Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.6
no.2
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pp.255-261
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2002
Concrete structures stand in poor surrounding than it has ever been met before, because they are installed in severe conditions such as chloride penetration. $CO_2$ gas, water and so on. Therefore, the countermeasure to efficiently protect from the deterioration of concrete structures should be urgently considered. From this point of view, this study was aimed to develop surface treatment systems for concrete structures, which cover physical properties, long term durability and economic consideration. Developing the optimal surface treatment materials, powder type polymer or liquid type polymer was added to inorganic base materials. Three surface treatment materials which had shown best results in primary tests were selected and durability tests were fulfilled. Consequently optimum surface treatment material was developed. The surface treatment materials, which were developed through this study, can efficiently extend the service life of concrete structures. As a result, the life cycle cost should be reduced and the waste of material resources would be cut down.
$CoFe_2O_4$ nanotubes and porous nanorods were prepared via a simple one-pot template-free hydrothermal method and were used as an adsorbent for the removal of dye contaminants from water. The properties of the synthesized nanotubes and porous nanorods were characterized by electron diffraction, transmission electron microscopy and x-ray powder diffraction. The Adsorption characteristics of the $CoFe_2O_4$ were examined using polar red dye and the factors affecting adsorption, such as, initial dye concentration, pH and contact time were evaluated. The overall trend followed an increase of the sorption capacity reaching a maximum of 95% dye removal at low pHs of 2-4. An enhancement in the removal efficiency was also noticed upon increasing the contact time between dye molecules and $CoFe_2O_4$ nanoparticles. The final results indicated that the $CoFe_2O_4$ nanotubes and porous nanorods can be considered as an efficient low cost and recyclable adsorbent for dye removal with efficiency 94% for Cobalt ferrite nanotubes and for Cobalt ferrite porous nanorods equals 95%.
Proceedings of the Korean Institute of Resources Recycling Conference
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2005.05a
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pp.147-151
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2005
실리콘 잉곳의 절단공정에서 발생하는 폐실리콘 슬러지는 실리콘과 실리콘카바이드 등의 유가자원이 함유되어 있는데, 본 연구에서는 폐실리콘 슬러지 중의 실리콘 분말을 효과적으로 분리, 회수하는 방법에 대해 검토하였다. 폐실리콘 슬러지는 상당량의 절삭유와 소량의 철분말이 포함되어 있는데 절삭유는 유기 용매에 용해시켜 효과적으로 분리하였고, 철분말은 자력선별에 의해 제거하였다. 절삭유와 철성분이 제거된 잔사인 실리콘과 실리콘 카바이드의 혼합 분말로부터 초음파 분산 선별법을 사용하여 실리콘 분말을 효율적으로 분리회수 하였다.
Fly ash, granulated blast furnace slag, marble waste powder, etc. are just some of the by-products of other sectors that the construction industry is looking to include into the many types of concrete they produce. This research seeks to use surrogate machine learning methods to forecast the compressive strength of self-compacting concrete. The surrogate models were developed using Gradient Boosting Machine (GBM), Support Vector Machine (SVM), Random Forest (RF), and Gaussian Process Regression (GPR) techniques. Compressive strength is used as the output variable, with nano silica content, cement content, coarse aggregate content, fine aggregate content, superplasticizer, curing duration, and water-binder ratio as input variables. Of the four models, GBM had the highest accuracy in determining the compressive strength of SCC. The concrete's compressive strength is worst predicted by GPR. Compressive strength of SCC with nano silica is found to be most affected by curing time and least by fine aggregate.
Color is one of the quality determining factors for pepper powder. To measure the color of pepper powder, several methods including high-performance liquid chromatography (HPLC), thin layer chromatography (TLC), and ASTA-20 have been used. Among the methods, the ASTA-20 method is most widely used for color measurement of a large number of samples because of its simplicity and accuracy. However it requires time consuming preprocessing steps and generates chemical waste containing acetone. As an alternative, we developed a fast and simple method based on a visible/near infrared (Vis/NIR) hyperspectral method to measure the color of pepper powder. To evaluate correlation between the ASTA-20 and the visible/near infrared (Vis/NIR) hyperspectral methods, we first measured the color of a total of 488 pepper powder samples using the two methods. Then, a partial least squares (PLS) model was postulated using the color values of randomly selected 3 66 samples to predict ASTA values of unknown samples. When the ASTA values predicted by the PLS model were compared with those of the ASTA-20 method for 122 samples not used for model development, there was very high correlation between two methods ($R^2=0.88$) demonstrating reliability of Vis/NIR hyperspectral method. We believe that this simple and fast method is suitable for highthroughput screening of a large number of samples because this method does not require preprocessing steps required for the ASTA-20 method, and takes less than 30 min to measure the color of pepper powder.
Kim Young-Hwan;Yoon Ji-Sup;Jung Jae-Hoo;Hong Dong-Hee;Uhm Jae-Beop
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.4
no.3
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pp.255-263
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2006
Vol-oxidizer is a device to convert $UO_2$ pellets into $U_3O_8$ powder and to feed a homogeneous powder into a Metal Conversion Reactor in the ACP(Advanced Spent Fuel Conditioning Process). In this paper, we propose a design model of the vol-oxidizer, develop the new vol-oxidizer with a capacity of 20 kg HM/batch in $UO_2$ pellets, and conduct a verification for the device. Design considerations include the internal structure, the capacity, the heating position of the device, and the size. The dimensions of the new vol-oxidizer are decided by the design model. We determine a permeability test of the $U_3O_8$ measuring the temperature distribution, and the volume of $UO_2$ and $U_3O_8$. We manufactured the new vol-oxidizer for a 20 kg HM/batch in $UO_2$ pellets, and then analyzed the characteristics of the $U_3O_8$ powder for the verification. The experimental results show that the permeability of the $U_3O_8$ throughout mesh enhance more than old vol-oxidizer, the oxidation time takes only 8 hours when compared with the 13 hours of the old device, and the average distribution of particle size is $40{\mu}m$. The capacities of new vol-oxidizer for a 20 kg HM/batch in $UO_2$ pellets were agree well with the predictions of design model.
