We will discuss encapsulation of OLEDs on both flexible and rigid glass substrates. Accelerated testing at 6CC/90RH and 85C/85RH is compared and acceleration factors for OLED and Calcium test samples are discussed.We have tested the stability and performance of our barrier coating to much higher temperatures: up to 140 C. Water Vapor Transmission rates at temperatures from 60 to 140 C are presented. Rates and methods for low cost manufacturing on a large scale are analysed.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.19
no.7
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pp.687-694
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2006
We report on the fabrication of organic-based flexible displays using an amorphous IZO anode grown at room temperature. The IZO anode films were grown by a conventional DC reactive sputtering on the polycarbonate (PC) substrate at room temperature using a synthesized IZO target in a $Ar/O_2$ ambient. Both x-ray diffraction (XRD) and high resolution electron microscope (HREM) examination results show that the IZO anode film grown at room temperature Is complete amorphous structure due to low substrate temperature. A sheet resistance of $35.6\Omega/\Box$, average transmittance above 90 % in visible range, and root mean spare roughness of $6\sim10.5\AA$ were obtained even in the IZO anode film grown on PC substrate at room temperature. It is shown that the $Ir(ppy)_3$ doped flexible organic light emitting diode (OLED) fabricated on the IZO anode exhibit comparable current-voltage-luminance characteristics as well as external quantum efficiency and power efficiency to OLED fabricated on conventional ITO/Glass substrate. These findings indicate that the IZO anode film grown on PC substrate is a promising anode materials for the fabrication of organic based flexible displays.
We report on the fabrication and characterization of an OLED with an anode completed using screenprintable conducting polymer containing PEDOT: PSS. The demonstration of this organic transparent anode for OLEDs shows a good possibility for flexible displays using this polymeric electrode.
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2014.02a
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pp.95-95
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2014
An OLED(Organic Light-Emitting Diode) device based on the emissive electroluminescent layer a film of organic materials. OLED is used for many electronic devices such as TV, mobile phones, handheld games consoles. ULVAC's mass production systems are indispensable to the manufacturing of OLED device. ULVAC is a manufacturer and worldwide supplier of equipment and vacuum systems for the OLED, LCD, Semiconductor, Electronics, Optical device and related high technology industries. The SMD Series are single-substrate sputtering systems for deposition of films such as metal films and TCO (Transparent Conductive Oxide) films. ULVAC has delivered a large number of these systems not only Organic Evaporating systems but also LTPS CVD systems. The most important technology of thin-film encapsulation (TFE) is preventing moisture($H_2O$) and oxygen permeation into flexible OLED devices. As a polymer substrate does not offer the same barrier performance as glass substrate, the TFE should be developed on both the bottom and top side of the device layers for sufficient lifetimes. This report provides a review of promising thin-film barrier technologies as well as the WVTR(Water Vapor Transmission Rate) properties. Multilayer thin-film deposition technology of organic and inorganic layer is very effective method for increasing barrier performance of OLED device. Gases and water in the organic evaporating system is having a strong influence as impurities to OLED device. CRYO pump is one of the very useful vacuum components to reduce above impurities. There for CRYO pump is faster than conventional TMP exhaust velocity of gases and water. So, we suggest new method to make a good vacuum condition which is CRYO Trap addition on OLED evaporator. Alignment accuracy is one of the key technologies to perform high resolution OLED device. In order to reduce vibration characteristic of CRYO pump, ULVAC has developed low vibration CRYO pumps to achieve high resolution alignment performance between Metal mask and substrate. This report also includes ULVAC's approach for these issues.
We fabricated OTFT-OLED display panel by using Ag-paste for source and drains electrode of OTFTs. The OTFTs were fabricated by solution processes such as spin-coating for PVP gate dielectric and screen printing for S/D electrodes with Ag-paste, except pentacene active layer which was deposited by evaporation. The mobility was 0.024 cm2/V.sec , off state current ${\sim}10-11A$, threshold voltage 7.6 V and on/off current ratio ${\sim}105$. The panel consisted of 16 x 16 pixels and each pixel consisted of 2 OTFTs, 1 Capacitor and 1 OLED. The pixels successfully worked in terms of current magnitude supplied to OLED and the control ability of driving and switching OTFTs.
Moro, L.L.M.;Rutherford, N.;Chu, X.;Visser, R.J.;Graf, G.C.;Gross, M.E.;Bennet, W.
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2005.07a
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pp.616-619
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2005
OLED display are extremely sensitive to water and oxygen. Developing a thin film encapsulation for this technology has for a long time been elusive. Vitex has developed a multilayer barrier consisting of alternating inorganic and organic layers which can meet the requirements for a successful protection for such displays. In this paper we will discuss the basic process, the model, the results on top and bottom emission OLED displays as well as the application of Barix layers on plastic to create flexible OLED displays. We will show that for displays all the requirement for the telecommunication industry can be met and that the we can scale up to a mass manufacturing process.
Kim, Han-Ki;Moon, J.M.;Bae, J.H.;Jeong, S.W.;Kim, M.S.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2006.06a
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pp.71-72
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2006
We report on plasma damage free chemical vapor deposition technique for the thin film passivation of organic light emitting diodes (OLEDs), organic thin film transistor (OTFT) and flexible displays using catalyzer enhanced chemical vapor deposition (CECVD). Specially designed CECVD system has a ladder-shaped tungsten catalyzer and movable electrostatic chuck for low temperature deposition process. The top emitting OLED with thin film $SiN_x$ passivation layer shows electrical and optical characteristics comparable to those of the OLED with glass encapsulation. This indicates that the CECVD technique is a promising candidate to grow high-quality thin film passivation layer on OLED, OTFT, and flexible displays.
We have developed a flexible OTFT backplane in which all the dielectrics are formed by solutionprocess in order to achieve low-cost and highthroughput manufacturing. The backplane successfully drives a flexible AM-OLED display with peak brightness of > 200 nit and the contrast ratio of > 1000:1 with great mechanical flexibility.
We introduce the inline type mass production tool for the large size lighting OLEDs and flexible OLEDs. The manufacturing tool includes the linear belt source what is new concept for the organic deposition processes and the deposition operation combines directly to the encapsulation operation in a tool. The linear belt source evaporation in deposition processes is performed during the substrate transferring to innovatively improve the productivity in manufacturing.
Kim, Young-Hwan;Kim, Jong-Yeon;Kim, Byoung-Yong;Han, Jeong-Min;Moon, Hyun-Chan;Park, Kwang-Bum;Seo, Dae-Shik
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.448-448
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2007
OLED has many advantages of low voltage operation, self radiation, light weight, thin thickness, wide view angle and fast response time to overcome existing liquid crystal display (LCD)'s weakness. Therefore, It draws attention as promising display and has already developed for manufactured goods. Also, OLED is regarded as a only substitute of flexible display with a thin display. However, Indium tin oxide(ITO) thin film for electrode of OLED shows a low electrical properties and is impossible to deposit at high thermal condition because electrical characteristics of ITO is getting worse. One of the ways to realize an improved flexible OLED is to use high internal efficiency electrodes, which have higher work function than those single layer of ITO films of the same thickness. The high internal efficiency electrodes film is developed with structure of nickel oxide for bottom Emission Type of OLED.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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