In order to investigate the mechanical properties of working clothes materials considering industrial settings, the test weaving materials were compared with the existing materials depending on the season. The material design of the test fabrics were changed through fineness, composition, density of materials then subsequently treated with functional finish. As a result of evaluation of the forms according to KES-FB system, Koshi was deduced, and Numeri and Fukurami were increased. Thereby, the test weaving materials became flexible, surface became smoother, elasticity and volume characteristics indicated to have been improved. Consequently, the THV value of working clothes materials for test weaving was increased compared to existing materials which indicated improved result of the total hand value. Specially, the winter cloth material indicated improved drape characteristics and dimensional characteristics, showed improved liveliness as being compressed softly.
The natural fibre composites are termed as bio-composites. They have shown a promising replacement to the current carbon/glass fibre reinforced composites as environmental friendly materials in specific applications. Natural fibre reinforced composites are potential materials for various engineering applications in automobile, railways, building and Aerospace industry. The natural fibre selected to fabricate the composite material is plant-based fibre e.g., sisal fibre. Sisal fibre is a suitable reinforcement for use in composites on account of its low density, high specific strength, and high hardness. Epoxy is a thermosetting polymer which is used as a resin in natural fibre reinforced composites. Hand lay-up technique was used to fabricate the composites by reinforcing sisal fibres into the epoxy matrix. Composites were prepared with the unidirectional alignment of sisal fibres. Test specimens with different fibre orientations were prepared. The fabricated composites were tested for mechanical properties. Impact test, tensile test, flexural test, hardness test, compression test, and thermal test of composites had been conducted to assess its suitability in industrial applications. Scanning electron microscopy (SEM) test revealed the microstructural information of the fractured surface of composites.
The effects of phosphate coating have been studied on physical properties and corrosion resistance of painted aluminum alloy sheet for automobile body. The physical properties (surface roughness, paint adhesion, impact resistance and pencil hardness) and corrosion resistance(cyclic corrosion and filiform corrosion) were investigated. Phosphate coatings enhanced the physical properties of painted Al alloy sheet, especially paint adhesion after the 240hours water immersion test. Phosphate coating also markedly improved the resistance for cyclic corrosion and filiform corrosion of painted cold rolled steel and Zn-Ni plated steel sheet as well as painted Al alloy sheet. The corrosion resistance of painted Al sheets was varied with the concentration of free fluoride ion and metal additives like Ni and Mn in the phosphating bath. A maximum corrosion resistance was obtained at about 300ppm of fluoride ion and additives of Ni and Mn obviously increased the corrosion resistance of painted specimens.
There has been a growing interest for the use of natural fibers in composite applications due to their low cost, environmental friendliness, and good mechanical properties. It was demonstrated to determine the characteristic of tensile behaviors under the variation of test temperature on sisal fiber reinforced polymer composites by RTM process. Especially, the permanganate-treated-fibers improved tensile strength by increasing the coherence with matrix. Material deformation is restricted to increment of cohesion for surface treatment of fiber and then elongation decreas.
Plasma treatment and corona treatment have been used for surface modification of polydimethylsiloxane (PDMS) film by activating its surface with the -OH group. Adhesion promoter or coupling agent was also used to improve adhesion of PDMS film with various materials. However, obtained hydrophilicity onto the surface of PDMS films with those processes was transient and vulnerable. In this study, a new alkoxysilane-functionalized acrylic polymer precursor was first synthesized by copolymerization process, and then was reacted with HO-terminated PDMS through condensation reaction to prepare a new surface modifier for PDMS film. The structure and molecular weight of the prepared surface modifier were confirmed by 1H-NMR and GPC measurement. Surface properties of surface modifier-coated PDMS films were also investigated by using XPS, ATR and WCA analysis. The adhesion between the PDMS film and the surface modifier was tested using cross-cut test.
