• 한국세라믹학회지
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• 제22권5호
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• pp.47-53
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• 1985

In view of innovated utilization of Korean clay resources conventional techniques for pulverization are reviewed in comparison with fluid energy milling processes of fluidized-bed type. Throughout experiment indigenous halloysite ores (white grade) after usual pretreatment are employed as typical sample. It is evidenced that grinding by means of porcelain ball mills has limitation in reducing clay particles to less than 10${\mu}{\textrm}{m}$ in diameter regardless of whether it is processed in dry or wet. Upon use of tungsten carbide bull mill particulation to submicron sizes could be effected with relative ease but severe coloration in grey is attended indicating metallic contamination possibly from friction of the grinding apparatus itself. In contrast the modified fluid en ergy milling enables particulation to $\leq$10${\mu}{\textrm}{m}$ in diameter with simultaneous classification int olimited ranges of particle size distributions. Since this technique is in principle based on the interparticle collisions rather than on the frictions between particles and mill surfaces minimum impurity attendance would be an additional advantage. Evidence leads to the conclusion that the fluidized-bed type milling is regarded as highly effective in puverization as well as fractionation of the clay minerals under examination. This is especially so in contemplating high-value and/or high-purity clay products.

• 한국재료학회지
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• 제24권3호
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• pp.129-134
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• 2014

Pure $MgH_2$ was milled under a hydrogen atmosphere (reactive mechanical grinding, RMG). The hydrogen storage properties of the prepared samples were studied at a relatively low temperature of 423 K and were compared with those of pure Mg. The hydriding rate of the Mg was extremely low (0.0008 wt% H/min at n = 4), and the $MgH_2$ after RMG had higher hydriding rates than that of Mg at 423 K under 12 bar $H_2$. The initial hydriding rate of $MgH_2$ after RMG at 423 K under 12 bar $H_2$ was the highest (0.08 wt% H/min) at n = 2. At n = 2, the $MgH_2$ after RMG absorbed 0.39 wt% H for 5 min, and 1.21 wt% H for 60 min at 423K under 12 bar $H_2$. At 573 K under 12 bar $H_2$, the $MgH_2$ after RMG absorbed 4.86 wt% H for 5 min, and 5.52 wt% H for 60 min at n = 2. At 573 K and 423 K under 1.0 bar $H_2$, the $MgH_2$ after RMG and the Mg did not release hydrogen. The decrease in particle size and creation of defects by reactive mechanical grinding are believed to have led to the increase in the hydriding rate of the $MgH_2$ after RMG at a relatively low temperature of 423 K.

• 한국산업보건학회지
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• 제5권2호
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• pp.212-225
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• 1995

This study was performed in a diatomite factory located at Pohang City, Kyeongsangbuk-Do. The major objectives were to evaluate sampling and analytical methods of diatomaceous earth dust. Concentrations of total and respirable diatomaceous earth dust were measured. Size distribution of dust was analyzed by a personal cascade impactor and the particle size analyzer which is an application of multiple diffraction method. Also crystalline silica in respirable and total dust samples was analyzed quantitatively by X-ray diffraction and Fourie Transform Infrared Spectroscopy(FTIR). The results were as follows: The airborne total and respirable dust concentrations, particle size distribution, and cristalline silica(quartz) concentrations showed approximately a log-normal distribution. The means of totaldust concentrations at flour maufacturing, fire brick grinding and packaging processes exceeded the Korean and American Conference of Governmental Industrial Hygienists standards, $10mg/m^3$. The size distribution of diatomaceous earth dust was log-normal and identified as the rspirable particle mass and thoracic particle mass. The crystalline silica in respirable and total dust samples was identified to quartz and contained about 10 % in those samples. Finally, it is necessary to study the applicability of multiple diffraction for particle size distribution to compare the ACGIH's size selective sampling with other materials containing crystalline silica. Also, advanced quantitative study to X-ray diffraction and FTIR methods shoud be carried out 10 verify general and specific characteristics for respirable crystalline silica.

• 펄프종이기술
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• 제45권4호
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• pp.34-41
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• 2013

In this study, we investigated the physical properties of powders made from agricultural byproducts, including rice straw, peanut husks, and garlic stems, to manufacture a new organic filler used for making paperboard. These materials were collected individually, and then we measured their chemical compositions. The byproducts were ground with a laboratory grinder and fractionated with 60-, 100-, and 200-mesh sieves to make many grades of organic fillers. After the grinding and fractionation, the yield, mean particle size, and particle size distribution of each grade were measured. Particle shapes were also investigated using a scanning electron microscope. The organic filler made from rice straw had the highest yield of the largest particle size group and higher contents of cellulose and hemicellulose than those made from peanut husks and garlic stems. The rice straw also showed more regular particle shapes and a lower aspect ratio than the other agricultural byproducts.

