Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1999.10a
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pp.221-226
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1999
It can be acquired the high effective productivity through of high speed, precision of machine tools, and then, machine tools will be got a competitive power. Industrially advanced countries already developed that the high speed feed is 50m/min using the high speed ball screw. Also, a lot of problems have happened the feed and servo drive system. It is necessary to study about the character of positioning accuracy, heat generation and high speed/accuracy control for feed/servo drive system of high speed/accuracy. In this study, we make use of high performance vertical machine center with a ball screw of large-scale-lead. Also, we'll apply the high-speed/accuracy control technology in this part of feedforward control, multi-buffering block size, etc. Using the design of the mechanical element and high-speed precision control, the basic design concept can be established.
This paper deals with a novel utilization method of the predicted current in the high performance PI current controller with a control time delay. The inevitable error of the predicted current in the linear servo drive using a permanent magnet linear synchronous motor is analyzed and a modified cross-coupling decoupling synchronous frame PI current controller is proposed in order to improve the current control response under the control time delay. Simulation and experimental results show that the proposed current controller has an improved current control performance under both the electrical uncertainties of a servo drive system and the control time delay.
Recently, IVS(Intelligent Vehicle Systems) or ITS(Intelligent Traffic Systems) are much concerned subjects of automotive industry. In this paper, we will introduce an Intelligent Online Driving System for a car. This system allows the driver to be able to drive the car just by operating an integrated joystick. The proposed driving system could be implemented into any car and the key point of the design is that the driver still can drive the car as normal without using the joystick. Our Intelligent Online Driving System includes the integrated joystick, steering wheel control system, brake and acceleration (B&A)pedals control system, and the central control computer system. Steering wheel and B&A pedals are controlled by AC servo-motors. The integrated joystick generates the desired positions and the embedded computer controls these two servomotors to track the commands given by joystick. The control method for two servo-motors is PID control.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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1996.11a
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pp.419-424
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1996
As track density increases, the effects of nonlinearity in pivot bearing of hard disk drive on the servo performance are becoming more important in considering the range of inertia force and the input torque during settling and tracking mode. Recently, an increasing attention is given to more precise experimental observations and modelings of pivot nonlinearity for achieving higher performance of servo control. In this paper, we propose a new model that shows an improved prediction of the pivot nonlinearity than existing preload-plus-two-slope model at matching simulations and experimental results in both time and frequency domains. Experimental measurements are carried out to validate and identify the specific nonlinearity presents in the pivot bearing when its in fine motion. Using the experimental results new model along with the existing one are characterized and compared for relevancies.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.745-749
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2002
This paper is on the study of flow force compensating method of spool type valve. A simple flow force compensating method using stepped spool is presented in this paper. It is easy to manufacture stepped spool in the presented method because the shape of it is simple. The method has the merit that the size of valve need not be increased. Actuating force required for driving means of spool can be decreased by the compensation of flow force. The effect of presented method is predicted through CFD analysis. The prototypes of flow force compensating Direct Drive Servo-Valve where the result of CFD analysis is reflected are manufactured, and the measurement of flow force is carried out. It is known from the measurement that the effect of flow force compensation is very similar to from CFD analysis.
In this paper the application of variable structure control with sliding modes for improving the dynamic response and eliminating chattering of DC servo motor drive is presented. Sliding mode control is an effective means to keep a system insensitive to parameter variation and disturbances. In this method the control structure is changed discontinuously to farce the system dynamic to follow a predetermined trajectory. However the discontinuous change in control structure causes the controller input to chatter and gives non-zero steady state error. To overcome this problem, the discontinuous sign function is replaced by a proper continuous function, and presented through experiment.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.6
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pp.145-150
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2003
This paper is on the study of flow force compensation for spool type valves. A simple method for flow force compensation using a stepped spool is presented in this paper. It is easy to manufacture the stepped spool of the presented method because the shape of it is simple. The method has another merit that the size of valve need not be increased. Actuating force required for driving the spool can be decreased through the compensation of flow force. The effect of presented method is predicted through CFD analysis. The results of the CFD analysis are also utilized for the optimization of step shape. The prototypes of flow force compensated Direct Drive Servo-Valve are manufactured, and the measurements of flow force are carried out. The measured effect of flow force compensation is very similar to that from the CFD analysis.
Recently, the demands of the ultra-precision stage system, such as wafer stepper stages for photolithography, are increasing in the field of manufacturing and test equipment. Since the mechanical elements which convert rotational motion into translational introduce backlash and elasticity in the system, better performance of the drive could be achieved by the linear BLDC motor with appropriate servo control. The analytical design and the FEM analysis about linear BLDC motor is described in this paper. The performance of the servo-drive system will be evaluated through the comparison of results between the designed data and the measured data in the future.
Transactions of the Society of Information Storage Systems
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v.2
no.1
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pp.56-64
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2006
This paper proposes a new and simple input prediction method for robust servo system. A robust tracking control system for optical disk drives to reject disk runout was recently proposed based on both Coprime Factorization(CF) and Zero Phase Error Tracking(ZPET) control. The CF control system can be designed simply and systematically. Moreover, this system has not only stability but also robustness to parameter uncertainties and disturbance rejection capability. Since optical disk tracking servo systems can detect only racking error, it was proposed that the reference input signal for ZPET could be estimated from tracking errors. In this paper, we propose a new control structure for the ZPET controller. It requires less memory than the previously proposed method for the reference signal generation. Therefore, it is very effective in runout control. Furthermore, this method can be applied to defective optical disk like surface defects on disk. Numerical simulation and experimental result show the proposed method effective.
J. S. Koh;S. W. Kang;Y. S. Han;Kim, Y. H.;T. Y. Hwang
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2002.11a
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pp.319.1-319
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2002
A frequency-domain PES estimation and its prediction method are proposed for the tightly-coupled servo/mechanical design of high-TPI HDD system above 100kTPI. The major two disturbance energies which are related with mechanical vibrations inside of HDD are used to predict the drive-level PES, while considering closed-loop servo dynamics. One is the torque disturbance which mainly comes from aerodynamic excitation of HSA system and the other is the displacement disturbance from disk-spindle dynamics. (omitted)
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