Yang Zhang;Yanping Zhu;Pengfei Ma;Shuilong He;Xudong Shao
Advances in concrete construction
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v.15
no.6
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pp.359-376
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2023
Ultra-high-performance concrete (UHPC) has become an attractive cast-in-place repairing material for existing engineering structures. The present study aims to investigate age-dependent high-early-strength UHPC (HESUHPC) material properties (i.e., compressive strength, elastic modulus, flexural strength, and tensile strength) as well as interfacial shear properties of HESUHPC-normal strength concrete (NSC) composites cured at different season temperatures (i.e., summer, autumn, and winter). The typical temperatures were kept for at least seven days in different seasons from weather forecasting to guarantee an approximately consistent curing and testing condition (i.e., temperature and relative humidity) for specimens at different ages. The HESUHPC material properties are tested through standardized testing methods, and the interfacial bond performance is tested through a bi-surface shear testing method. The test results quantify the positive development of HESUHPC material properties at the early age, and the increasing amplitude decreases from summer to winter. Three-day mechanical properties in winter (with the lowest curing temperature) still gain more than 60% of the 28-day mechanical properties, and the impact of season temperatures becomes small at the later age. The HESUHPC shrinkage mainly occurs at the early age, and the final shrinkage value is not significant. The HESUHPC-NSC interface exhibits sound shear performance, the interface in most specimens does not fail, and most interfacial shear strengths are higher than the NSC-NSC composite. The HESUHPC-NSC composites at the shear failure do not exhibit a large relative slip and present a significant brittleness at the failure. The typical failures are characterized by thin-layer NSC debonding near the interface, and NSC pure shear failure. Two load-slip development patterns, and two types of main crack location are identified for the HESUHPC-NSC composites tested in different ages and seasons. In addition, shear capacity of the HESUHPC-NSC composite develops rapidly at the early age, and the increasing amplitude decreases as the season temperature decreases. This study will promote the HESUHPC application in practical engineering as a cast-in-place repairing material subjected to different natural environments.
316L stainless steel welding tube was electrolytically polished and the inner surface characteristics of the tube were tested. Electro-polishing variables such as current, voltage, concentration of electrolyte and electropolishing time were changed to seek for optimum condition. These makes a optimum conditions for the electro-polishing as 4000 A, 9 V, 1.7 specific gravity of electrolyte, and 30 minute of electro-polishing time. It makes the surface roughness as Ra < $0.25{\mu}m$. XPS test resulted as the ratio of CrO/FeO equals or more to 3/1. AES test resulted as the thickness of CrO film of $38{\AA}$. DTA test resulted as the tube did not react with $N_2,\;H_2\;and\;O_2$ gas below 1073K. As summarize above results, the electro- polished 316L stainless steel welding tube satisfied the conditions to apply as a pipeline for semi- conductor production facility and clean room.
Purpose: The purpose of this study was to investigate the mechanical properties of polymer prosthetic and restorative materials for dental CAD/CAM using two test method; surface characteristics and shear bond strength. Methods: Commercialized CAD/CAM polymer blanks were investigated; One kinds of PMMA, and one PEKK blanks. A total of 20 PMMA and PEKK specimens were prepared, and each group was divided into 10 specimens. Average surface roughness was observed under surface profilometer. The contact angle was measured with a surface electrooptics. The bond strength was evaluated by a universal testing machine at a crosshead speed of 5mm/min. The data were statistically analyzed using independent t-test and Fisher's exact test(P<0.05). Results: The PMMA and PEKK group showed a significant difference in the shear bond strength with the composite resin(P<0.05). The surface roughness of the PEKK group was higher than that of the PMMA group. The fracture mode were observed in PEKK groups with 50% showing adhesive remnant index score. Conclusion: PEEK is used as substructure material and composite veneering material is applied. PEKK resins will contribute to the development of successful products that will provide structural and aesthetic satisfaction.
The pack-cementation process is the method which is formed SiC coating layer to improve weak oxidation properties of CFRCs (carbon fiber-reinforced carbons). This method develops the anti-oxidation coating layer having no dimensional changes and good wetting properties. In this study to improve the oxidative resistance of the prepared 4D CFRCs, the surface of CFRCs is coated by SiC using pack cementation method. The mechanical properties of SiC-coated 4D CFRCs are measured by the 3-point bending test, and their ablation properties are investigated by the arc torch plasma test. From the results, it is found that both mechanical and ablation properties of SiC-coated 4D CFRCs are much better than bare CFRCs.
The use of titanium in the field of dentistry has increased, due to their excellent biocompatibility, appropriate mechanical properties, corrosion-resistance and low price. However, many difficulties with the use of titanium for metal-ceramic crowns remain to be solved. The objective of this study was to evaluate the influence of surface modifications on the bonding characteristics of specific titanium porcelain bonded to cast titanium. The surfaces of Titanium were prepared with 4 test groups, i) sandblasted with particles of different size, ii) sandblasted after treated oxidization and oxidized after sandblast. We observed the bond strength and node aspect of titanium and ceramic, and respect to the methods of modifying surface of titanium by the test of mean roughness of surface, Scanning Electron Microscope, and 3-point flexural bend test. The results show that, 1. The specimens, which treated oxidization after process of sandblast with particles of 50um size, were the better for the bond strength in comparison with other specimen. 2. The specimen with process of sandblasting after oxidization treatment were the better for stability of the bond strength. 3. The wettability of titanium surface affect the bond strength.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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