A plastic roller for opening and closing the safety door of the injection molding machine was molded. The dimensional change of the measurement position of the roller was studied when the cooling time was applied differently among the molding conditions, and when the temperature of the coolant applied for mold cooling was also applied differently. Cooling times of 300 seconds and 400 seconds, hot and low-temperature coolant were applied. When the low-temperature coolant was applied, the measuring point of the roller shrank by 0.03 mm. However, when the high-temperature coolant was applied, the measuring point shrank by 0.3 mm. It was found that the application of low-temperature coolant among coolants was more suitable for the reference dimension of the molded article compared to the application of high-temperature coolant. Among the cooling water applied for the molding of plastic rollers, when high-temperature coolant is applied, the shrinkage rate measured immediately after ejection was smaller than when low-temperature coolant is applied. However, it was found that post shrinkage, which occurs over time, occurs much larger when high-temperature coolant is applied.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.24
no.5
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pp.25-32
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2000
In this paper, experiments investigating the high-temperature region heat transfer coefficients for the spray cooling of hot flat plates were performed by down spray water using flat spray nozzles. The heat transfer surface is made of copper and is 100mm in length and 40mm in width and 15mm in thickness. The experimental condition of spray are as follows: temperatures of the water droplets are T=20~$80^{\circ}C$ and droplets volume fluxes are D=0.001565~0.010438$m^3/m^2s$. Next, correlating equations for the heat transfer characteristics of spray cooling in the high temperature region are developed from the effects of droplets volume flux and the surface temperature of heat transfer plate.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.18
no.1
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pp.37-44
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2015
In the research, we developed a device for cooling the drive section of the gripper of a robot for handling the high temperature material. In this study, By using a Peltier element, the high-temperature material is not affected and driving cylinder is cooled to prevent damage due to high temperatures. Hot part of the Peltier element is towards the robot gripper. Cool part of the Peltier element is towards the driving cylinder. The heat sink portion is made to keep the cooling effect. As the performance result, cooling-test is taken, and their result is satisfy.
Recently, Research and development activity of HTS (High Temperature Superconducting) power application is very progressive worldwide. Especially, HTS cable system and HTSFCL (HTS Fault current limiter) system are proceeding to practical stages. In such system and equipment, cryogenic cooling system, which makes HTS equipment cooled lower than critical temperature, is one of crucial components. In this article, cryogenic cooling system for HTS application, mainly cable, is reviewed. Cryogenic cooling system can be categorized into conduction cooling system and immersion cooling system. In practical HTS power application area, immersion cooling system with sub-cooled liquid nitrogen is preferred. The immersion cooling system is besides grouped into open cycle system and closed cycle system. Turbo-Brayton refrigerator is a key component for closed cycle system. Those two cooling systems are focused in this article. And, each design and component of the cooling system is explained.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.11
no.1
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pp.72-79
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1987
When the wall temperature is very high, a stable vapor film covers the heat transfer surface. The vapor film creates a strong thermal resistance when heat is transferred to the liquid though it. This phenomenon, called "film boiling" is very important in the heat treatment of metals, the design of cryogenic heat exchangers, and the emergency cooling of nuclear reactors. In the practical engineering problems of the transient cooling process of a high temperature wall, the wall temperature history, the variation of the heat transfer coefficients, and the wall superheat at the rewetting points, are the main areas of concern. These three areas are influenced in a complex fashion such factors as the initial wall temperature, the physical properties of both the wall and the coolant, the fluid temperature, and the flow state. Therefore many kinds of specialized experiments are necessary in the creation of precise thermal design. The object of this study is to investigate the heat transfer characteristics in the transient cooling process of a high temperature wall. The slow transient cooling experiment was carried out with a copper block of high thermal capacity. The block was 240 mm high and 79 mm O.D.. The coolant flowed throuogh the center of a 10 mm diameter channel in the copper block. In the copper block, three sheathed thermocouples were placed in a line perpendicular to the flow. These thermocouples were used to take measurements of the temperature histories of the copper block.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.969-974
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2002
Thermal characteristics according to the cooling methods are studied for the three type spindles with high frequency motor. For the analysis, three dimensional mode]s are built considering heat transfer characteristics such as natural and force convection coefficients. Unsteady-state temperature distributions and thermal deformations according to the cooling conditions are analyzed by using the finite element method.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.14
no.2
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pp.191-196
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2008
This paper proposes a cooling stop temperature control(CSTC) concept which aims at obtaining the uniform temperature and quality of the material along the longitudinal and lateral direction of the strip. The CSTC is designed using the experimental CCT(Continuous Cooling Transformation), TTT(Time Temperature Transformation) curves and the temperature control model by the heat transfer governing equation, and the temperature control simulator. The cooling pattern and the rolling speed can be solved by the CSTC. It is shown through the field test of the hot strip mill of POSCO that the phase transformation ratio of the high carbon steel is considerably improved by the proposed temperature control.
Recently the radiant panel heating and cooling system has been regarded as an alternative of low temperature heating and high temperature cooling by applying the renewable energy sources to the heating and cooling of buildings. Especially this system can be used as HVAC system alternatives in super high-rise buildings for energy saving and thermal comfort. Also it can be possible to reduce the plenum space because the minimum ventilation air will be supplied into the space. This study focused on the evaluation the basic characteristics of thermal output in prefabricated steel wall panel system for radiant heating and cooling. In order to evaluate the thermal output according to both various supply water temperatures and supply water flow rates, three-dimensional dynamic heat transfer analysis was performed. As results, for the heating mode, thermal output increased by 26% with the supply temperature increasing by $5^{\circ}C$. The surface temperature of panels range within $1{\sim}3^{\circ}C$. For the cooling mode, thermal output decreased by 18.2% with the supply temperature increasing by $2^{\circ}C$. The surface temperature of panels range within $0.5{\sim}1^{\circ}C$ and it was shown the even temperature distribution.
To get higher efficiency of gas turbine, The designer should have more higher turbine inlet temperature (TIT). Today, modem gas turbine having sophisticated cooling scheme has TIT above $1,700^{\circ}C$. In the korea, many gas turbine having TIT above $1,300^{\circ}C$ was imported and being operated, but the gas with high TIT above $1,300^{\circ}C$ in the turbine will give damage to liner of combustor, and blade of turbine and etc. So frequently maintenance for parts enduring high temperature was performed. In this study, the heat transfer analysis of cooling air in the internal cooling channel (network analysis) and temperature analysis of the blade (Finite Element Analysis) in the first stage rotor was conducted for development of the optimal cooling passage design procedure. The results of network analysis and FEM analysis of blade show that the high temperature spot are occured at the leading edge, trailing edge near tip, and platform. so to get more reliable performance of gas turbine, the more efficient cooling method should be applied at the leading edge and tip section. and the thermal barrier coating on the blade surface has important role in cooling blade.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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1995.10a
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pp.37-43
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1995
The cutting process of cage motor rotor require high precision and good roughness, the surface roughness fo cutting face is very important factor with effect on the magnetic flux density of cage motor rotor. The paper describes a cause of decrease in the cutting force and roughness on low temperature cooling tool by means of analysis on the mechanism of force system at cutting condition and experimental findings. The main results as compared with the room temperature cutting are as follow : 1) The cutting resistance decreased due to low temperature cooling tool. 2) The surface roughness decreased due to low temperature cooling tool. 3) The low temperature cooling tool effected machinability of the cutting direction in machined surface. 4) The low temperature cooling decreased burr of corner in feed direction.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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