Many manufacturing industries need more efficient organization since the customer expects a greater response to orders Due to this increased expectation, a supply chain management (SCM) has become one of the most important methods of competitive advantage in business today. This study has developed a simulator for the supply chain management problem. The simulator designed to help determine considering to the capacities and the costs of production and distribution facilities. The simulator developed using commercial simulation tool ARENA and the results of computational experiments for a simple example were given and discussed to validate the developed simulator. The simulator can be used to decide an realistic production-distribution planning in the area.
Recently, a multi-facility, multi-product and multi-period industrial problem has been widely investigated in Supply Chain Management(SCM). One of the key issues in the current SCM research area involves reducing both production and distribution costs. We have developed an optimization model to tackle the above problems under the restricted conditions such as transportation time and a zero inventory. The model can be used to deride an appropriate factory and assign an optimal output the factory yields. This paper deals with the main idea of the proposed methodology in depth.
A stochastic dynamic lot sizing problem for multi-item is suggested in the case that the distribution of the cumulative demand is known over finite planning horizons and all unsatisfied demand is fully backlogged. Each item is produced simultaneously at a variable ratio of input resources employed whenever setup is incurred. A dynamic programming algorithm is proposed to find the optimal production policy, which resembles the Wagner-Whitin algorithm for the deterministic case problem but with some additional feasibility constraints.
Lee, Moonhee;Kim, Sungwon;Lee, Jongho;Hwang, SeungKuk;Lee, Sangpill;Sugio, Kenjiro;Sasaki, Gen
한국산업융합학회 논문집
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제21권1호
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pp.29-36
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2018
Low pressure casting process for unidirectional carbon fiber reinforced aluminum (UD-CF/Al) composites which is an infiltration route of molten Al into porous UD-CF preform has been a cost-effective way to obtain metal matrix composites (MMCs) but, easy to cause non-uniform fiber distribution as CF clustering. Such clustered CFs have been a problem to decrease the density and thermal conductivity (TC) of composites, due to the existence of pores in the clustered area. To obtain high thermal performance composites for heat-sink application, the relationship between fiber distribution and porosity has to be clearly investigated. In this study, the CF distribution was evaluated with quantification approach by using two-dimensional spatial distribution method as local number 2-dimension (LN2D) analysis. Note that the CFs distribution in composites sensitively changed by sizes of Cu bridging particles between the CFs added in the UD-CF preform fabrication stage, and influenced on only $LN2D_{var}$ values.
Supply chain is the link that moves products between suppliers, manufactures, wholesalers, distribution, retailers and ended consumers. Supply chain management(SCM) is a way to supervise the flow of products, materials and information as they move along the supply chain. In the recent years, Most of the companies are in a hurry the introduction of SCM to obtain international competitiveness. The goal of SCM is to optimize the supply chain, which can not only reduce inventories, but may also create a higher profit margin for finished goods by giving customers exactly what they want. There are four major decision areas (location, production, inventory, transportation) in supply chain management, and there are both strategic and operational elements in each of these decision areas. This paper is concerned with the integrated production planning problem including not only the production cost but also the transportation cost in supply chains, and an efficient algorithm using genetic algorithm and quickest path method is presented to solve the problem.
In the fish industry, the perishabiliy of raw material, saeasonality of catch and diatance between production and consumption combine to cause physical distribution to be a difficult decision problem. In fishery physical distribution, the choice of appropriate landing port is a major problem. This paper deals with transshipment model to determine landing port as intermediate transfer point and the market to which fish should be sent. Transshipment model is useful to determine intermediate transfer point and can be reformulated as LP model. So this study developes transshipment model for korea large trawler ana analized the model output. It can be expended to a realistic problem in order to provide information to port planner and decision maker on the trade-offs between the cost and efficiency of fishery transportation.
In shipyard production processes, lots of steel plates are assembled by welding. Some rectangular steel plates are buttwelded to build a large block in panel production lines. There are some advantages to take the tandem arc welding in butt joints of rectangular plates with respect to welding speed. Hence, the thermal stresses and the temperature distribution of the tandem arc welding are studied in this paper. The solutions in the case of the infinite plate with two instantaneous point heat sources have been obtained. And then the solutions have been extended to the case of two moving heat sources corresponding to the tandem arc welding with the aid of Duhamel's superposition integral. It was found that the temperature distribution was good agreement with the results of the experiments by Rosenthal and Park and the thermal stresses calculated were acceptable with respect to a physical phenomenon. These solutions are able to be applied to the problem such as a line heating.
해양 식물플랑크톤 일차생산력의 전 지구적 중요성에도 불구하고 자료 처리상의 어려움 때문에 국내에서는 신뢰할만한 자료가 많지 않다. 식물플랑크톤 일차생산력은 시간-수심 적분 과정을 거쳐 최종적으로 단위 면적당 하루 일차생산력을 구하지만, 시간 적분에 대한 연구결과는 많지 않은 편이다. 본 연구에서는 단위 시간당 일차생산력을 시간 적분하여 하루 일차생산력을 계산하는 수학적 모델을 제시하고 새만금호를 대상으로 모델의 실효성을 검정해 보았다. 검정 결과, 시간 적분 모델이 일사량 실측치를 대입하여 합산한 결과와 잘 일치하였다. 일차생산력 계산을 위한 기초 광량 자료는 변화가 심한 일 자료보다 한 달 또는 한 주간 평균 자료를 대입하는 것이 더 신뢰성 있는 결과에 도움이 되는 것으로 판단되었다. 일차생산력 수직적분은 수직적으로 불균일한 식물플랑크톤 분포 때문에 어려움이 있으나, 엽록소 분포를 몇 가지 유형으로 분류하여 수식화한 다음, 각 수식을 시간 적분한 일차생산력 모델과 합성하여 적분하면 해결할 수 있을 것으로 판단된다.
Mathematical forecasting models and a practical computer based forecasting system are developed for planning production in a manufacturing and distribution network. The forecasting system works at the highest level of a hierarchical computer-based decision support system consisting of the forecasting system, an aggregate planning system and a shop floor scheduling system. The dynamics of business operations for an actual company have been considered to make this study a unique comprehensive analysis of a real world forecasting problem.
The change of the body condition score(BCS) and milk production graph as days in milk by lactation number show that the productivity of cow is on the increase as increase the lactation number, but the health condition is much worse because of the inappropriate nutrition intake. Metabolic profiles test(MPT) results indicate that the early-lactation for directly after the parturition to the peak production of milk during the total lactation period is the time of the more likely to be exposed to lack of energy, protein, minerals. To solve this problem, the early-lactation cows should be sufficiently supplied the required nutrients and should maximum intake the supplied nutrients not to be suddenly decline body weight and BCS from postparturition to the peak production of milk. To maximize the dry matter intake of a cow, there is have got to improve the management of body weight for heifer's skeletal development and in the dry period which is carelessly deal by mostly farms. This study presents that the use of measurement of body weight, graph of body condition score, distribution of milk production, metabolic profiles test in the monitoring for dairy herd health management is very valuable.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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