Three-dimensional(3D) printing is a process for producing complex-shaped 3D objects by repeatedly stacking thin layers according to digital information designed in 3D structures. 3D printing can be classified based on the method and material of additive manufacturing process. Among the various 3D printing methods, digital light processing is an additive manufacturing technique which can fabricate complex 3D structures with high accuracy. Recently, there have been many efforts to use ceramic material for an additive manufacturing process. Generally, ceramic material shows low processability due to its high hardness and strength. The introduction of additive manufacturing techniques into the fabrication of ceramics will improve the low processability and enable the fabrication of complex shapes and parts. In this study, we synthesize silica composite material that can be applied to digital light processing. The rheological and photopolymeric properties of the synthesized silica composite are investigated in detail. 3D objects are also successfully produced using the silica composite and digital light processing.
토색은 흙을 분류하고 물리적, 화학적, 생물학적 특성을 예측하기 위한 기초 지표로 널리 활용된다. 일반적으로 토색은 육안으로 관찰해 결정하지만 관찰자의 예민도 혹은 주관이 개입될 가능성이 높으며 많은 시간이 소요된다. 디지털 이미지 프로세싱은 디지털 이미지를 이용해 원하는 정보를 획득하는 일련의 과정으로, 이를 통해 빠르고 정확한(수치적인 혹은 통계적인) 토색 분석이 가능할 것으로 기대된다. 본 연구는 현장의 불규칙한 광조건을 고려할 수 있는 디지털 이미지 프로세싱 기반 토색 분석 기술 개발을 위한 기초단계로서 수행되었다. 자연광의 특성(조도 및 색온도)을 모사할 수 있는 디지털 이미지 촬영 스튜디오를 구축하고, 두 가지 흙 시료(주문진 표준사 및 안성 풍화토)를 대상으로 광조건을 12회 씩 바꿔가며 디지털 이미지를 촬영했다. 디지털 이미지 프로세싱을 통해 촬영된 시료의 토색을 두 가지 색 표시계(RGB, CIELAB)에 대해 추출한 결과, CIELAB 색 표시계를 활용해 현장의 불규칙한 광조건을 고려할 수 있음을 확인했다.
Purpose: This study aimed to compare three-dimensional adaptation with the rinsing time of the temporary crown produced using the digital light processing method. Methods: The maxillary right first molar abutment was scanned with a dental scanner. A temporary crown was designed with the scanned abutment. The designed crown was made of 10 temporary crowns using a digital light processing printer. The crowns were divided into the 5-minute and 10-minute rinsing groups; 5 temporary crown washes were performed for each group. In order to obtain the internal data, each group was scanned for a temporary crown. The three-dimensional fit was measured by superimposing the scanned internal surface data and the abutment data. The average comparison of three-dimensional adaptation was analyzed using the Mann-Whitney U test. Results: The 5-minute rinsing group showed a significantly higher adaptation of 71.42±3.08 ㎛ as compared to the 10-minute rinsing group (67.52±0.92 ㎛) (p<0.05). Conclusion: When making a temporary crown with a digital light processing method, a rinsing time of 10 minutes is appropriate.
International Journal of Internet, Broadcasting and Communication
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제11권4호
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pp.49-58
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2019
3D scanners are needed in various fields, and their usage range is greatly expanded. In particular, it is being used to reduce costs at various stages during product development and production. Now, the importance of quality inspection in the manufacturing industry is increasing. Structured optical system applied in this study is suitable for measuring high precision of mold, press work, precision products, etc. and economical and effective 3D scanning system for measuring inspection in manufacturing industry can be implemented. We developed Structured light 3D scanner which can measure high precision by using Digital Light Processing (DLP) projector and camera. In this paper, 3D image scanner based on structured optical system can realize 3D scanning system economically and effectively when measuring inspection in the manufacturing industry.
It establishes the nonlinear optics material recently on solid-state laser output side and from the infrared ray until is early has in the ultraviolet rays and the wavelength of broadband there makes be a possibility of getting the laser light which and in processing and measuring field it is widely used. Consequently, it used the pulse reiteration law from origination and nine as the fundamental wave direct plan it produced. intense it affixed the nonlinear optics material (KTP) in pulsed light and it got the green light. When inflicting a same energy in respectively reiteration mesh, intense interrelation of pulse light output and green light output between. It analyzed the conversion ratio which it follows in the mesh.
PURPOSE. This study was to evaluate the effect of rinsing time on the accuracy of interim crowns fabricated by digital light processing. MATERIALS AND METHODS. The maxillary right first molar master die was duplicated using a silicone material, while a study die was produced using epoxy resin. Scans of the epoxy resin die were used in combination with CAD software to design a maxillary right first molar interim crown. Based on this design, 24 interim crowns were fabricated with digital light processing. This study examined the trueness and precision of products that were processed with one of the three different postprocessing rinsing times (1 min, 5 min, and 10 min). Trueness was measured by superimposing reference data with scanned data from external, intaglio, and marginal surfaces. Precision was measured by superimposing the scan data within the group. The trueness and precision data were analyzed using Kruskal-Wallis, nonparametric, and post-hoc tests, and were compared using a Mann-Whitney U test with Bonferroni correction (α=.05). RESULTS. The trueness of the external and intaglio surfaces of crowns varied significantly among the different rinsing times (P=.004, P=.003), but there was no statistically significant difference in terms of trueness measurements of the marginal surfaces (P=.605). In terms of precision, statistically significant differences were found among the external, intaglio, and marginal surfaces (P=.001). CONCLUSION. Interim crowns rinsed for 10 minutes showed high accuracy.
Purpose: This study aimed to evaluate the effect of post-curing method on the flexural strength of provisional restorative resins produced by a digital light processing printer. Methods: A total of 20 specimens were produced, with a length of 64 mm, width of 10 mm, and thickness of 3.3 mm using a digital light processing printer. Two types of provisional restorative resins made with different post-curing methods were investigated and divided into conventional and vacuum groups. For the flexural strength test, each group was prepared by each method according to ISO 10477, and the flexural strength was measured with a universal testing machine. For statistical analysis, data were analyzed by independent t-test and Mann-Whitney U test. Results: The flexural strengths of the conventional and vacuum groups were 151.89 MPa and 131.94 MPa, respectively, showing a statistically significant difference (p<0.05). Conclusion: Within the limitation of this study, provisional restorative resins produced with vacuum demonstrated lower flexural strength than those produced with conventional postcuring method.
The light gets darker from center to edge of the light source. Therefore, we can find the center of the sun using shading histogram. Moreover, we can track the exact position of the sun with the shading histogram. In this paper, we propose a new technique using image-processing of digital camera, in order to locate the position of the sun.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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