Seo, Hyun Jeong;Jo, Jeong Min;Hwang, Wuk;Lee, Min Chul
Journal of the Korean Society of Combustion
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v.22
no.4
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pp.1-8
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2017
This study was conducted to evaluate the fire retardant performance of exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) applied for particleboard. This work measured heat release rate(HRR), total heat release(THR) and smoke production rate(SPR) of xGnP added particleboard, using cone calorimeter to assess its fire characteristics according to the KS F ISO 5660-1 standard code. Heat release rates of all specimens treated by xGnP were less than the $200kW/m^2$ for a total experiment period of five minutes. Heat release rates of the specimens coated with xGnP were lower than those of the specimens made by mixing wood particles with xGnP directly. Meanwhile, the total heat release rates of xGnP coated specimen maintained quite lower level than the uncoated so the xGnP coating were effective in improving the fire retardant performance of particleboard. However, the smoke emission peaking problem at the initial combustion period, which was caused by adding base coating materials, should be resolved for further satisfaction as a fire retardant materials.
Experiments of Cone calorimeter test and Lift spread flame apparatus test are carried out in order to appraise fire hazard in color nonwoven used mostly on the spot in construction works. As the result, in color nonwoven combustibility is discovered not firing flame in surface, but firing under state of combustible gas occuring in the state of melting. In the case of Lift spread flame apparatus test, color nonwoven is very brittle which almost no flame spread owing to contracting and break by firing strength. The following data are agree with basis: total heat release is 2.66 MJ/$m^2$, limited combustible material (10 min) of incombustible rating appraisal in interior material of building, and incombustible materials (5 min) 8 MJ/$m^2$ in spite of the above data mentioned, those data are only as basis of interior finish, and so I cannot judge color nonwoven have incombustible rating retain through the above data. Accordingly, the basis of incombustible rating and experiment method about exterior finish must be arranged also.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2018.05a
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pp.149-150
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2018
Recently, a large fire has occurred through a dry bit, which is a flammable exterior material, in Daebong Green Apartment Fire in Uijeongbu in 2015 and Jecheon Sports Center Fire in 2017. In this study, KS F ISO 5660-1 Cone calorimeter experiment was used to examine the fire risk of dry bit. Also, the performance of the repair and reinforcement materials to prevent fire expansion was examined. As a result, the dry bit is likely to be ignited by internal and external flower gardens, and its combustion rate and calorific value are very high. In addition, the performance of heat resistance such as ALC panel and ceramic board as a repair and reinforcement material has been proved. However, the insulation is expected to require further consideration.
Experimental comparison was done for measuring Heat Release Rate and Smoke Production Rate of electric motor car's interior panels using cone calorimeter. Radiative heat flux of $50kW/m^2$ was used to simulate the condition of fully developed fire case in the tests. It was observed that Heat Release Rate and Smoke Production Rate curves were shown differently according to interior materials. From experiment's results we can deduce that materials having higher rate of heat release smolder more smoke. It needs to establish fire risk propensity of each material and to set up the standards urgently.
Hong, Ter-Ki;Ryu, Myung-Ho;Lee, Jong Won;Park, Seul-Hyun
Fire Science and Engineering
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v.33
no.5
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pp.7-12
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2019
To investigate the influence of the char layer formed during the combustion process on the pyrolysis of wood combustibles, ISO 5660-1 cone calorimetry experiments and Fire dynamics simulator (FDS) simulations were performed, and the results from these two methods were compared. The wood combustible selected as the fuel for this study, Douglas fir, has been widely used for the production of building materials, furniture, etc. The heat release rate (HRR) measured from the cone calorimetry experiment was in good agreement with the result predicted by the FDS simulation. However, the FDS simulation failed to predict the heat released by the smoldering combustion process, due to the absence of the char surface reaction in the model. The FDS simulation results clearly indicate that the char layer formed on the surface of combustibles produces a thermal barrier which prevents heat transfer to the interior, thickening the thermal depth and thus reducing the pyrolysis rate of combustibles.
