp-d electrons near the Fermi-energy level. Our work shows the feasibility to tailor new materials with large P values.
Kim, Bong-Seo;Jo, Yeong-Am;Yoo, Kyung-Jae;Kwon, Hae-Woong;Lee, Hui-Ung;Kim, Byung-Geol
Proceedings of the KIEE Conference
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1999.07d
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pp.1901-1903
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1999
To investigate invar alloy as a core material for increased capacity over-head transmission line which have high strength and low thermal expansion coefficient, hardness and thermal expansion coefficient of Fe-Ni-Co alloy have been studied. It is necessary that invar alloy have low thermal expansion coefficient and high strength for increased capacity over-head transmission line. In this paper. we tried to find out the effect of Ni and Co which has ferromagnetic properties and high saturation magnetization. It was found that Ni decrease thermal expansion coefficient and hardness, Co decrease thermal expansion coefficient but increase hardness in Fe-xNi-Co system. In Fe-(29-x)Ni-Co system, the material has no low thermal expansion properties substituting Co instead of Ni in concentration range of $1\sim7$%Co.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.14
no.2
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pp.163-168
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2001
This dissertation describes the development of a sensor for measuring microscopic displacement where we use CoFeSiB amorphous alloy magnetic ribbon having near zero magnetostrictive properties. For the development of the sensor, we first fabricate amorphous alloy magnetic ribbon, and then investigate its physical and magnetic properties. Finally, its possibility of practical application as a displacement sensor is discussed. The experimental samples were made of near zero magnetostrictive (Co$\_$0.94/Fe$\_$0.06/)$\_$9/Si$_2$B$\_$19/ alloy which were fabricated by a rapid liquid quenching method. As a results, we got amorphous alloy magnetic ribbons of 12㎛ in thickness, 10 mm in length, and 2.5 m in width. It was found that the crystallization temperature and the Curie temperature are around 451$\^{C}$ and around 441$\^{C}$ respectively. We couldn't observe any noticeable change of the impedance frequency of 10MHz, but observed the impedance change of 3.76 %/Oe at 100 MHz. The inductance was nearly stable over the frequency range of 1∼10 MHz, In addition, it was observed that the variation of the inductance and the impedance were linear within the displacement ranges of 20∼60㎛. As the results of the experiments, it is suggested that the displacement sensor which is fabricated by using amorphous alloy magnetic ribbon of (Co$\_$0.04/Fe$\_$0.06/)$\_$79/Si$_2$B$\_$19/ compound, can be used as a sensor to detect microscopic displacement.
The new Modified-690Gd alloy, namely as Ni-30Cr-(10-x) Fe-xGd (x = 0.5, 1.0, 1.5,2.0, 3.0 wt%) for function structure integrated thermal neutron shielding has been prepared and characterized. The Modified-690Gd alloy was mainly composed of γ austenite matrix and (Ni, Cr, Fe)5Gd precipitated along grain boundaries. The new Modified-690Gd alloy had great mechanical properties, which had the tensile strength exceeding 620 MPa and the elongation being above 50%. Meanwhile, this alloy had excellent weldability and good corrosion resistance in boric acid. The new Modified-690Gd alloy is expected to be a kind of high efficiency thermal neutron shielding materials.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.1130-1131
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2006
We found that the """interface reaction between Ni-based alloy bond, diamond, and steel core is very critical in bond strength of diamond tool. None element from metal bond diffuses into the steel core but the Fe element of steel core was easily diffused into the bond. This diffusion depth of Fe has a great effect on the bonding strength. The Cr in steel core accelerated the Fe diffusion and improved the bond strength, on the other hand, carbon decreased the strength. Ni-based alloy bond including Cr was chemically bonded with diamond by forming Cr carbide. However, the Cr and Fe in STS304 were largely interdiffused, the strength was very low. The Cr passivity layer formed at surface of STS304 made worse strength at commissure in brazing process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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