Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.43
no.2
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pp.72-78
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2020
Demand for cosmetics with functionality and eco-friendliness has increased dramatically due to recent aging, well-being trends, and increased interest in beauty. Cosmetics production in 2014 was 8,970.4 billion won, an increase of about 50% compared to 6,014.6 billion won in 2010. In the midst of this, similar companies in intense competition are pursuing differentiated strategies and innovation activities to solve quality, price and delivery problems. In particular, cosmetics packaging work is getting more difficult due to the increasing bill of materials (BOM) and difficult assembly methods. Therefore, in this study, the following problems were identified and suggestions for the improvement of the packaging Many research laboratories such as biotechnology, chemistry, and pharmaceuticals, which are undergoing various studies, are equipped with ready-made laboratory safety equipments such as bio-safety workbenches, aseptic bases, and exhaust workbenches. However, most researchers are disadvantaged in using existing safety equipment. This is because existing safety equipment can not take into account all of the unique characteristics of the research. For this reason, researchers are demanding the development of customized safety equipment that is well suited to their research needs. process of Company C, which is facing difficult situation to respond to the customer 's delivery due to the 52 - hour work week. First, we used the stopwatch to find the difficulty process in the packaging process and show ways to improve it. Second, to improve the efficiency of line balancing in the packaging process, we integrate processes, improve work methods, and perform simple automation. As a result, the prepare loss for replacement was reduced by 1 minute from 5 minutes, resulting in a 23% increase in productivity from 112 ea./hour to 137ea./ hour per person. At this time, the LOB of the packaging process was improved from 70% to 82% by operating one more production line through one person per line, total 9 people saving.
This study aims at setting up productive capacity which can be usefully utilized for work management of apparel manufacturers. So as to achieve this goal, an apparel manufacturing company which has been operated by miniline system in Seoul was selected. Standard time and man-hour were calculated to create the accurate productive capacity by observing and measuring a work flow included cutting, sewing and finishing processes. And the result is as following. The standard time for each process was presented as cutting process 47004.5s, sewing process 671050.5s and finishing process 22426.3s. And 15284.4ms was computed as total procession man-hour per day of the manufacturer which is organized of 16 people. Also, the procession man-hour for each process was revealed as cutting process 396.7ms(2.6%), sewing process 14509.3ms(94.9%) and finishing process 378.5ms(2.5%). +Surplus was found in the productivity for each process included the cutting process(outshell, lining and seam process), the sewing process(preparation and arrangement process) and the finishing process. But, additional man-hour 52436.18ms was required because the productive capacity was calculated as -surplus(-13.9%) in the sewing process(part and assembly process). Therefore, a work schedule was planned based on the previous result. However, loading can be ideal when a capacity and a load become '0'. The object company should find the way to reduce allowance(26.25%) of the sewing process through reconstruction of consciousness and improvement in functions with analyzing works of operators. Also, they need to consider an additional supplement of the personnel.
Kim Ho;Kwak Dong-Hyun;Lee Jeong-Bok;Seok Won-Youp;Han Seong-Ryong;Jeon Hee-Jong
Proceedings of the KIPE Conference
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2001.10a
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pp.552-555
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2001
In this paper, an intelligent demand control system was introduced. This system are composed of demand controller, RTU, power line modem and HMI program. The proposed demand controller was capable of synchronizing with watt-hour meter recommended by KEPCO(Korea Electrical Power Corporation). To control remote loads, network function using powerline communication is implemented in RTU with HMI program and novices are able to operate system easily. Additionally using the power line, the cost and time of installation can b saved. The system performance was proved with a several experiments.
Comparative analysis it did the interior noise of the KTX vehicle and the P-P Semaeul vehicle from the conventional line Homan Seodaejeon-Hanam section from the research which it sees. The test result KTX vehicle appeared when the P-P Semaeul vehicle compared to 20 - 25 KM/H speed up operating commerce operation speed even, the standard values 66 dBA the lowers 55 - 62 dBA. P-P Semaeul vehicle interior noise of the identical test section 63 dBA it will compare and there is a possibility the KTX vehicle knowing from the existing line operating hour interior noise.
Many researches and projects are actively implemented in the academic world and industrial world in order to increase the productivity through changing utility layout. Effective layout makes the flow of parts and products go on wheels and helps labor forces and utilities to be used efficiently. In this study, we looked at effect on utility layout change through a case of a company making a fuel tank of vehicle in Korea. Due to the layout improvement, this company could have flowshop system on welding line, so the stock in line was decreased, checking the number of stock became easier than before and it was possible to evaluate exact cycle time per unit. Through not only confirming qualitative effect, but also checking quantitative effect such as UPH(Unit per Hour), we obtained the conclusion that the layout improvement increased the productivity.
This study investigated the stone Angbu-ilgu (scaphe sundial) of the Korea Meteorological Administration (KMA) and the Seoul Museum of History (SMH). Since the first Angbu-ilgu was produced in Korea in 1434 (the year of the reign of King Sejong), Angbu-ilgu has been reproduced with various materials. The upper surface of these two stone Angbu-ilgus symbolizes the horizon. On the hemisphere concave at the center of the horizon, the South Pole, the time line, and the season line are engraved. On the horizon of both the KMA and SMH Angbu-ilgus, the schematic, typeface, and composition of the inscription completely coincide with each other. In this study, it was estimated that the appearance of the KMA Angbu-ilgu, which was damaged at some point previously at least once, was similar to that of the SMH Angbu-ilgu, and this means that it is superficially similar with Treasure No 840, the stone horizontal sundial. In the concave hemisphere of both the stone Angbu-ilgus of the KMA and SMH, there are hour lines and 24 solar-term lines (13 line), and there is an intersection point where these lines meet the horizon, respectively. It can be verified that these intersections of these two Angbu-ilgus can be calculated as having a latitude of +37°39'15". The hour lines of the two stone Angbu-ilgus show that they were made after about 1900.