In this study, combustion toxicity evaluation for building interior materials and study for toxicity as using FT-IR analysis. this experiment for the calculation of toxicity index, it using a cone calorimeter model in KS F ISO/TR 9122-4 as a fire model. It is following ISO 19702 procedure for assessing fire toxic gas using FT-IR. This experiment used calculation method for toxicity index (FED) among the international standards. $LC_{50}$ is a concentration that it can cause death to 50 % of experimental animal in 30 minutes - exposure gas test. comparison with the three kinds of toxicity fire gas of construction materials using toxicity index.
The Interior finishing materials tried to evaluate the combustion characteristics and the dangerous characteristic of Floor finish and Wall finish. We often use, conducting the experiment ISO 5660-1, Cone Calorimeter method, and ISO-TR-9122 FT-IR. According to the result of Cone calorimeter experiment, the tile carpet FF3 of Floor material had the highest THR $74.6mj/m^2$ because of the highest risk, and the PHRR of FF1 was $726kW/m^2$, which was easy to bum. As a result FT-IR test, The CO, $CO_2$ ratio was 8,146 PPM for roll carpet FF1 than tile carpet FF2, FF3 5,996, 5,171 PPM, which was a carpet with a high toxicity risk. In the case of wall finishes, The MDF plate(WF3) was THR $86.7mj/m^2$ with a high risk, PHRR $384kW/m^2$ was easy to ignite and toxicity index was 5.5. The CO, $CO_2$ ratio was 1,340~8,596 PPM, But the WF4 was the most toxic with 8,596 PPM.
In this study, EIFS (Exterior insulation finish system) of exterior cladding was applied Cone calorimeter test to confirm the effect of flame retardant. As a results, the initial ignition points in accordance with the coated form and concentration of the flame retardant was delayed. But flame resistant treatment of EIFS cladding to control the fire will not affect confirmed that. In addition, EIFS that uses high-density and low-density due to difference in the density of the impact of the fire was no difference. The exterior of the ignition experiment occurred before and after 40 seconds, heat release rate to 100 seconds appears to occur about 90 % compared with the other exterior wall materials, the initial fire spread very fast was confirmed. EIFS cladding in order to prevent the spread of fire in the application of EIFS legally use is limited by the use of the building. And flame spread can be prevented, such as a vertical outer wall compartment measures are urgently needed.
This study has conducted an experiment of comparing the flame resistant performance and combustion characteristics according to flame resistant treatment using the Cypress Luba and particle board that is commonly used for interior decoration and furniture. As a result of testing the flame resistant performance of Cypress Luba, the Cypress Luba injected with flame resistant resin using the vacuum pressure treatment has shown to have better performances (carbonized area 9.55% and carbonized length 22.91%) than the Cypress Luba treated with flame resistant coating having rubberized plastic components on its surface. For particle board, the specimen attached with fireproof film was identified to be better (carbonized area 40.10% and carbonized length 43.40%) than the specimen with non-fireproof film. For the results of combustion characteristics using the Cone Calorimeter, the specimen treated with flame resistant coating on the surface had faster ignition than the Cypress Luba injected with fire resistant resin using vacuum pressure treatment, and in the total release of calories, the Cypress Luba injected with fire resistant resin using vacuum pressure had $68.2MJ/m^2$, and the specimen treated with fire resistant coating on the surface had $111.52MJ/m^2$. For the particle board, the ignition time had a little difference but in the total release of calories, the specimen attached with fireproof film had $90.1MJ/m^2$ and the specimen with non-fireproof film had $107.6MJ/m^2$.
This paper studied combustion characteristics of the building materials such as polyurethane-foam, sponge type sound-absorbing materials and styrofoam. To estimate of the combustion characteristics, we carried out combustion experiment of the building materials. And then to evaluate the suitability of the building materials, we measured heat release rate(HRR) and smoke density(Ds) of polyurethane-foam, sponge type sound-absorbing materials and styrofoam using by a cone-calorimeter. From the combustion experimental results, the general type sound-absorbing materials (GSAM) and styrofoam were rapid burned simultaneously with ignition and the incombustibility type sound-absorbing materials(ISAM) and polyurethane-foam had all gone out simultaneously with ignition. Measured results of HRR and Ds were not satisfied KS F ISO 5660-1 and IMO FTP Code, from the results, the polyurethane-foam, the sponge type sound-absorbing material and the styrofoam were ill-suited for using building interior materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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