PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate the effects of abutment screw length and cyclic loading on the removal torque (RTV) in external hex (EH) and internal hex (IH) implants. MATERIALS AND METHODS. Forty screw-retained single crowns were connected to external and internal hex implants. The prepared titanium abutment screws were classified into 8 groups based on the number of threads (n = 5 per group): EH 12.5, 6.5, 3.5, 2.5 and IH 6.5, 5, 3.5, 2.5 threads. The abutment screws were tightened with 20 Ncm torque twice with 10-minute intervals. After 5 minutes, the initial RTVs of the abutment screws were measured with a digital torque gauge (MGT12). A customized jig was constructed to apply a load along the implant long axis at the central fossa of the maxillary first molar. The post-loading RTVs were measured after 16,000 cycles of mechanical loading with 50 N at a 1-Hz frequency. Statistical analysis included one-way analysis of variance and paired t-tests. RESULTS. The post-loading RTVs were significantly lower than the initial RTVs in the EH 2.5 thread and IH 2.5 thread groups (P<.05). The initial RTVs exhibited no significant differences among the 8 groups, whereas the post-loading RTVs of the EH 6.5 and EH 3.5 thread groups were higher than those of the IH 3.5 thread group (P<.05). CONCLUSION. Within the limitations of this study, the external hex implants with short screw lengths were more advantageous than internal hex implants with short screw lengths in torque maintenance after cyclic loading.
PURPOSE. This study examined the effects of the abutment types and dynamic loading on the stability of implant prostheses with three types of implant abutments prepared using different fabrication methods by measuring removal torque both before and after dynamic loading. MATERIALS AND METHODS. Three groups of abutments were produced using different types of fabrication methods; stock abutment, gold cast abutment, and CAD/CAM custom abutment. A customized jig was fabricated to apply the load at $30^{\circ}$ to the long axis. The implant fixtures were fixed to the jig, and connected to the abutments with a 30 Ncm tightening torque. A sine curved dynamic load was applied for $10^5$ cycles between 25 and 250 N at 14 Hz. Removal torque before loading and after loading were evaluated. The SPSS was used for statistical analysis of the results. A Kruskal-Wallis test was performed to compare screw loosening between the abutment systems. A Wilcoxon signed-rank test was performed to compare screw loosening between before and after loading in each group (${\alpha}$=0.05). RESULTS. Removal torque value before loading and after loading was the highest in stock abutment, which was then followed by gold cast abutment and CAD/CAM custom abutment, but there were no significant differences. CONCLUSION. The abutment types did not have a significant influence on short term screw loosening. On the other hand, after $10^5$ cycles dynamic loading, CAD/CAM custom abutment affected the initial screw loosening, but stock abutment and gold cast abutment did not.
This paper proposes a study on the spherical lens manufacturing by simultaneous 3 axis for NC lathe. We use friction drive system for moving system in experimental diamond turing machine. The diamond turning machine use manufacturing for high quality lens, mirror and many optics products. Especially, the high tech industry require a lot of lens. For example, optical engineering. medical science, space engineering and material engineering etc. The friction drive system is very simple and quiet, compared to ball screw system. We find a problem at the simultaneous 3 axis and suggest a solution. Also, when we manufactured a micro lens. find a problem and solution.
This paper presents the structural characteristics analysis of a high-speed horizontal machining center with spindle speed of 50, 000rpm and feedrate of 120m/min. The spindle system is designed based on the built-in motor, angular contact ceramic ball bearings, oil-air lubrication and oil-jacket cooling method. The X-axis and Y-axis feeding systems are composed of the linear motor and linear motion guides, and the Z-axis feeding system is composed of the servo-motor, ball screw and linear motion guide. The structural analysis model of the high-speed horizontal machining center is constructed by the finite element method, and the validity of structural design is estimated based on the structural deformation of the high-speed horizontal machining center and spindle nose caused by the gravity and inertia forces.
Kim, Wangdo;Veloso, Antonio P.;Araujo, Duarte;Kohles, Sean S.
Journal of Computational Design and Engineering
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제1권1호
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pp.55-66
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2014
A knee joint's longevity depends on the proper integration of structural components in an axial alignment. If just one of the components is abnormally off-axis, the biomechanical system fails, resulting in arthritis. The complexity of various failures in the knee joint has led orthopedic surgeons to select total knee replacement as a primary treatment. In many cases, this means sacrificing much of an other-wise normal joint. Here, we review novel computational approaches to describe knee physiotherapy by introducing a new dimension of foot loading to the knee axis alignment producing an improved functional status of the patient. New physiotherapeutic applications are then possible by aligning foot loading with the functional axis of the knee joint during the treatment of patients with osteoarthritis.
