This experimental study presents the strength properties of mortar using the blast-furnace slag sand. The mix disign of this study is based on the each three classes of unit water; (250, 275, 300)kg/㎥ and four classes of W/C; (45, 50, 55, 60)% and substitution rate(0, 25, 50, 75, 100)%. It gives following result. As W/C ratio increase, the strength is decrease. In case of mortar using air-cooled blast-furnace slag sand, the 3-days and 7-days compression strength is increase as substitution rate is higher. But in case of the mortar using the quenched blast-furnace slag sand, the compression strength is decrease as substitution rate is higher.
Strength experimental on mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate was carried our for a fundamental study of application possibility of Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate. It gives the following results. The strength of mortar use Quenched Blast-Furnace Slag is decrease as substitution rate is higher. As W/C rate increase, the strength decrease, but the strength decrease of fine aggregate rate 1:3 is lower than 1:2. The relation with fine aggregate is that the amount of fine aggregate is inversely proportional to strength. Th relation with age is proportional to strength and strength rate of going is lower than general mortar in 28 age the change of strength proportionately with W/C rate is that as W/C rate increases, th strength is drop ; it shows that it has same tendency as general mortar sand or crushed sand, but while W/C rate increase the strength is as high as general mortar. The reason can be assumed that water content per unit needed to Quenched Blast-Furance Slag is more than in case of sand. In addition, the relation with substitution rate is that the strength is the strongest at substitution rate 25% and 50% ; that is , sometimes it is higher than mortar which use sand 100%. In addition, long age strength of mortar which use Quenched Blast-Furnace Slag as aggregate is about to be studied in the last.
In these days, there are out of natural sands in the construction field. It is required that development of substitute material for natural material. The blast-furnace slag could be a good alternative material in this situation. It can help resource recycling and the protection of environment. This study presents that the strength properties of mortar using air-cooled blast-furnace slag sand and water-cooled blast-furnace slag sand. The mixing design of this study have a few factors, three type of unit water, four types of W/C, five types of substitution rate. When air-cooled furnace slag sand used in mortar, as substitution rate is higher, 3, 7-days compression strength and flexural strength are going up. But, in case of water-cooled furnace slag sand mortar, strengths are going down.
This experimental Study presents the flow properties of mortar Using the Blast-furnace Slag Sand. It gives following result. The substitution rate is inversely proportional to flow. But W/C ratio is directly proportional to flow. Consequently Flow characteristics of the Blast-furnace mortar is simillar to the river sand mortar.
The purpose of this study is to develop the high strength crushed sand concrete in conditions of water binder ratios of 25, 30, 35% and blast-furnace slag substitutions of 0, 15, 30, 45%. Additionally, in case of water binder ratio of 30%, the maximum size of coarse aggregate is two kinds of 13, 19 mm. The conclusions of this study are as follows ; 1. The compressive strength appeared lower in early age as compared with that of plain concrete according to increasing of the blast-furnace slag substitution. But, the compressive strength was respectively 5, 6, 10% larger than that of plain concrete in case of 25, 30, 35% water binder ratios, 28 days, 30% blast-furnace slag substitution and 19mm coarse aggregate. 2. According to increasing of the blast-furnace slag substitution, the modulus of elasticity and the tensile strength of concrete increased. 3. The length change by the shrinkage increased when the larger coarse aggregate was used, and decreased according to higher blast-furnace slag substitution.
This study is to assess the differences between concrete having only one of fine aggregates such as crushed fine aggregates, sea sand and blast furnace slag in it and concrete having mixture of two kinds of those fine aggregates in it in order to find out how to deal with the lack of some aggregates. The findings are as follows. In terms of slump, the concrete containing sea sand and blast furnace slag has very low slump values while the concrete having the mixture of crushed fine aggregate and the other fine aggregates showed better workability. In terms of compressive strength, the concrete containing the mixture of two kinds of aggregates showed higher compressive strength. Accordingly, it is likely that the concrete containing the mixture of crushed fine aggregate, sea sand and blast furnace slag is better than the concrete with only one kind of fine aggregates in terms of the usability.
Flow experimental on not to be solid mortar which use Quenched Blast-furnace Slag as a fine aggregate was carried out for basic research data about fundamental study of application possibility of Quenched Blast-furnace Slag as a fine aggregate. It gives following result. The substitution rate is inversely proportional to Flow and C/S-rate same that. The relation with W/C-rate augment appear proportional : in case of C/S-rate, 1:3 increasing degree is a half of sand mortar that. Consequencely, Quenched Blast-furnace Slag motar is a counteraction to Flow in as same water content per unit. But suitable substitution rate and C/S-rate influence a little to the mortar consistency. And that reason, if C/S-rate and substitution rate will be regulated when we mix the mortar with quenched Blast-furnace Slag. that will be economic mixture.
The purpose of this study is to examine through the experimental study whether the water cooled unprocessed blast furnace slag produced in the country is useful for the fine aggregate of concrete or not. The results of this study show that the quality of the water cooled blast furnace slag is inferior to that of natural river sand and that the concrete made by substituting the water cooled blast furnace slag for fine aggregate have a tendency to decrease to some extent in strength. But if the water cooled blast furnace slag is transformed into more hardened state material, to use it as the fine aggregate of concrete will be possible.
This study was performed to evaluate the slump flow, air content, setting time, compressive strength, adiabatic temperature rise and diffusion coefficient of chloride used ordinary portland cement, crushed coarse aggregate, crushed sand, river sand, fly ash, limestone powder, blast furnace slag powder and superplasticizer to find optimum mix design of low carbon green concrete for structures. The performances of low carbon green concrete used fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder were remarkably improved. This fact is expected to have economical effects in the manufacture of low carbon green concrete for structures. Accordingly, the fly ash, limestone powder and blast furnace slag powder can be used for low carbon green concrete material.
This experimental Study presents the strength properties of mortar Using the Blast-furnace Slag Sand. It gives following result. The 3-days and 7-days compression strength is increase as substitution rate is higher. As W/C ratio increase, the strength is decrease. The flexural strength is increase as substitution rate is higher specially. As flexural strength ratio for compression strength is each 16.7%, 21.1%, 25.4% on 3-days, 7-days, 28-days, long age flexural strength is higher than short age.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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