The research trend in the corrosion behaviour of stainless steel weldment has been reviewed. The welding technology plays an important role in the fabrication of structure such as chemical plant, power plant, because welding can influence various factors in the performance of plant and equipment. This has led to an increasing attention towards the corrosion behaviour of weldment which has been one of the major issues for both welding and corrosion research engineers. The aim of this paper is to give a short survey of the recent technical trends of welding and corrosion including the electrochemical corrosion, stress corrosion cracking, and corrosion fatigue in connection with the welding materials, welding process, and welding fabrication. This study covers the corrosion behaviour of stainless steel weldment collected from the COMPENDEX DB analysis of published papers, research subject and research institutes.
Steel corrosion induces structural deterioration of concrete-filled steel tubes (CFSTs), and any potential extreme action on a corroded CFST would pose a severe threat. This paper presents a comprehensive investigation on the lateral impact behaviour of CFSTs suffering from localised pitting corrosion damage. A refined finite element analysis model is developed for the simulation of locally corroded CFSTs subjected to lateral impact loads, which takes into account the strain rate effects on concrete and steel materials as well as the random nature of corrosion pits, i.e., the distribution patterns and the geometric characteristics. Full-range nonlinear analysis on the lateral impact behaviour in terms of loading and deforming time-history relations, nonlinear material stresses, composite actions, and energy dissipations are presented for CFSTs with no corrosion, uniform corrosion and pitting corrosion, respectively. Localised pitting corrosion is found to pose a more severe deterioration on the lateral impact behaviour of CFSTs due to the plastic deformation concentration, the weakened confinement and the reduction in energy absorption capacity of the steel tube. An extended parametric study is then carried out to identify the influence of the key parameters on the lateral impact behaviour of CFSTs with localised pitting corrosion. Finally, simplified design methods considering the features of pitting corrosion are proposed to predict the dynamic flexural capacity of locally pitted CFSTs subjected to lateral impact loads, and reasonable accuracy is obtained.
Magnesium alloys have been extensively studied in recent years for potential biodegradable implant applications. A great deal of work has been done on the evaluation of the corrosion behaviour of magnesium alloys under in vitro and in vivo conditions. However, magnesium alloys, in general, contain secondary phase particles distributed in the matrix and/or along the grain boundaries. Owing to their difference in chemistry in comparison with magnesium matrix, these particles may exhibit different corrosion behaviour. It is essential to understand the corrosion behaviour of secondary phase particles in magnesium alloys in physiological conditions for implant applications. This paper critically reviews the biodegradation behaviour of secondary phase particles in magnesium alloys.
The present paper describes an experimental study on the corrosive behaviour of Rolling stock structures. It is important to predict corrosive behaviour of rolling stock structures for safe service and to know relation between corrosion and fatigue life. This paper practiced electrochemical corrosion test of SS400 and SM490A. This study will examine the corrosive properties and differences of SS400 and SM490A from measuring corrosion potential, corrosion current density and corrosion rate.
The present paper describes an experimental study on the corrosive behaviour of Rolling stock structures. It is important to predict corrosive behaviour of rolling stock structures for safe service and to know relation between corrosion and fatigue life. This paper practiced electrochemical corrosion test of SS400 and SM490A. This study will examine the corrosive properties and differences of SS400 and SM490A from measuring corrosion potential and corrosion current density.
New wrought magnesium alloys have increasingly been developed in recent years for the automotive industry due to their high potential as structural materials for low density and high strength/weight ratio demands. However, their poor mechanical properties and low corrosion resistance have led to a search for new kinds of magnesium alloys with better strength, ductility, and high corrosion resistance. The main objective of this research is to investigate the corrosion behaviour of new magnesium alloys: Mg-Zn-Ag (ZQ), Mg-Zn-Mn-Si (ZSM) and Mg-Zn-Mn-Si-Ca (ZSMX). These ZQ6X, ZSM6X1, and ZSM651+YCa alloys were prepared using hot extrusion. AC, DC polarization and immersion tests were carried out on the extruded rods. Microstructure was examined using optical and electron microscopy (SEM) and EDS. The addition of silver decreased the corrosion resistance. The additions of silicon and calcium also affected the corrosion behaviour. These results can be explained by the effects of alloying elements on the microstructure of Mg-Zn alloys such as grain size and precipitates caused by the change in precipitation and recrystallisation behaviour.
Corrosion of reinforcement is the greatest threat to the safety of existing reinforced concrete (RC) structures. Most of the olden structures are gravity load designed (GLD) and are seismically deficient. In present study, investigations are carried out on corrosion damaged GLD beam-column sub-assemblages under reverse cyclic loading, in order to evaluate their seismic performance. Five GLD beam-column sub-assemblage specimens comprising of i) One uncorroded ii) Two corroded iii) One uncorroded strengthened with steel bracket and haunch iv) One corroded strengthened with steel bracket and haunch, are tested under reverse cyclic loading. The performances of these specimens are assessed in terms of hysteretic behaviour, energy dissipation and strength degradation. It is noted that the nature of corrosion i.e. uniform or pitting corrosion and its location have significant influence on the behaviour of corrosion damaged GLD beam-column sub-assemblages. The corroded specimens with localised corrosion pits showed in-cyclic strength degradation. The study also reveals that external strengthening which provides an alternate force path but depends on the strength of the existing reinforcement bars, is able to mitigate the seismic risk of corroded GLD beam-column sub-assemblages to the level of control uncorroded GLD specimen.
The effects of rebar corrosion on the structural behaviour of reinforced concrete structures were discussed based on recent experimental investigation. The load carrying capacity of the deteriorated beams was quantitatively estimated by evaluating the degree of rebar corrosion in terms of the average cross-sectional loss of longitudinal reinforcing bars and bond deterioration between corroded reinforcing bars and concrete.
Kim, Hwan Tae;Kil, Sang Cheol;Hwang, Woon Suk;Cho, Won-Seung
Corrosion Science and Technology
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v.6
no.1
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pp.33-35
/
2007
Welding technology plays an important role in the fabrication of structure, and this has led to an increasing attention in the use of high quality advanced welding technology such as power beam welding, friction stir welding, and laser-arc hybrid welding, etc. At the same time, welding can influence various factors in the performance of plant and equipment, and corrosion behaviour of weldment has been one of the major issues for both welding and corrosion research engineers. The aim of this paper is to give a short survey of the recent technical trends of welding and corrosion behaviours including the electrochemical corrosion, stress corrosion cracking, and corrosion fatigue in connection with the welding materials, welding process, and welding fabrication.
The present paper describes an experimental study on the corrosive behaviour of Rolling stock structures. It is important to predict corrosive behaviour of rolling stock structures for safe service and to know relation between corrosion and fatigue life. This paper practiced atmospheric corrosion test of SS400 and SM490A. This study practiced an additional test on the influence of heat-treatment. This test will examine corrosive behaviour and differences of SS400 and SM490A.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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