The use of screw-retaind prosthesis on an osseointegrated implant is a popular treatment modality offering relative ease in the removal of the restoration. One of the complications associated with this modality is the loosening of the abutment and coping screws. Loosening of the screws results in patient dissatisfaction, frustration to the dentist and, if left untreated, component fracture. There are several factors which contribute to the loosening of implant components which can be controlled by the restorative dentist and lab technician. This article offers pratical solutions to minimize this clinical problem and describes the factors involved in maintaining a stable screw joint assembly. To avoid joint failure, adherence to specific clinical, as well as mechanical, parameters is critical. With respect to hardware, optimal tolerance and fit, minimal rotational play, best physical properties, a predictable interface, and optimal torque application are mandatory. In the clinical arena, optimal implant distribution; load in line with implant axis; optimal number, diameter, and length of implants; elimination of cantilevers; optimal prosthesis fit; and occlusal load control are equally important.
Conventional robot manipulators actuated by motors with the speed reducer such as the harmonic drive have weakness in the load capacity, since the speed reducer does not have enough strength. To overcome this, a new type of the robot actuator based on the four-bar-link mechanism driven by the ball screw was proposed and constructed. Also, a new type of a revolute-jointed robot manipulator composed of the developed actuators was developed. The base axis is actuated by the motor with the conventional speed reducer, but the other axes are actuated by the proposed actuators. The kinematics and dynamics of the robot were analyzed, and the performance test of the robot was made. Through the test results, the performance of superior load capacity versus the robot weight is shown.
목적: 내부 원추형 연결형태 임플란트에서 지대주 나사의 좌면각도가 연결부의 기계적 안정성에 미치는 영향을 알아보기 위함이다. 연구 재료 및 방법: 원추형 연결구조 티타늄 임플란트와 시멘트 유지형 지대주, 텅스텐 카바이드 코팅된 티타늄 합금 지대주 나사를 사용하였다. 좌면각도가 $45^{\circ}$와 $90^{\circ}$를 갖는 지대주와 지대주 나사를 제작하여 30 Ncm 조임회전력으로 지대주를 체결한 후 하중을 가하고 체결 및 하중 부여에 따른 침하량을 측정하였다(n = 5). 유압식 피로시험기에 임플란트를 고정하고 스테인리스 스틸 금속관을 지대주에 합착하였다. 이 후 반복 하중을 가한 후 풀림토크 변화량을 측정하고, 압축굽힘강도와 피로강도를 측정하였다(n = 5). 결과: 지대주 침하량은 지대주나사 체결 시 가장 크게 나타났으며(P < 0.05), 나사체결과 하중부여에 따른 총 침하량은 $45^{\circ}$군보다 $90^{\circ}$군에서 더 크게 측정되었다(P < 0.05). 반복하중 부여 후 풀림 토크, 그리고 최대 압축굽힘강도와 피로강도는 통계적으로 유의한 차이를 보이지 않았다(P > 0.05). 결론: 본 실험조건하에서 지대주 나사머리의 원추형 설계가 지대주의 총 침하량을 약간 감소시키는 효과를 나타냈으나, 연결부의 전체적인 기계적 안정성에 미치는 영향은 크지 않을 것으로 판단된다.
본 연구논문에서는 고해상도 적외선 센서장비에서 조립오차에 의해 저하된 성능을 보완하기 위해 적외선 센서장비의 구성품인 렌즈조립체, 축거울 및 검출기의 민감도 분석을 통해 성능에 미치는 영향성을 확인하였고, 이를 보정하기 위해 검출기의 틸트 메커니즘 적용 방안에 대한 연구를 하였다. 검출기 틸트 메커니즘에는 장착면에 shim을 적용하여 tilt하는 방식인 Shim plate 방식과 tilt screw를 조정하여 검출면의 tilt를 조정하는 Tilting 나사 방식, 마지막으로 마이크로미터를 장착하여 정량적인 데이터를 획득할 수 있는 마이크로미터 헤드 방식으로 3가지 방식이 검토 되었다. 검토 결과 사용자의 조절이 용이하고 부피가 크지 않으며 실시간으로 영상을 보면서 조절이 가능한 Tilting 나사 방식을 적용하였으며, 실험결과 고해상도 영상을 획득할 수 있었으며 고해상도 영상획득을 구현하기 위한 장비에 적용이 필요한 기술임을 확인하였다.
We persent a method for kinematic calibration of open chain mechanisms based on the product of exponentials (POE) formula. The POE formula represents the forward kinematics of an open chain as a product of matrix exponentials, and is based on a modern geometric interpretation of classical screw theory. Unlike the kinematic parameters in the POE formula vary smoothly with changes in the joint axes;ad hoc methods designed to address the inherent singularities in the D-H parameters are therefore are therefore unnecessary. After introducing the POE formula, we derive a least-squares kinematic calibration algorithm for general open chain mechanisms. Simulation results with a 6-axis open chain are presented.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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