• 한국약용작물학회지
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• 제19권6호
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• pp.464-471
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• 2011

Conventional Thiamine Dilauryl Sulfate (TDS) powder has a low stability. In order to solve this problem, this study was performed to improve the solubility of TDS. The process for enhance solubility of TDS was nano grinding mill and ultrasonic dispersion process. TDS paticle was manufactured to nano size through nano grinding mill process. The size of TDS nanoparticle was measured as average 220 nm by DLS. And The TDS nanoparticle in water solution manufactured through ultrasonic dispersion process. The TDS nanoparticle in water solution was showed the highest solubility with 40% ethanol. These results was increased the concentration of TDS from 200 ppm to 240 ppm in water solution. The TDS nanoparticle in water solution showed diameter of Colletotrichum gloeosporioides growth with smaller than about 1.56 cm compared to the TDS paticle in water solution at same concentration. Also, TDS nanoparticle in water solution showed growth inhibition activity as 59.2% with higher than about 10% compared to the TDS paticle water solution in same concentration. Finally, TDS nanoparticle in water solution was increased solubility through nano grinding mill and ultrasonic dispersion process. Also, the increase of concentration in TDS nanopaticle in water solution according to solubility enhancement lead to an result enhancement of antifungal activity. Consequently, we suggested that the TDS nanoparticle in water solution was more effective than TDS particle in water solution owing to the sub-cellular particle size, ability to persistence and targeting to cell membrane of Colletotrichum gloeosporioides. Furthermore we expected the applicating possibility with bio pesticide.

• 자원리싸이클링
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• 제11권2호
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• pp.28-35
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• 2002

충격형 분채기에 의한 폐프린트배선기판(PCBs)의 분쇄과정에서 일어나는 금속성분의 분쇄특성에 대한 연구가 수행되었다. PCBs로부터 금속성분들을 단체분리하기 위하여 -3 mm로 파쇄한 다음 충격형 분쇄기를 사용하여 분쇄하였으며 햄머의 회전속도가 금속성분의 분쇄에 미치는 영향을 관찰하였다. 동과 땜납 등과 같은 금속성분들의 입도분포 및 단체분리도를 조사하였다. 경사진동판을 사용하는 PCBs 분쇄물로부터 금속입자들의 형상분리에서 햄머의 회전속도와 입자크기가 미치는 영향을 검토하였다 61.3 m/s 햄머속도에서 동 성분은 +297$\mu$m 입자가 80% 이었지만 땜납성분은 -297$\mu$m 입자가 90%에 달했다. 형상분리법에 의한 금속입자의분리 시 햄머의 회전속도가 클수록 회수위치가 짧았으며 +297 $\mu$m 입자의 회수위치가 -297~+149$\mu$m 입자보다 짧았다. 회수위치가 짧을수록 금속입자의 구형도가 좋았으며 KI 값은 KI=1 로 증가하고, $\phi_{c}$ 값은 $\phi_{c}$ =1로 감소하였다.

• Korean Chemical Engineering Research
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• 제60권1호
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• pp.132-138
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• 2022

본 연구에서는 광경화 3D 프린팅 방식인 SLA (Stereo Lithography Apparatus) 방식 출력물의 후처리 방법에 따른 표면 특성의 변화를 체계적으로 비교하고, 용도에 맞는 후처리 방법에 대한 정보를 제공하기 위한 기초 연구를 수행하였다. SLA 방식 출력물은 연마를 통해 표면의 불규칙한 미세구조를 규칙적으로 변화시켜 투명도를 일부 개선할 수는 있었으나, 유리와 같은 충분한 투명도를 확보하기는 어려웠다. 연마에 따른 접촉각 특성 변화는 연마 시간이 증가할 수록 그리고 사용된 사포의 입도가 작을 수록 다소 증가하는 경향을 보였으나 샘플 간 편차가 크고 평균 77~90°의 접촉각을 나타내어 대부분 통계적으로 유의미한 차이를 보이지는 않았다. 연마 이외 다양한 방법을 통한 표면처리 방법이 시도되었으며, 시판되는 차량용 흠집제거제나 실리콘 오일 등을 도포하여 쉽고 간단하게 투명도를 개선하는 것이 가능함을 확인하였다. 또한, 입도 사이즈를 줄이며 순차적으로 연마한 후 흠집제거제를 사용함으로써 유리와 같은 높은 투명도를 확보할 수 있는 방법을 제안하였다. 마지막으로 연마와 다양한 방법을 통해 표면처리를 하더라도 접촉각은 90° 이상을 확보하기 어려웠으며 소수성의 특성을 필요로 하는 경우, 본 연구에서 사용된 다양한 방법 외 소수성 코팅과 같은 추가적인 처리가 필요함을 확인하였다.

