• 한국자기학회:학술대회 개요집
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• 한국자기학회 2002년도 춘계연구발표회 논문개요집
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• pp.102-102
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• 2002

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 1996년도 재료학회 춘계학술발표회
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• pp.141-142
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• 1996

• 공업화학
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• 제17권4호
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• pp.420-425
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• 2006

Propylene oxide (PPO)를 gelation agent로 한 졸-겔법으로 입자가 균일하고 자기적 특성이 우수한 $MO{\cdot}Fe_{12}O_{18}$ (M/Ba and Sr)의 구조식을 가지는 M-type hexagonal ferrite를 제조하였다. 본 방법으로 얻은 졸-겔용액은 매우 안정적인 분산상태를 보이며, $Fe^{3+}$의 겔화가 진행되고, 생성된 $Fe_2O_3$의 표면에서 $Ba^{2+}$ 또는 $Sr^{2+}$의 겔화가 진행되는 것으로 설명될 수 있어서, +3가 이하의 금속이라도 +3가 이상의 금속 존재 하에는 겔화가 가능한 것을 확인하였다. 또한, 기존 방법과 비교하여 값싼 원료를 사용하며, 반응 시간도 1 min 이내로 짧아지는 장점이 있다. 본 제조법으로 얻어진 분말은 기왕에 발표된 문헌 값과 비교하면 $150^{\circ}C$ 이상 낮은 열처리 온도에서 최고의 자기적 특성을 나타냈으며, 향상된 자기적 특성을 보였다. Sr-ferrite의 경우 최대포화자화 값 74.4 emu/g, 보자력 값 6198 Oe을, Ba-ferrite의 경우도 최대포화자화 값 68.1 emu/g, 보자력 값 5155 Oe을 보였다. 이들은 기존에 발표된 문헌 값과 비교하면 각각 10%와 5% 이상 증가된 보자력 값을 나타내어, 고밀도 자기기록재료에 적합함을 확인하였다. 제조된 분말은 1차 건조 분말의 경우 3~5 nm의 입자들이 응집된 50 nm 정도의 구형입자가 생성되고, 열처리 후에는 500 nm 정도의 고른 크기를 가진 육각판상형 입자가 생성된다.

• 한국자기학회지
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• 제13권1호
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• pp.29-35
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• 2003

스파크 플라즈마 소결(SPS)을 이용하여 이방성 Sr페라이트 자석을 제조하였다. SPS 장치를 이용하여 소결과 동시에 페라이트 분말을 배향시킬 수 있었으며, 낮은 온도 및 짧은 작업시간으로 치밀한 이방성 페라이트 자석을 제조할 수 있었다. 페라이트 입자의 이방성은 소결체의 바깥쪽부분에서 더 크게 나타났으며, 페라이트 입자의 배향은 SPS 전류와 밀접한 관계가 있는 것으로 판단되었다. 106$0^{\circ}C$에서 8분간 소결시킨 소결체의 밀도는 5.033 g/$cm^3$이었고, 소결체의 radial plan게서 잔류 자속 밀도는 3.15 kG, 보자력은 2.67 kOe이 얻어졌다.

• 한국전기전자재료학회논문지
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• 제11권10호
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• pp.931-939
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• 1998

Preparation of the hexagonal Sr-ferrite powsers with high performance by co-spraying precusor of the FeCl$_2$+SrCO$_3$ at a low temperature was proved as a cost =-effective method. The co-spray roasting was carried out in the temperature range of 300~$700^{\circ}C$ after SrCO$_3$ powders were mixed into 12FeCi$_2$.4$H_2O$ liquor. By this low temperature roasting method fine particles of multi-phased FeO$_2$+SrCO$_3$ were formulated. Powders calcined at 105$0^{\circ}C$ for 1 hour show the best magnetic property of M\ulcorner=69.96 emu/g, M\ulcorner=36.98 emu/g, and \ulcornerH\ulcorner=4.31 Oe. This calcining temperature is lower than that of the conventional dry method by 10$0^{\circ}C$.