This research was carried out to examine the substitutional feasibility of low-priced materials produced in waste of forest instead of wheat flour which is extended for plywood adhesives. Wheat, pine bark, wood flour and pine foliage of coniferous trees or poplar foliage of hardwood species were selected and pulverized into 60-100 mesh minute powder after they were dried at $100-105^{\circ}C$ during 24 hours in the drying oven. The prepared particles as above were added to urea formaldehyde resin, urea-melamine copolymer resin and water soluble phenol formaldehyde resin in the ratio of 10, 20, 30 and 50%. After plywoods were processed by the above extending ratios, shear strength of extended plywoods were analyzed and discussed. The results obtained at this study were summarised as follows; 1. In the case of urea formaldehyde resin, both dry and wet shear strength of plywoods extended by wheat flour were shown the highest value. 2. Dry shear strength of urea-melamine copolymer resin was better than that of urea formaldehyde resin on the whole, while plywoods extended by wheat flour were shown excellent results. 3. Among 10% and 20% extensions of urea-melamine copolymer resin, the best results were shown by poplar leaves powder, wheat powder and wood flour. They had no significant difference statistically. 4. In the case of water soluble phenol formaldehyde resin, although dry shear strength of pine leaves powder was higher than that of wheat flour in the ratio of 10%, there was no significant difference between them in the ratio of 10 and 20%. 5. Among 20, 30 and 50% extensions of water soluble phenol formaldehyde resin, wet shear strength of wood flour and bark powder was higher than that of wheat flour. Wet shear strength of wood flour in the ratio of 10% was shown the same tendency as above.
Park, Geun-Il;Cho, Kwang-Hun;Lee, Jung-Won;Park, Jang-Jin;Yang, Myung-Seung;Song, Kee-Chan
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.5
no.1
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pp.53-64
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2007
The dynamic release behavior of Cs from high burn-up spent PWR fuel was experimentally performed under the conditions of a thermal treatment process such as voloxidation and sintering conditions. In voloxidation process, influence of the oxidation and reduction atmosphere on the Cs release characteristic using fragment type of spent fuel heated up to $1,500^{\circ}C$ was compared. In sintering process, temperature history effect on Cs release behavior was evaluated using green pellet under 4% $H_2/Ar$ environment. Temperature range for complete Cs release from spent fuel fragment under voloxidation condition was about $800^{\circ}C{\sim}1,200^{\circ}C$, but that of green pellet under the reduction atmosphere was $1,100^{\circ}C{\sim}1,400^{\circ}C$. Key parameters on Cs release behavior from spent fuel was powder formation as well as the diffusion rate of Cs compound to grain boundary and fuel surface.
Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.15
no.4
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pp.343-353
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2017
Processing and equipment were tailored for engineering scale fabrication of $UO_2$ porous pellets, a feed material for the electrolytic reduction process in the PRIDE (PyRoprocessing Integrated DEmonstration) facility at KAERI (Korea Atomic Energy Research Institute). The starting materials, $UO_2$ powder and pre-milled surrogate oxide powders, were proportioned to simulate the chemical composition of spent fuel (so-called Simfuel). The Simfuel powders were homogenized by mixing, compacted into a pellet shape, and finally heat treated using a tumbling mixer, rotary press, and sintering furnace. After sintering at $1450^{\circ}C$ for 24 h in $4%\;H_2-Ar$, the average bulk density of the $UO_2$ Simfuel pellets was $6.89g{\cdot}cm^{-3}$, which meets the standard of the following electrolytic reduction process. In addition, the results of a microstructural analysis demonstrated that the sintered Simfuel $UO_2$ porous pellets accurately simulate the properties of spent fuel in terms of the formation of second phases. These results provide essential information for the massive fabrication of $UO_2$ porous pellets for engineering scale pyroprocessing research.
Song, Pyung-Seob;Son, Sung-Mo;Kang, Yong;Kim, Seung-Jai;Kim, Sang Done
Applied Chemistry for Engineering
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v.16
no.4
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pp.485-490
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2005
Effects of gas injectino on the copper recovery form industrial waste water in a fluidized-bed electrolytic reactor were investigated. Effects of gas injection on the individual phase holdup and efficiency of copper recovery for given operating variables such as liquid and gas velocity (0.1~0.4 cm/s), current density ($2.0{\sim}3.5A/dm^2$) and amount of fluidized solid particles (1.0~4.0 wt%) were examined. The solid particle, whose diameter and swelling density were 0.5 mm and $1100kg/m^3$, respectively, was made of polystylene and divinyl benzene. It was found that the holdup of gas and solid phases increased, but that of the liquid phase decreased with increasing velocity of gas injected into the reactor. With increasing gas and/or liquid velocity and increasing amount of fluidized particles is not needed, the rate of copper recovery increased to a maximum value of and subsequently decreased. The recovery rate of copper increased almost linearly with increasing current density in accordance with Faraday's law.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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