This paper proposes the discrimination method for the fault location, whether it is within the line where the distributed generation(DG) is integrated or out of the line (but sharing the same bus of the substation). In general, DG has to be disconnected from the grid when the fault occurs on the interconnected distribution feeder as soon as possible. However, the faults occured on the neighboring feeder would mistakenly cause the disconnection of the DG. For reliable operation of DG, DG should be sustained at the fault occurred on neighboring distribution feeders. The proposed identification method utilizes the impedance monitored from the DG and examines the coordination of overcurrent relay of the distribution system. This paper describes how the proposed method to identify the faulted feeder and how the method can be utilized.
This paper proposes the identification method for the faulted feeder, where it identify whether the faulted feeder is the DG-connected feeder or the neighboring feeder (but sharing the same bus of the substation). In general, DG has to be disconnected from the grid when the fault occurs on the interconnected distribution feeder as soon as possible. However, the faults occured on the neghboring feeder would mistakenly cause the disconnection of the DG. For reliable operation of DG, DG should be sustained at the fault occurred on neighboring distribution feeders. The proposed identification method utilizes the impedance monitored from the DG and examines the coordination of overcurrent relay of the distribution system. This paper describes how the proposed method to identify the faulted feeder and how the method can be utilized.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.21
no.6
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pp.329-335
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2018
In an electric vehicle and Energy Storage System(ESS), a large number of batteries are connected in series or parallel to obtain high voltage and current. The battery management system(BMS) is needed because battery has a characteristic that explode in overcharging and overcurrent situations due to the nature of the battery material and the battery life is dramatically reduced when the battery is overdischarged below the specified voltage. In this paper, we proposed a system that can manage a large amount of batteries through the communication of master-slave type with multiple microcontroller. We confirmed the stable operation of the proposed system through the balancing-charging and storage mode experiments.
본 논문은 SiC MOSFET 디바이스를 사용하는 전력변환장치에서 Rogowski 코일을 이용하여 SiC MOSFET 디바이스에 흐르는 전류를 측정하여, 과전류를 검출하고 게이팅 신호를 차단하는 기법에 관하여 연구한다. SiC MOSFET는 소자의 특성으로 보편적으로 사용되는 과전류 검출 방법인 DeSAT 적용이 어렵기 때문에 Rogowski 코일을 사용하여 스위치 전류를 측정, 과전류를 검출한다. 본 논문에서는 PCB패턴 Rogowski 코일의 설계 방법뿐만 아니라 Rogowski 코일과 적분기의 대역폭에 대해서도 논의한다. 실험은 직류링크 커패시터에 SiC MOSFET 스위치 레그를 병렬로 연결하고, 직류링크 커패시터에 직류전압을 충전 후 스위치 레그를 약 6us정도 단락시켜 SiC MOSFET에 과전류를 발생시킨다. 이 때, 제안한 Rogowski 코일을 이용한 과전류 검출 및 차단 기법의 적용 전후를 비교하여 동작 및 성능(검출 및 차단 소요시간)을 확인한다. 마지막으로 실험 결과를 통해 본 논문에서 제안한 PCB패턴 Rogowski 코일을 이용하여 과전류 검출 및 차단 기법이 검증되었다.
A solar power generation system uses a solar module that collects solar radiation energy, a connecting board that collects DC power generated from the solar module, and a diode to prevent reverse current from flowing from an inverter to the solar module. The existing photovoltaic connection module consists of only fuses and diodes for reverse polarity and overcurrent blocking, and does not have fire diagnosis, prevention, and suppression functions in the event of a fire. To solve this problem, this paper presents a method to monitor the internal state of the photovoltaic connection module using several sensors and to prevent and extinguish a fire using solenoid valves and fire extinguishing agents when a fire is detected. Through the experiment, it was confirmed that the proposed method normally suppresses the fire in event of a fire.
The purpose of this study is to examine the structure and heat generation mechanism of low voltage switches used to turn on or off the power supply to an indoor lighting system and investigate how the fixtures and movable contacts of the switches are damaged depending on the types of energy sources in order to secure the judgment base for expected PL disputes. Based on the Korean Standard (KS) testing method for incombustibility, this study applied a general flame to the switch. In addition, current was supplied to the switch using the PCITS (Primary Current Injection Test System). The ambient temperature and humidity were maintained at $22{\pm}2^{\circ}C$ and 40~60% respectively while performing the test. It is thought that the switch generated heat due to a defective connection of the wire and clip, insulation deterioration and defective contact of the movable contact, etc. The surface of the switch damaged by the general flame was uniformly carbonized. When the flame source was removed, the fire on the switch was extinguished naturally. From the result obtained by disassembling the switch carbonized by the general flame, it could be seen that fixtures and movable contacts remained in comparatively good shape but the enclosure, clip support, movable contact, indicating lamp, etc. showed carbonization and discoloration. In the case of the switch damaged by overcurrent, the clip connecting the wires, clip support, etc. showed almost no trace of damage, but the fixtures, movable contact, indicating lamp, etc. were severely carbonized. That is, the sections with high contact resistance were intensively damaged and showed a damage pattern indicating that carbonization progressed from the inside to the outside. Therefore, it is possible to judge the initial energy source by analyzing the characteristics of the carbonization pattern and the metal fixtures of damaged switches.
