• 한국산업정보학회논문지
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• 제29권2호
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• pp.153-167
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• 2024

DMAIC는 배터리 제조 관련 엔지니어들에게 가장 친숙한 문제해결방법론이나, 배터리 생산시스템 개발자의 다양한 과제에 대한 무분별한 적용으로 과제 지연, 성과 미흡 및 부분 최적화 등 지속적인 문제 발생이 되고 있는 실정이다. 배터리 생산시스템 개발자 과제를 효과적으로 대응할 수 있는"DMAIC 방법론의 최적화 모델"을 확보하고자 3단계 연구모형을 활용하여 생산시스템 개발자 과제 방법론의 요구특성을 도출하고, DMAIC의 적합성을 분석하여 부족한 부분을 보완하여 최적화 모델링을 실시하였다. 본 연구 결과물인 "시스템 구조적 7단계 방법론"을 활용하여 개발자 과제에 적용해 봄으로서 DMAIC 방법론을 보다 적합성을 높일 수 있다는 점을 확인하였다. 하나의 방법론으로 보다 학습이 용이하고 다양한 산업별 특성에 맞춰 차별화 운영을 할 수 있도록 하여 향후 다양한 산업분야에 적용 가능할 것으로 기대된다.

• 시스템엔지니어링학술지
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• 제20권spc1호
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• pp.30-44
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• 2024

The DMAIC methodology, which is most familiar to battery production system developers, is partially inadequate in its conformity to utilize battery production system tasks, so it is necessary to improve the function and structure of the methodology, but many battery production system developers use the DMAIC method based on experience, causing side effects such as confusion, delay in tasks, and insufficient performance during tasks. Accordingly, we intend to conduct an empirical study to improve the "efficiency improvement and conformity evaluation method" so that the DMAIC methodology can be used more reasonably and easily. Using the three-stage research model, we derive components that affect conformity through literature and questionnaire surveys in the first stage, use relational characteristics between components in the second stage to confirm the effect on conformity, and use the relational characteristics in the third stage to confirm the possibility of improving efficiency by applying them to the DMAIC methodology in actual cases. Finally, the "Conformity Assessment Index (CAI) equation" based on relational characteristics is established to enable effective conformity evaluation and continuous improvement.

• 대한안전경영과학회:학술대회논문집
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• 대한안전경영과학회 2010년도 춘계학술대회
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• pp.509-517
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• 2010

The paper proposes the misuse types of statistical quality tools according to the kind of data and the number of population in DMAIC process of six sigma. The result presented in this paper can be extended to the QC story 15 steps of QC circle. The study also provides the improvement methods about control chart, measurement system analysis, statistical difference, and practical equivalence.

• 한국건설관리학회:학술대회논문집
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• 한국건설관리학회 2008년도 정기학술발표대회 논문집
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• pp.551-556
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• 2008

식스시그마는 처음소개 된 이래로 20련 동안 전략적인 측면과 방법론적인 측면 모두에서 식스시그마는 끊임없는 변화를 거듭하고 있다. 식스시그마와 다른 비즈니스 전략과의 접목을 통해 보다 높은 시너지효과를 창출할 수 있는 경영혁신전략의 개발에 대한 관심은 대단히 높다. 린 생산방식 등과의 접목에 대해 많은 연구와 실행이 추진되고 있으며 특히, 린과 식스시그마가 접목된 린 식스시그마는 식스시그마를 통해 성과를 올린 여러 기업들이 보다 발전된 형태의 혁신전략으로서 도입을 추진하고 있다. 하지만 현재 린과 식스시그마를 접목한 린식스시그마에 대한 연구나 여러 기업들의 적용이 이루어지고 있지만 건설분야에서는 연구나 실제 적용사례들이 부족한 상태이다. 이러한 문제점을 해결하고자 6시그마를 이용하여 시행된 프로젝트를 통하여 건설분야에서의 식스시그마의 방법론인 DMAIC의 프로세스를 구체화시키고 선행연구된 린식스시그마 연구를 통하여 DMAIC 프로세스를 발전시키고 건설분야에 식스시그마 DMAIC 프로세스를 재구성하여 제시하고자 한다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2009년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.715-716
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• 2009

• 품질경영학회지
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• 제46권1호
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• pp.1-10
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• 2018

Purpose: This paper provides an idea on the future prospect for change in steps of the six sigma DMAIC project under the environment of the 4th industrial revolution. Methods: First, the purpose and activities required in each step of DMAIC are reviewed. Next, activities are reviewed together with tools and techniques, considering the purpose and the environmental changes of the 4th Industrial Revolution. Finally, the best approaches for achieving the purpose are prospected to get an idea on future change. Results: The purpose of each phase of DMAIC is expected to remain unchanged. But activities, techniques, or methods will be replaced with more effective and efficient ones. Also, many activities may possibly be executed by a system instead of people like BB, GB or team members. Moreover, DMAIC may not be a project any more but a routine job of the system in the future. Conclusion: Under the environment of the 4th industrial revolution, many activities including analyzing various types of data and extracting valuable information, will be executed by a system with proper algorithms instead of people. And six sigma improvement projects may be intrinsic parts of the system and may not exist as separate projects any more.

• 한국건축시공학회지
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• 제10권1호
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• pp.91-99
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• 2010

본 연구의 목적은 6시그마 경영기법을 적용하여 건설회사의 기술 자료와 정보를 축적, 관리하는 기술정보시스템(TIMS: Technology Information Management System)의 활용 증대방안을 도출하는 것이다. 연구에 적용된 방법론은 6시그마 기법 중 DMAIC방법론을 이용하였다. 연구수행결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 건설기술정보의 성격을 분석하였으며, 기술정보를 관리하는 시스템의 활용율을 증대하기 위해서는 고객만족을 위한 기술정보 활용도 분석에 대한 프로세스가 필요하며, 정기적인 수요조사와 개인별 맞춤정보서비스의 제공, 지속적인 교육과 홍보의 실시, 각종 기술정보의 축적과 분석, 가공을 통한 컨텐츠의 확충이 필요하다.

• 산업경영시스템학회지
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• 제29권1호
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• pp.56-62
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• 2006

This paper is concerned with a six sigma application to non-manufacturing process. Based on the comparison to manufacturing process, non-manufacturing process has some specific characteristics. The main focus of this study is to introduce an empirical case study on the implementation of DMAIC procedures for non-manufacturing process. We use a simple and practical road map which consists of 13 steps. Some fundamental rules for DMAIC implementation in six sigma projects are also introduced.

• 대한안전경영과학회지
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• 제9권2호
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• pp.171-181
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• 2007

Over ten years, 6sigma management is applied a lot in the part of indirect business as well as the manufacturing industry. But it has still been used restrictively the technique used on DMAIC that is a basic Roadmap of 6 sigma. This paper finds the improving skills that is used in the parts of manufacturing and indirect business and demonstrates their available scope with 6sigma projects. And this indicates which skills for improving are used valuable on each step of DMAIC with a systematic classification.

• 대한안전경영과학회:학술대회논문집
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• 대한안전경영과학회 2010년도 추계학술대회
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• pp.539-550
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• 2010

The study presents the application strategy and understanding of regression analysis with GLM(Generalized Linear Model) unifying with other statistical techniques such as correlation analysis and design of experiment(DOE). The quidelines proposed in this paper can be used for practioners to implement GLM and ANOVA(Analysis of Variance) for the DMAIC 5 steps of six sigma breakthrough.