Kim, Hong-Jin;Jeong, Myeong-Il;Jang, Yun-Jeong;Im, Mi-Hui;Kim, Ik-Hwan;Kim, Ik-Yeong
한국생물공학회:학술대회논문집
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2001.11a
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pp.66-69
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2001
Previously we developed a CHO cell line (CHO-OTC1-A19) expressing the first two enzymes of urea cycle. This cell line showed higher ammonia removal activity and faster growth rate than the vector controlled CHO cells (CHO-neo-5). The purpose of this study was to develop a cell line with higher ammonia removal activity than the cell line developed previously. To accomplish this, we constructed stable CHO cell lines expressing the first three, the first four, or all five enzymes of urea cycle by the stable transfection method. We finally selected CHO-AL-19 cell line expressing the first three, the first four enzymes of the cycle with higher ammonia activity than CHO-OTC1-A19 and CHO-n대-5 cell lines: 40% and 15% higher than those of CHO-neo-5 and CHO-OTC1-A19 cell lines 72 hour after culture started, respectively. It also showed 44% and 10% higher cell viability than CHO-neo-5 and CHO- OTC1-A19 cell lines at higher cell density. In addition, CHO-AL-19 cells showed 45%-60% and about 20% lower ammonia concentration per cell than those of CHO-neo-% and CHO-OTC1-A19 cell lines, respectively. These results indicate that CHO-AL-19 could be used in the production of human therapeutic proteins with higher efficiency.
Journal of Korean Academy of Fundamentals of Nursing
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v.9
no.1
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pp.113-122
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2002
Purpose: The purpose of this study was to identify characteristics of serum ferrum, TIBC and ferritin's circadian rhythm in normal adults and to prepare a standard to determine the examination material extraction time. Method: Nine women and ten men made up the convenience sample for this study they were from the staff of D university hospital and students in D medical School located in K city who met the qualifications for inclusion in the sample. The value of serum ferrum, TIBC and circadian rhythm were calculated as follows : First. each variable's amplitude. the acrophase and average were measured for a 24 hour cycle using the cosinor method, and then each person's rhythm was analyzed. Results: There were significant serum iron circadian rhythm for both men and women (p<.05). For the men, mesor was $105.91{\mu}g/dl$. amplitude was $29.52{\mu}g/dl$, and the acrophase was 9.76 hour. For the women, mesor was $108.17{\mu}g/dl$, amplitude was $28.09{\mu}g/dl$, and the acrophase was 11.42 hour The rhythm change of TIBC was only significant for the women (p<.05), mesor was 383.39mg/dl, amplitude was 60.29mg/dl. and the acrophase was 14.93hour. As for the circadian rhythm of the ferritin, there are no diurnal variation in either sex, men were between 134.0ng/ml and 137.4ng/ml, and women, between 29.1ng/ml and 30.1ng/ml. Conclusion: To help diagnose the boundary line between normal or deficiency in iron, measurement should be carried out at a fixed time in the morning and evening, or a more proper time would be in the afternoon at the time when the width of amplitude is the least.
Journal of the Korean Institute of Intelligent Systems
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v.14
no.5
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pp.533-538
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2004
This paper proposes a systematic method to develop short-term electrical load forecasting systems using neuro-fuzzy models. The proposed system predicts the electrical loads with the lead times of 1 hour, 24 hour, and 168 hour. To do so, the load forecasting system first builds an initial structure off-line for each hour of four day types and then stores the resultant initial structures in the initial structure bank. 96 initial structures are constructed for each prediction lead time. Whenever a prediction needs to be made, the proposed system initializes the neuro-fuzzy model with the appropriate initial structure stored and trains the initialized prediction modell. To improve the performance of the prediction system in terms of accuracy and reliability at the same time, the prediction model employs only two inputs. It makes possible to interpret the fuzzy rules to be learned. In order to demonstrate the viability of the proposed method, we develop a load forecasting system by using the real load data collected during 1996 and 1997 at KEPCO. Simulation results reveal that the prediction system developed in this paper can achieve a remarkable improvement on both accuracy and reliability
Korean automobile industrial is in a difficult situation because of more competitive global market and lower demand. Therefore, domestic as well as global automobile manufacturers are making greater efforts in cost reduction to strengthen the competitiveness. According to statistical data, logistics cost in domestic manufacturers is higher than advanced countries. In this study, we developed program to effectively manage standard time of procurement logistics, and confirm based on A-automobile factory data. For the purpose, we develop the system which is possible to manage standard time as well as calculate man-hour. Program is not just for calculating and managing standard man-hour, scenarios analysis function will be added to calculate benefit while introduce logistics automated equipment. In this study we propose scenario using AGV instead of electric motor while move component. In the scenario analysis, job constitution is changed, and then we use system to compare the result. We can confirm standard man-hour is reduced from 22.3M/H to 14.3M/H. In future research, it is necessary scenario analysis function, and develop algorithm with realistic constraint condition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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