• Title/Summary/Keyword: Mg-alloy

Search Result 1,123, Processing Time 0.026 seconds

Effect of applied anodic current density on anodic oxidation behavior of AZ31 Mg alloy in OH-containing aqueous solution (수산화나트륨 수용액에서 AZ31 마그네슘 합금의 양극산하 거동에 미치는 인가 전류밀도의 영향)

  • Kim, Ye-Jin;Mun, Seong-Mo;Sin, Heon-Cheol
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
    • /
    • 2017.05a
    • /
    • pp.98.2-98.2
    • /
    • 2017
  • 본 연구에서는 다양한 농도의 수산화나트륨 수용액에서 AZ31 마그네슘 합금의 양극산화 거동에 미치는 인가 전류밀도의 영향에 대해 알아보았다. 다양한 크기의 DC 전류를 인가하여 양극산화 거동을 확인하였으며, 형성된 피막의 표면구조를 optical microscope, confocal scanning laser microscope 등을 이용하여 관찰하였다. 연구결과, 인가 전류밀도에 따라 세 가지 유형의 voltage-time curve를 얻을 수 있었으며, voltage-time curve의 유형에 따라 서로 다른 피막 색상과 표면구조를 형성함을 발견하였다. 수산화나트륨 전해액에서 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마 전해산화 피막은 0.6 M 이상의 농도를 가진 수산화나트륨 용액에서 임계값 이상의 전류밀도를 인가하였을 경우에만 형성됨을 확인하였다.

  • PDF

Effects of NaOH concentration on the formation of plasma electrolytic oxidation films on AZ31 Mg alloy in CO3 2- ion containing solution (탄산 이온이 포함된 수용액에서 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마 전해산화 피막 형성에 미치는 수산화나트륨 농도의 영향)

  • Kim, Ye-Jin;Mun, Seong-Mo;Sin, Heon-Cheol
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
    • /
    • 2017.05a
    • /
    • pp.150.1-150.1
    • /
    • 2017
  • 구조용 합금 중 가장 우수한 비강도를 나타내는 마그네슘 및 마그네슘 합금은 최근 자동차, 항공, 기계 및 전자산업 등 다양한 산업분야에서 이용되고 있다. 하지만 마그네슘 합금은 반응성이 매우 커서 쉽게 부식되는 단점이 있다. 따라서 최근 내식성 향상을 위한 표면처리 기술에 대한 연구의 필요성이 증대되고 있으며, 그 중 플라즈마 전해산화법(Plasma electrolytic oxidation)은 양극산화반응을 이용하여 고내식성, 고경도의 산화피막을 금속 표면에 형성시키는 방법으로 많은 연구가 진행되고 있다. 본 연구에서는 탄산이온이 포함된 수용액에서 수산화나트륨의 농도가 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마전해산화 피막형성에 미치는 영향에 대해 알아보았다. 다양한 농도의 수산화나트륨 용액에서 DC 전류를 인가하여 플라즈마전해산화 피막을 형성하였다. 탄산 이온이 포함된 수용액에서 수산화나트륨의 농도가 높아질수록 플라즈마 전해산화 피막의 형성전압은 낮아지며, 초기 피막 형성전압 상승 속도 또한 빠르게 증가하며 피막 형성전압 등락의 폭은 감소하는 것으로 나타났다.

  • PDF

Production of Nano Powder by Using Transferred Thermal Plasma (이송식 열 플라즈마를 이용한 나노입자 제조)

  • Jo, Tae-Jin;Kim, Heon-Chang;Han, Chang-Suk;Kim, Jwa-Yeon;Kim, Young-Suk
    • Journal of Powder Materials
    • /
    • v.14 no.2 s.61
    • /
    • pp.116-122
    • /
    • 2007
  • It is well known that thermal plasma process has lots of advantages such as high temperature and good quality for synthesis of nano particles. In this research, we attempt the synthesis of nano unitary and composite powder (Ag, Mg-Al, Zr-V-Fe) using transferred thermal plasma. Nano particles of metal alloy, ranging from 20 nm to 150 nm, have been synthesized by this process.