The purpose of this study is to secure the basis for judgment on the cause of an accident by analyzing the melting characteristics of a blade type fuse used for vehicles due to overload. In order to increase the reliability of the test, it was conducted by connecting the electrical system with conditions similar to those of an actual vehicle to apply the load. Carbonization pattern experiment of fuse by outside flame applied Korean Standard (KS). The fuse melted by the overcurrent showed a smooth cross-section while the test terminals, clear plastic body, etc., burnt out by the external flame was badly deformed. When 185% of the rated current (27.8A) was applied to a cable of 15A rated current onto which an over-capacity fuse (20A) was installed, the fuse melting time was 217 seconds. In addition, when a load current of 28.8[A] (139%) was applied, the fuse's test terminal and terminal blade were not burnt out although foam was observed on some parts of the plastic body. When a load capacity of 28.2[A] (141%) was applied to a cable of 15A rated current onto which an over-capacity fuse (30A) was installed, the fuse melting time was approximately 10 seconds. When a load current of 35.8[A] (119%) was applied, the fuse's test terminal and terminal blade were not burnt out, although some parts of the plastic body was swelled. However, it was observed that the switch terminal melted if approximately six minutes lapsed under such conditions. When a load capacity of 39.4[A] (131%) was applied to a cable of 15A rated current onto which an over-capacity fuse (30A) was installed, the fuse melted in approximately 69 seconds, and the test terminal and terminal blade were not burnt.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.33
no.8
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pp.1232-1238
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2009
As power facilities are getting higher at capacity, the monitoring and diagnosis of generators for fault detection and protection has attracted intensive interest. In case of an after-fault in high capacity rotating machines, the recovering cost is usually very expensive and additional time is necessary for returning in a normal situation. In this paper, we developed the protection program for the generator fault protection system and each module of the digital protective relay H/W for loading the protection program. The protective relay H/W was designed to have EMC characteristics for prohibiting from fault operation in bad power systems.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2016.02a
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pp.176-177
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2016
In the last few decades, attention toward atmospheric pressure plasma (APP) has been greatly increased due to the numerous advantages of those applications, such as non-necessity of high vacuum facility, easy setup and operation, and low temperature operation. The practical applications of APP can be found in a wide spectrum of fields from the functionalization of material surfaces to sterilization of medical devices. In the secondary battery industry, separator film has been typically treated by APP to enhance adhesion strength between adjacent films. In this process, the plasma is required to have high stability and uniformity for better performance of the battery. Dielectric barrier discharge (DBD) was usually adopted to limit overcurrent in the plasma, and we developed the pre-discharge technology to overcome the drawbacks of streamer discharge in the conventional DBD source which makes it possible to produce a super-stable plasma at atmospheric pressure. Simulations for the fluid flow and electric field were parametrically performed to find the optimized design for the linear jet plasma source. The developed plasma source (Plasmapp LJPS-200) exhibits spatial non-uniformity of less than 3%, and the adhesion strength between the separator and electrode films was observed to increase 17% by the plasma treatment.
Kim, Doo Hyun;Kang, Yang Hyun;Kim, Eun Jin;Hwang, Dong Gyu
Journal of the Korean Society of Safety
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v.30
no.4
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pp.20-25
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2015
In general, the causes of the electrical fire are overcurrent, short circuit, poor contact, etc. This study is aimed to recognize the risk of electric arc to prevent electrical fires due to the conductive dust accumulated on the circuit breaker. The experiment was carried out by the method that conductive metal dust collected from the field is being accumulated on the experimental electrodes with gap of 13 mm until the arc is generated. In case that arc was generated, the amount of conductive dust was measured and the thickness was calculated. This experiments was conducted by particle size. In order to distinguish particle size, mesh size(60~100, 100~150, 150~200, 200~250mesh) was classified using a sieve. As the results of experiment for each of the particle sizes, it was confirmed that there is differences in the generation of arc depending on the thickness of dust accumulated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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