자동차 부품으로 사용되는 air filter media인 PET와 frame으로 사용되는 PP의 혼합폐플라스틱의 제조공정의 edge scrap 및 부품의 교체로 발생된 post-consumer waste에 대한 재활용 연구를 진행하였다. 수거된 혼합 폐플라스틱을 파쇄 및 건조시킨 후 세 가지 형태의 상용화제의 배합비 별로 압출기를 이용한 용융 블렌딩을 실시하여 재생 칩을 제조하였다. 사용된 상용화제는 EVA, MBS, 그리고 가소화 재생 PVB이고, 이들의 배합비는 $3{\sim}10wt.%$까지 혼합하였다. 상용화제의 종류와 배합비의 변화에 따른 기계적 특성과 열적 특성을 비교하였다. 이들 상용화제 종류별 분석에서는 MBS 상용화제가 가장 뛰어난 기계적 특성을 좌였고, 배합비는 $3{\sim}5wt.%$에서 우수한 특성 값들을 보였다. 또한 EVA를 상용화제로 사용한 경우 배합비가 $3{\sim}5wt.%$에서 내충격성 및 열적 특성의 향상을 보여 내충격성이 요구되는 재활용 제품으로의 응용이 기대된다. 재생 PVB수지를 상용화제로 사용한 경우는 전체적으로 특성치의 저하를 보이기는 하나 toughening effect가 요구되는 분야로의 응용이 기대된다.
식품 포장재로 사용되는 PP/EVOH/PP 다층 복합필름 scrap의 재활용 가능성을 연구하였다. 본 연구는 PP/EVOH scrap에 두 종류의 상용화제를 첨가하여 열적 특성과 기계적 특성을 조사하였다. 열적 특성은 융융거동을, 그리고 기계적 특성으로는 인장강도, 파단신율, 인장탄성율 등의 특성을 상용화제의 종류와 조성비 변화에 따라 조사하였다. 이들 연구로부터 상용화제인 Minanto-s와 GMS에 대해서 모두 0.5wt. %이상의 조성에서 혼합재질인 PP/EVOH scrap의 상용성을 갖게 함을 알 수 있었다.
The friction characteristic of plastics (PTFE, Nylon, Acetal and phenolic) was studied on the lubricated condition with a pin on disk machine. Mineral oil without additive (base oil) and water were used as liquid lubricants at the controlled temperature. From the experimental work, it was found out that the coefficient of friction of plastics was controlled by the mechanical properities of plastic more than that of liquid for various load and temperature. Viscosity of liquid has affected on the friction only at low temperature under lighb load. Among the tested plastics, the coefficient of friction of PTFE was the lowest under light load and at low temperature while Nylon at medium load and temperature, and Acetal at heavy load and high temperature. The coefficient of friction of soft plastics like PTFE and Nylon were increased as the load and temperature were increased, while that of hard plastic (Acetal) was decreased and that of thermo setting plastic (phenolic) was mixed. Also for soft plastics, the coefficient of friction under heavy load was always higher than that under light load, while hard plastic was vice versa.
굴 양식의 부산물인 패각과 혼합 폐플라스틱을 이용하여서 패각의 함유 및 패각 표면 재질에 따른 물성과의 상관관계에 관한 연구를 하였다. 먼저 패각과 순수 LDPE를 twin screw extruder를 시용하여 40 wt%의 마스터배치(masterbatch, M/B)를 제조한 후, 다시 이를 순수 LDPE와 섞어서 패각 함유 10 wt%에서 40 wt%까지의 사출용 시편을 제조하였다. 한편 순수 LDPE 대신에 혼합 폐플라스틱을 이용하여 상기와 동일한 방법으로 사출용 시편을 제조하였고, 패각과 혼합 폐플라스틱과의 상용성을 향상시키기 위해서 패각의 표면을 양이온과 양이온성 계면활성제로 치환하였다. 표면 개질 패각을 이용하여 혼합 폐플라스틱과의 혼입을 통해 상기와 동일 함량을 갖는 사출 시편을 제조한 후 기계적 물성을 측정하였다. 측정 결과 표면을 개질한 패각을 함유한 혼합 폐플라스틱은 미개질 패각 함유 시편에 비해 매트릭스와의 상용성 증가로 인해 굴곡강도, 압축강도, 열변형 온도 등의 물성 향상을 나타내었다. 따라서 패각을 함유시 혼합 폐플라스틱의 기계적 물성의 향상으로 인해 새로운 용도 개발이 가능한 것을 확인하였다.