Effect of sealing treatment on the corrosion resistance of PEO-treated AZ31 Mg alloy. (플라즈마 전해산화 처리된 AZ31 마그네슘 합금의 내식성에 봉공처리가 미치는 영향.)

  • Gwon, Du-Yeong;Mun, Seong-Mo;Kim, Yong-Tae
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
    • /
    • 2015.11a
    • /
    • pp.186-186
    • /
    • 2015
  • 본 연구에서는 플라즈마 전해산화 처리된 AZ31 마그네슘 합금의 내식성에 봉공처리가 미치는 영향에 대해 알아보았다. 플라즈마 전해산화 공정에 의해 형성된 피막에 대하여 증류수 및 알칼리 수용액에서 봉공처리를 실시하였으며, 개회로 전위 측정, 동 전위 분극실험 및 염수분무실험을 통해 내식성을 평가하였다. 실험 결과 증류수 및 알칼리 수용액에서 모두 봉공처리를 함에 따라 내식성이 향상되었으며, 봉공처리 시간을 증가시킴으로써 AZ31 마그네슘 합금의 내식성을 크게 향상 시킬 수 있었다.

  • PDF

The importance of Pre-treatment in Surface treatment of AZ31 Mg alloy (AZ31B 마그네슘 합금 판재 표면처리에 있어서 전처리 영향)

  • Park, Yeong-Hui;Kim, Hye-Jeong;Seo, Jang-Hyeon
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
    • /
    • 2012.11a
    • /
    • pp.19-19
    • /
    • 2012
  • 마그네슘 합금은 낮은 비중의 경량화 금속 소재이며, 주로 주조 주조재 형태로 상당한 기간 활용되어 왔으며, 최근에는 포스코에서 AZ31 합금으로 판재를 생산하면서 판재상의 마그네슘 소재의 응용이 본격화되고 있다. 포스코에서 판재로 생산되는 합금은 AZ31합금이 주종이며, AZ61 합금의 경우도 일부 생산되고 있으며, 향후 다양한 합금의 판재의 개발이 진행될 예정이다. 마그네슘 합금은 화학적 활성이 커서 내식성 확보를 위한 표면처리가 필수적이며, 내식성의 확보가 상업적 적용을 위하여 필수적이다. 기존의 마그네슘 합금의 표면처리 방법은 주로 AZ91D의 다이캐스팅재에 집중되어 왔으며, 포스코에서 생산되는 AZ31의 스트립 캐스팅재의 표면처리는 합금의 차이로 인하여 새롭게 공정이 개발되어야 한다. 본 발표에서는 AZ31 판재를 이용한 표면처리에서 전처리 공정이 미치는 영향에 대하여 논하고자 한다.

  • PDF

Experiments for Material Properties of Magnesium Metal Sheet at Elevated Temperatures (마그네슘 판재의 고온 물성치 실험)

  • Choi, E.K.;Lee, S.W.
    • Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
    • /
    • 2009.05a
    • /
    • pp.378-381
    • /
    • 2009
  • In this study, the repetitive loading-unloading tensile tests with AZ31B magnesium sheet metal have been conducted under various elevated temperatures to check out how the Young's moduli of the sheets evolve during the plastic deformation. The loading-unloading tests have been carried out at every 1% of strain increment. With the tested results, some damage parameters of magnesium sheets based on the Lemaitre's continuum damage theory could be calculated at room temperature, $100^{\circ}C$, $150^{\circ}C$, $200^{\circ}C$ and $250^{\circ}C$. It has been shown that the critical damage parameters obtained in all temperature conditions are within the range of 0.12 to 0.18.

