Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2002.11b
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pp.216-221
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2002
In this paper, the transmitted noise reduction of smart panels of which passive piezoelectric shunt damping is used, is experimentally studied. Shunt damping experiments are based on the measured electrical impedance model. A passive shunt circuit composed of inductors, and a load resistor is devised to dissipate the maximum energy into the joule heat energy. For multi-mode shunt damping, the shunt circuit is redesigned by adding a blocking circuit. Also the optimal location of the piezoelectric patch is studied by FEM in order to cause the maximum admittance from the patch for each mode of aluminum plate. In results, the transmitted sound pressure level of panels is efficiently reduced for multi-modes
A dynamic load protocol has been used to experimentally simulate fatigue behavior in cold-formed metal panels with screwed connections under wind loading. The specific protocol adopted is an adaptation of SIDGERS, originally developed for non-metallic membranes, which is composed of levels each under increasing load values. A total of 19 tests were performed on 3.35 m long by 0.91 m wide panels, identified as Type B-wide rib and Type E, both with screw connections at the edge and at the center, thus conforming two-span specimens. In some configurations the panels were fixed at the valleys, whereas crest-fixed connections were also investigated. Reinforcing the connections by means of washers was also investigated to evaluate their efficiency in improving fatigue capacity. The experimental results show maximum load capacities in improved connections with washers of approximately twice of those with classical connections.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1998.06a
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pp.131-139
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1998
An aluminium sandwich sheet is the material fabricated by adhering two aluminum panels to one plastic core. If it has the same bending stiffness as an steel panel, it is 65% lighter than steel panel and 30% lighter than aluminum panel. Therefore it is marked exclusively as god substitutive materials of steel body for improving fuel efficiency. But an aluminium sandwich sheet has problem of the lower formability than steel for automotive application. In this paper we intend to develop application technologies of an aluminum sandwich sheet for auto body panels from the selecting composed materials of aluminium sandwich sheets to fabricating prototype. We selected aluminium sandwich panels fabricated by Hoogovens company. Through formability tests we have finished the design and fabricated a mould and a prototype.
Composite floor structures formed by continuous slab panels may be susceptible to excessive vibrations, even when properly designed in terms of ultimate limit state criteria. This is due to the inherent vibration characteristics of continuous floor slabs composed by precast orthotropic reinforced concrete panels supported by steel beams. These floor structures display close spaced multimode vibration frequencies and this dynamic characteristic results in a non-trivial vibration problem. Structural stiffening and/or insertion of struts between floors are the usual tentative solution applied to existing vibrating floor structures. Such structural alterations are in general expensive and unsuitable. In this paper, this vibration problem is analyzed on the basis of results obtained from experimental measurements in typical composite floors and their theoretical counterpart obtained with computational modeling simulations. A passive control system composed by multiple synchronized dynamic attenuators (MSDA) was designed and installed in these floor structures and its efficiency was evaluated both experimentally and through numerical simulations. The results obtained from experimental tests of the continuous slab panels under human walking dynamic action proved the effectiveness of this control system in reducing vibrations amplitudes.
Magazine of the Korean Society of Agricultural Engineers
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v.39
no.1
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pp.54-63
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1997
The purpose of this study is to analyse deformation properties by carrying out of flexure experimentations after fabricating polymer concrete sandwich panels which are composed of the polymer concrete in facing and expanded polystyren in cores, and to provide the basic data necessary to design, fabricate and operate the structure using these polymer concrete sandwich panels The analysed result of this study is summarized as follows. 1. The result of experiment on flexural deflection indicated that the thicker the thickness of both cores and facing of the polymer concrete sandwich panels, the smaller the deflection but the larger the ultimate shear force. In addition, it was also shown that the thicker the thickness of these cores and facing, the smaller the increasing rate of the deflection with the increase of load. 2. The breaking shape of polymer concrete sandwich panels by experiment on flexure was different according to the thickness of facing. When the facing was 5mm in thickness, it was the flexure while it was the flexure and shear failure when the facing was 5mm in thickness. As a result, it seems that the thickness of the facing has a great effect on failure. 3. There were induced not only the related formula between load, deflection and deformation according to the thickness of cores and facing on the basis of the flexure experiment, but also formula between load, horizontal displacement, Then, it seems that it will be possible to estimate the above elements by using these related formulas.