In order to provide fundamental data for developing high-grade(high-quality and low-pollution) Refuse Derived Fuel(RDF), we analyzed caloric value and HCl content by Municipal Solid Waste(MSW) type. The caloric value was analyzed using calorimeter and HCl content was analyzed using mercury(II) thiocyanate method. In case of paper type the caloric value was 3,060~3,608kcal/kg and the HCl content was 239~6,135ppm. In case of vinyl-plastics the caloric value was 5,946~9,888kcal/kg and the HCl content was 429~455,771ppm. According to the result of quality assessment by MSW type, the calroric value of vinyl-plastics type was showed higher than that of paper type and in case of HCl content the paper type was showed lower than vinyl-plastics type. So, We mixed paper and plastic wastes. The caloric value of mixed MSW(paper and plastics) was 5,046~9,125kcal/kg and the HCl content was 239~6,135ppm. Also, The caloric value of packaging waste(film-plastics) was 5,982~8,045kcal/kg. Therefore It is possible to develop high-grade Refuse Derived Fuel through suitable mixing of paper and plastic in municipal solid waste.
Ha, Man-Yeong;Jeon, Chung-Hwan;Park, Doo-Seong;Park, Hae-Jin
Journal of Mechanical Science and Technology
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제17권10호
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pp.1485-1495
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2003
We investigate the triboelectrostatic separation of polyvinylchloride (PVC) from mixed plastics in the laboratory scale triboelectrostatic separation system. The flow and electric fields in the precipitator are obtained from the numerical solution of finite volume method. Using these flow and electric fields, we solved the particle motion equation considering the inertia, drag, gravity and electrostatic forces acted on the particles. The particle trajectories are obtained using a Lagrangian method as a function of different important variables such as Reynolds number, Stokes number, electrostatic force, electric charge and electric field distribution, inclined angle of plane electrodes, particle rebounding, particle charge decay rate after impact on the electrode surface, etc., in order to determine the optimal design conditions. The present predicted results for the cumulative yield represent well the experimental ones.
2004년 이후 EPR 제도의 시행과 더불어 폐플라스틱을 함유한 물질의 소각과 매립을 법으로 규제함에 따라 폐플라스틱 재활용의 필요성이 가중되고 있다. 본 연구는 생활계 폐플라스틱 재활용을 위한 정전선별 기술의 개발을 목적으로, 하전물질과 하전장치를 개발하여 선별효율을 높이고자 하였다. 따라서 우리는 대상 플라스틱의 하전효율과 재질분리에 적합한 하전장치 및 마찰하전형정전선별기를 개발하여 2종 혼합 플라스틱으로부터 PVC를 $99\%$ 이상 제거하였으며, PET와 같이 PVC 함량을 규제하는 경우 최적 실험조건에서 PET 회수율 $80\%$로 PVC를 $99.99\%$ 까지 제거할 수 있는 기술도 개발하였다. 또한 3종 혼합 플라스틱은 $98\%$이상으로 분리하여 플라스틱의 재활용을 높일 수 있는 재질분리 기술을 확립하였다.
한국자원리싸이클링학회 2005년도 추계정기총회 및 제26회 학술발표대회 고분자리싸이클링기술 특별심포지엄
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pp.23-33
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2005
2004년 이후 EPR 제도의 시행과 더불어 폐플라스틱을 함유한 물질의 소각과 매립을 법으로 규제함에 함에 따라 폐플라스틱 재활용의 필요성이 가중되고 있다. 본 연구는 생활계 폐플라스틱 재활용을 위한 정전선별 기술개발로써, 하전물질과 하전장치 개발에 따라 선별효율을 높일 수 있다. 따라서 우리는 대상 플라스틱의 하전효율과 재질분리에 적합한 하전장치와 마찰하전형정전선별기 개발하여 2종 혼합 플라스틱으로부터 PVC를 99% 이상 제거하였으며, PET와 같이 PVC 함량을 규제하는 경우 최적 실험조건에서 PET 회수율 80%로 PVC를 99.99% 까지 제거할 수 있는 기술도 개발하였다. 또한 3종 혼합 플라스틱은 98%이상으로 분리하여 플라스틱의 재활용을 높일 수 있는 재질분리 기술을 확립하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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