  • PDF

Innovative Materials and Production Techniques for Sinterforged PM Aluminium Components with Improved Performance

  • Neubing, Hans-Claus;Ichikawa, Junichi;Gradl, Johann
    • Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
    • /
    • 2006.09b
    • /
    • pp.710-711
    • /
    • 2006
  • High strength PM aluminium alloys Al-Zn-Mg-Cu (7075 type) were studied by using commercially available powder blends and the sinter-forging technique for component production. Principal areas of focus include the response to PM processing, micro structural assessment and material properties of Aluminium sinter forged products. Green preforms are successfully sintered to near full density by solid-supersolidus liquid phase sintering. Sinter forging method can produce components with net shape and mechanical characteristics of the material have improved greatly. Properties of this new PM Al-alloy were found to be reproducible in an industrial production environment.

  • PDF

A Study of Debinding Behavior and Microstructural Development of Sintered Al-Cu-Sn Alloy

  • Kim, J.S.;Chang, I.T.;Falticeanu, C.L.;Davies, G.J.;Jiang, K.C.
    • Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
    • /
    • 2006.09b
    • /
    • pp.722-723
    • /
    • 2006
  • A new method has been developed to fabricate microcomponents by a combination of photolithography and sintering of metallic powder mixtures, without the need for compression and the addition of Mg. This involves (1) the fabrication of a micromould, (2) mould filling of the powder/binder mixture, (3) debinding and (3) sintering. The starting powdered materials consisted of a mixture of aluminium powder(average size of 2.5 um) and alloying elemental powder of Cu and Sn(less than 70nm), at appropriate proportions to achieve nominal compositions of Al-6wt%Cu, Al-6wt%Cu-3wt%Sn. This paper presents detailed investigation of debinding behaviour and microstructural development.

  • PDF

Effect of Na2SiO3 concentration on the formation of plasma electrolytic oxidation films on AZ31 Mg alloy in CO32- containing aqueous solution. (탄산 이온이 포함된 수용액에서 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마전해산화 피막 형성에 미치는 규산나트륨 농도의 영향)

  • Kim, Ye-Jin;Mun, Seong-Mo;Sin, Heon-Cheol
    • Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
    • /
    • 2016.11a
    • /
    • pp.193.2-193.2
    • /
    • 2016
  • 본 연구에서는 탄산이온이 포함된 수용액에서 규산나트륨의 농도가 AZ31 마그네슘 합금의 플라즈마전해산화 피막형성에 미치는 영향에 대해 알아보았다. 다양한 농도의 규산나트륨 용액에서 DC와 펄스전류를 인가하여 플라즈마전해산화피막을 형성하였으며, 형성된 피막의 surface roughness와 thickness를 분석하였다. 탄산 이온이 포함된 수용액에서 플라즈마전해산화 피막의 형성전압은 규산나트륨의 농도가 높아질수록 높아지는 것으로 나타났다. 하지만 탄산이온이 존재하지 않은 규산나트륨 용액에서의 플라즈마전해산화 피막 형성전압보다 더 낮은 값을 나타내었다. 탄산 이온이 포함된 수용액에서 규산나트륨의 농도가 높아질수록 플라즈마전해산화 피막의 surface roughness와 thickness는 증가하였으며, DC와 펄스전류 모두에서 더 밝은 색상의 균일한 산화피막을 형성할 수 있었다.

  • PDF

Development Trend of Magnesium Casting Technology (마그네슘 주조성형기술의 개발동향)

  • Kim, Hyun-Sik;Ye, Dea-Hee;Kang, Min-Cheol
    • Journal of Korea Foundry Society
    • /
    • v.31 no.5
    • /
    • pp.243-248
    • /
    • 2011
  • Magnesium alloys have many advantages such as light-weight, high machinability, damping capacity, etc. So magnesium alloy parts have been used in transportation, mobile phone, military industries. Because of HCP atomic structure, Magnesium is very difficult in plastic deformation process, so most of magnesium products are fabricated by casting process. Magnesium alloys have low heat-capacity, high fluidity and low Fe solubility. For these reasons it is more suitable than aluminum in mass-production by casting. And various casting technologies have been developed. So casting technologies for magnesium developed recently is discussed in this paper.