As the advanced packaging technology developing, Copper electro-plating processing has be wildly utilized in the semiconductor interconnect technique. Chemical solution monitoring methods, including PH and gravity measurement exist in industry, but economical and practical real-time monitoring has not been achieved yet. Red-green-blue (RGB) color sensor can successfully monitor the condition of $CuSO_4$ solution during electric copper plating process. Comparing the intensity variations of the RGB data and optical spectroscopy data, strong correlation between two in-situ sensors have shown.
Two companies plating baths were selected for plating on phenol and epoxy resin boards as well as on flexible p polyimide boards. After plating, deposited i&IIk&.ness al1d physical properties, as well as solder wettabilities by aging with $150^{\circ}C$ heating and 100% humidity were compared. After plating and aged with two different tin baths, deposited thickness and physical properties were not so great differences, but solder wettabilities were superior used polymer catalyst than the other. Furthermore depend upon the compactness and fineness of metallic sturctures of the base copper, the amounts of the plated copper were big differel1lces. These differences seems to be inherited from the kind and amount of additives. as well as current densities, which are influences upon structures of Copper layers. Generally the tin thickness are hetween 0.5 to $1.0\mu\textrm{m}$ and thicker the solder wettabilities are the better, and also me compact structures of deposits showed gooo soidierabiiities. In this study, with our own deveiotaedl plating equipment could get more than $0.5\mu\textrm{m}$ of till thickness and piating speed was $0.1\mu\textrm{m}$ per minutes.
Lee, Sang Hee;Rehman, Atteq ur;Shin, Eun Gu;Lee, Doo Won;Lee, Soo Hong
Journal of the Optical Society of Korea
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제19권3호
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pp.217-221
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2015
Developing a metallization that has low cost and high efficiency is essential in solar-cell industries, to replace expensive silver-based metallization. Ni/Cu two-step metallization is one way to reduce the cost of solar cells, because the price of copper is about 100 times less than that of silver. Alkaline electroless plating was used for depositing nickel seed layers on the front electrode area. Prior to the nickel deposition process, 2% HF solution was used to remove native oxide, which disturbs uniform nickel plating. In the subsequent step, a nickel sintering process was carried out in $N_2$ gas atmosphere; however, copper was plated by light-induced plating (LIP). Plated nickel has different properties under different bath conditions because nickel electroless plating is a completely chemical process. In this paper, plating bath conditions such as pH and temperature were varied, and the metal layer's structure was analyzed to investigate the adhesion of Ni/Cu metallization. Average adhesion values in the range of 0.2-0.49 N/mm were achieved for samples with no nickel sintering process.
The purpose of this study is to evaluate the evaluation of process yield performed by using Sn & Cu treatment on the surface to optimize process condition for Lead-free solder application. The materials which are used for the New Surface Treatment study are Semi-Dulling plating for high speed Sn/Cu alloy of Soft Alloy GTC-33 Pb free known as "UEMURA Method" and plating substrate is alloy 42.Especially in lead-free plating process, it is important to control plating thickness and Copper composition than Sn/Pb plating. Evaluated and controlled plating thickness $12{\pm}3um$, Copper composition $2{\pm}1%$, plating particle and visual inspection. The optimization of these parameters and condition makes it makes possible to apply Sn/Cu Lead-free solder from Sn/Pb alloy.
시아나이드 화합물과 같은 환경에 유해한 도금첨가제를 사용하지 않는 친환경적인 무전해 구리도금용 도금용액조성을 개발하기 위하여, potassium ferrocyanide, aminoacetic acid (=glycine), 2,2'-dipyridyl과 같은 첨가제를 이용하여 첨가제의 투입량 또는 조성비가 도금특성에 미치는 영향을 조사하였다. 무전해도금으로 적층된 구리도금층의 도금속도는 potassium ferrocyanide와 aminoacetic acid의 조성비가 20 mg/L과 0.01 mol/L 이었을 때, $9.5mg{\cdot}cm^{-2}{\cdot}hr^{-1}$으로 나타났으며, 도금경도의 변화도 도금속도와 연동하여 비례적으로 변화하였다. 하지만 potassium ferrocyanide를 첨가하지 않은 도금용액의 조성에서도 $9.1mmg{\cdot}cm^{-2}{\cdot}hr^{-1}$의 도금속도를 나타내었다.