• 토지주택연구
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• 제15권1호
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• pp.147-156
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• 2024

본 연구는 시멘트 클링커 제조에 사용되는 탄산염 광물인 석회석(CaCO₃)을 CO₂가 결합되어 있지 않은 탈탄산 원료를 사용하여 제조 공정 중에 발생하는 CO₂를 저감하고자 하는 연구로 다양한 산업부산물 중 폐콘크리트에 부착되어 있는 시멘트페이스트를 이용하고자 하였다. 일반적으로 시멘트용 석회석은 최소한 CaCO₃의 함유량이 80% 이상(CaO, 44% 이상)의 것을 사용해야만 시멘트 클링커의 품질을 확보할 수 있다. 하지만 폐콘크리트 미분말의 CaO 함량은 평균 20% 정도로 시멘트 클링커 원료로 사용하기 위하여 CaO 함량을 35% 이상으로 조성비를 올려줘야 이용이 가능하다. 따라서 폐콘크리트 미분말의 조성 광물 경도차이를 이용하여 경도가 상대적으로 낮은 CaO 형태의 광물을 선택적으로 분쇄하여 분급 및 체가름을 할 경우 CaO 함량을 35% 이상 상승시킬 수 있다. 이에 본 연구에서는 분쇄 공정을 통해 경도가 상대적으로 낮은 CaO를 함유한 광물들을 선택적으로 분쇄하여 효율적으로 CaO와 SiO₂ 외 기타 성분을 분리하는 최적 조건에 대하여 실험적 및 통계적으로 검토·분석하였다. 시멘트 크링커 원료로서 탈탄산된 35% 이상 CaO를 함유한 폐콘크리트 미분말 제조를 위한 최적 분쇄 조건 실험 결과, 분쇄 시간 5분 이내, 피분쇄물 종류 30mm, 피분쇄물양 1.0 이상이 최적 조건인 것을 알 수 있었지만 단일 입도의 분쇄물이 아닌 혼합입도의 분쇄물에 대한 검토가 필요할 것으로 판단된다.

• 한국식품영양과학회지
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• 제32권3호
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• pp.370-374
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• 2003

홍삼 분쇄의 신 가공 기술로서 비충격 분쇄방식인 cell cracker의 공장 적용 가능성을 제시하고 홍삼분말의 품질고급화에 기초자료로 활용하고자, 기존의 hammer mill(충격분쇄방식)과 cell cracker에 의한 분쇄방식으로 홍삼분말을 제조한 후 물성, 표면구조적 특성 및 관능적 특성을 측정하였다. 입도분석에서 sieve shaker로 분석한 결과, 100 mesh 이상은 모두 95%수준으로 비슷한 분포를 나타냈고 120 mesh 이상은 hammer mill로 분쇄한 홍삼분말이 높았으며 그 밖의 각 mesh별 입도분포는 큰 차이를 나타내지 않았다. Laser scattering analyzer로 분석한 결과 hammer mill로 분쇄한 홍분말의 입도분포는 최소 0.77$\mu\textrm{m}$에서 최대 128.07$\mu\textrm{m}$으로, cell cracker로 분쇄한 홍삼분말 4.24~180.07$\mu\textrm{m}$보다 분포가 넓었으며, 평균 입자 크기는 cell cracker로 분쇄한 홍삼분말이 크고 표준편차는 hammer mill로 분쇄한 홍삼분말이 크게 나타났다. 비표면적은 hammer mill로 분쇄한 홍삼분말이 1.42 $m^2$/g로 cell cracker로 분쇄한 홍삼분말 0.59 $m^2$/g보다 높게 나타났고, 표면구조적 특성은 hammer mill로 분쇄한 홍삼분말은 크고 작은 입자가 불균일하게 분포하고 있으며, 개별입자의 형태는 부등형의 거칠게 연마된 돌 모양에 가깝고 표면은 작고 부드러운 솜털모양을 하고 있는 반면에, cell cracker로 분쇄한 홍삼분말은 입자크기가 상대적으로 고르게 분포하고 있으며 개별입자의 형태는 부등형의 조각난돌 모양의 형태로 관찰되었다.

• 한국건설순환자원학회논문집
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• 제6권2호
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• pp.103-111
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• 2011

본 연구에서는 현재 시멘트 콘크리트 혼합재로서 널리 사용되고 있는 고로수쇄 슬래그와 애쉬의 페이스트 유동특성을 파악하였다. 그 방법으로 혼합재 단독을 사용한 페이스트의 유동특성을 파악하여, 아래와 같은 결론을 얻을 수 있었다. 혼합재 단독의 페이스트 유동특성을 시험하기 위하여, 3종류의 분쇄기를 사용하여 3가지 입도로 분쇄된 분말을 제조하였다. 이 분말을 Rosin-Rammler 분포식을 사용하여 얻은 계수 n 값과 De 값을 유동특성과 비교 분석한 결과에서, 일반적으로 같은 입경 크기 일 때 Ash 분말이 Slag 분말보다 소성점도 및 항복응력이 높았으며, 또한 동일 n 값에서 Ash 분말이 Slag 분말 보다 비교적 높은 소성점도와 항복응력을 나타내었으나, 입도분포 폭의 변화에는 Slag 분말이 Ash 분말 보다 민감한 유동특성의 변화 경향을 나타내었다.