Solar panels are modules made up of many cells, like the N-type monosilicon, P-type monosilicon, P-type multisilicon, amorphous thin-film silicon, and CIGS solar cells. An efficient photovoltaic (PV) power is important to use to determine what kind of cell types are used because residential solar systems receive attention. In this study, we used 3-type solar panels - such as N-type monosilicon, P-type monosilicon, and CIGS solar cells - to investigate what kind of solar panel on a house or building performs the best. PV systems were composed of 3-type solar panels on the roof with each ~1.8 kW nominal power. N-type monosilicon solar panel resulted in the best power generation when monitored. Capacity Utilization Factor (CUF) and Performance Ratio (PR) of the N-type Si solar panel were 14.6% and 75% respectively. In comparison, N-type monosilicon and CIGS solar panels showed higher performance in power generation than P-type monosilicon solar power with increasing solar irradiance.
Sub-assembly in ship manufacturing is a sequence of filet joint welding of stiffeners on metal panels and the process is different depending on companies. In this paper, we introduce a new intelligent robotic system of the sub-assembly process in Samsung Heavy Industry, where one shift of 22m * 9m workspace includes one to ten panels and each panel includes up to 10 stiffeners. The inherent problems such as several hundreds of different panels, unstructured task environment and the large scale do not allow a fixed automation, but needs highly intelligent versatile automation. The robotic system is composed of four 14DOF macro-mini robots and a task recognition system. Application of this system has verified the task specification such as low temperature environment(-10.deg. C) and productivity is satisfied successfully.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.14
no.5
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pp.444-452
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2008
This paper presents an overall image processing approach of defect inspection of patterned TFT-LCD panels for the real manufacturing process. A prototype of AOI(Automatic Optical Inspection) system which is composed of air floating stage and multi line scan cameras is developed. Adjacent pattern comparison algorithm is enhanced and used for pattern elimination to extract defects in the patterned image of TFT-LCD panels. New region merging algorithm which is based on border expansion is proposed to identify defects from the pattern eliminated defect image. Experimental results show that a developed AOI system has acceptable performance and the proposed algorithm reduces environmental effects and processing time effectively for applying to the real manufacturing process.
The recent growth in the portable display industry has been dominated by flexible display, moreover, several developing of using LCD technology has been in making the flexible display work effectively, however flexible device is not practical. Recently, the study on the multi-display screen has been published as the needs of larger screen in mobile device has been increased. The multi-display screen which is composed of two LCD panels, has the characteristics of the seamless gap between two panels. To meet the needs of this multi-display, in this paper, the study is performed to design the seamless device which consist of LCD panels, light film, back light and driver, and finally, we evaluated the effectiveness of seamless folding mechanism.
The hemming process, composed of flanging, pre-hemming and main hemming, is the last one of a series of forming processes conducted on the automotive panels, having greater influence on the outward appearance of cars rather than on their performance. The hem quality can be quantitatively defined by the hemming defects including turn-down/up, warp and roll-in/out. However, it is difficult to evaluate and predict the hem quality through an experimental measurement or a numerical calculation since the size of defects is very small. This study aims to precisely evaluate the hemming defects, especially turn-down and roll-in, through numerical and experimental approaches and to investigate the influence of process parameters on the hem quality, focused on how to simulate the same conditions as in the experiment by the finite element analysis (FEA). The FEA results on the turn-down and roll-in obtained from a model composed of the optimum-sized elements, including a spring element linked to the flanging pad, and given the double master contact condition between the inner and outer panels, had a good correlation with the experimental data. It is thought possible to make an early estimate of the hem quality in a practical automotive design by applying the methodology proposed in this study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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