• 자원리싸이클링
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• 제11권5호
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• pp.16-20
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• 2002

스트론튬 페라이트에 포화자화를 높이기 위하여 Fe이온에 Co를 치환하고, 원소치환에 따른 전하보상차원으로 La를 동시 치환을 실시한 $_{l-x}$ La$Sr_{x}$ /$Fe_{12-x}$ $Co_{x}$ $O_{19}$ 조성에서 치환량 X=0에서 부터 X=0.5까지 0.1씩 변화하여 하소분말을 제조하여 하소분말 특성을 조사하고, 소결조제와 함께 미분쇄한 후 자장중 성형 및 소결하여 스트론튬 페라이트 자석을 제조하여 미세구조와 자기적 특성을 조사하였다. 스트론튬 페라이트에 La-Co 치환량이 증가할수록 하소 후 이방성자장과 하소분말의 보자력을 강하게 증가시키며, 하소후 결정크기가 작아지는 것으로 나타났다. 스트론튬 페라이트 자석은 La-Co의 치환량에 따라 회귀식 $B_{r}$ $≒0.097_{i}$ $H_{c}$ +4500의 함수적 관계를 나타내고 있으며, La-Co를 치환하지 않은 $SrFe_{12}$$O_{19}$ 조성에서 잔류자속밀도는 4090 G, 보자력은 3560 Oe를 나타내었으나, La-Co치환량 0.3인 $Sr_{0.7}$ $La_{0.3}$ $Fe_{11.7}$ $Co_{0.3}$ $O_{19}$ 조성에서 잔류자속밀도는 4080 G, 보자력은 4800 Oe 특성을 나타내었다.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 1997년도 추계학술대회 논문집
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• pp.124-127
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• 1997

The magnetic properties of calcined Sr-ferrites, related to the iron oxides, produced from three different process in steel plants, have been investigated. The powder f.characteristics of iron oxides are much affected on the magnetic properties of calcined Sr-ferrite Powders. It was possible to improve the magnetic property of calcined Sr-ferrites with the iron oxide powders of small size and narrow size distribution. The maximum magnetic properties of calcined Sr-ferrites, showing 69 emu/g of saturation magnetization and 4020 Oe of intrinsic coercivity, are achieved at the following conditions; the iron oxides from the chemirite process(EP), mole ratio of 5.8, and calcination condition of 120$0^{\circ}C$/1hr.

• 한국정밀공학회지
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• 제14권3호
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• pp.21-27
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• 1997

This paper aims to clarify the effects of grinding conditions in form grinding of Sr-ferrite with the electro-plated diamond wheel. The main conclusions obtained were as follows. (1) The flexural strength and surface roughness of ferrite became the best at the peripheral wheel speed of 1700 m/min. (2) In the case of the depth of cut larger than 0.4mm, crack layers is induced in the ground surface, and the fracture type of chips exhibits slight ductile mode in the depth of cut smaller than 0.2mm. (3) Whe the depth of cut exceeds 0.6mm, the wheel life becomes extremely severe due to the large chipping and brack- age in the diamond grains. However, at the depth of cut .leq. 0.05mm, the diamond grain shows abrasive wear. (4) The decrease of flexural strength and the increase of surface roughness is in proportion to the increase of the feed rate. (5) Most effective nozzle setting angles with various delivery conditions of the grinding fluid, such as nozzle position .PHI. , flow rate Q, etc., were made clear.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 1996년도 추계학술대회 논문집
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• pp.125-127
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• 1996

This paper deals with the fabrication of 4 poles anisotropic Sr·ferrite plastic magnets. After Polyamide6 and polyamlde12 are kneaded respectively with Sr·ferrite powder, silane coupling and calcium stearate of lwt% are added for coating and pelleting. The pelleted specimen are injection-moulded under the magnetic field using 4 poles mould. For 4 poles anisotropic Sr·ferrite plastic magnets with polyamide6 as a binder, the surface magnetic flux density distribution is +943.8∼-943.87kG and the deviation is 5.2%, where as with polyamide12, the distribution is +1040.9∼-1040.9kG and the deviation is 5.4%. It shows that both of the magnet distributions are stable. As the results of the experiments, we find 4 poles anisotropic Sr·ferrite magnets have good properties as the materials appropriate for manufacturing magnet type synchronous motors.

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2003년도 춘계학술대회 논문집 초전도 자성체 연구회
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• pp.88-91
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• 2003

The magnetic porcelain materials were studied by using the porcelain materials added Sr-ferrite powders before forming and firing process. For the high magnetic property, the Sr-ferrite magnetic powders with the grain size of 1 ${\mu}m$ were agglomerated the powder size of about 1 mm. The magnetic porcelain with 30 wt% of Sr-ferrite powders indicated the magnetic characteristics such as the remanent flux density of 240 G and the intrinsic coercivity of 3910 Oe, at the firing conditions of $1250^{\circ}C$/1hr in air.