Recently semiconductor devices are required more smaller scale and more powerful performance. For smaller scale of device, multilayer structure is proposed. And, for the higher performance, interconnection material is change to copper, because copper has high EM(Electro-migration)and low resistivity. Then copper CMP process is a great role in a multilayer formation of semiconductor. Copper process is different from aluminum process. ECP process is one of the copper processes. In this paper, we focused on the defects tendency by copper thickness which filled using ECP process. we observed hump high and dishing. Conclusively, hump hight reduced at copper thickness increased Also dishing reduced.
The effects of the stabilizing additives such as NaCN, 2-MBT and Thiourea on bath decom-position, plating rate and surface morphology have been studied. Bath stability was increased in the order of an additive-free bath, and NaCN-, 2-MBT-, and Thiourea-stabilized baths. The sta-bilizing effects may be attributed to the stability of Cu(II) -complexes. The plating rate is the re-verse order of the bath stability. Accelerative effect of 2-MBT in proper quantity(0.3mg/$\ell$) may be explained by visualizing it absorbed through benzene ring or sulfur atom on portions of the sub-strates. The strong bond of the complexing part of the molecule to nearby chelated copper ions would tend to accelerate plating by making it easier for the Cu2+ -ligand bond to be broken. Sur-face morphologies of copper deposits depend on the bath additives. Electroless copper deposits from the 2-MBT stabilized baths are finer than the deposits from the NaCN- and Thiourea- stabi-lized baths due to the strong adsorption on the substrates.
Up to this date, numerous methods of analysis of electropling solutions are published. Some, however, need lots of works before reaching final results, or require high technique and special instruments, and also some are unaccurate due to unclearnes of end point. Like our undevelop countries, technicians of electroplating shops are most high school graduates or under, and have not much knowledge on chemistry. Furthermore, those technicians have to control their plating solutions by themselves without having enough analytical laboratory equipment . Therefore, in this paper the simplest, besides accurate method is investigated after comparing numerous methods published. Among the methods of copper determinations from acid and alkaline copper plating baths, EDTA titration method are chosen, due to these methods are the simpest and fastest for the evaluation of metal content, without requirng any special instrument. For acid copper solutions, chelate titrations were accurate enough. Since the end point of titration of chelate method is variable according to the kind of indicators and other metal's coexisitence as well as solution component, many difficulties were encountered from cyanide copper, on the contrary of acid copper bath. PAN , PV, and MX indicators were tried , but it is found that MX is the best. In chyanide solution ,due to cyanide is the masking reagent , elimination of this component is essential , and finally found that elimination CN-by precipitation with AgNO$_3$ solution was the simplest and the most accurate way among others. This method was very accurate for the new plating solutions even coexistence with organic brightners. However used solutions for long months running have to be predetermined the accurate copper value by thiosulfate method form time to time, before chelate titration by means of AgNO$_3$ precipitation. Always some constant deviations will be seen according to the solutions nature. Therefore those deviation values have to be compensated each time.
본 연구에서는 전해 도금되어진 활성탄소섬유(activated carbon fibers; ACFs)가 NO 환원거동에 미치는 영향에 대하여 고찰해보았다. 전해도금 시간이 증가함에 따라 탄소표면의 구리의 양은 점차 증가하였으나, 활성탄소섬유의 흡착 특성인 잘 발달된 비표면적 등의 기공구조는 약간씩 감소하는 경향을 보였다. 본 실험 결과, ACFs 및 ACFs/Cu 촉매 표면에서 $500^{\circ}C$로 NO를 반응시켰을 때 NO가 $N_2$ 및 $O_2$로 환원되는 것을 확인하였다. 특히, ACFs/Cu 촉매를 사용한 반응에서는 촉매반응 중 발생하는 산소를 촉매표면에서 잡아주는 역할을 하는 것으로 관찰되었다. 이는 NO환원에 있어서 ACFs와 ACFs/Cu 촉매 사이에 다른 기작이 있다는 것을 보여주는 것으로 생각되어진다.
피치계 활성탄소섬유가 납사분해 잔사유를 개질하여 용융 방사하고, 산화, 탄화 및 스팀으로 활성화하여 제조되었다. 활성탄소섬유의 표면은 주석-팔라듐을 사용하여 단일 스텝에 의해 예민화 과정을 거쳤다. 예민화된 활성탄소섬유 표면에 무전해도금법을 사용하여 구리를 골고루 담지하였다. 도금시간을 증가시켜서 구리의 담지량을 변화시키고, BET, SEM, XRD 및 ICP를 이용하여 촉매 특성 변화에 미치는 영향을 관찰하였다. 도금시간에 따라 부가된 구리의 양은 증가하나, 기공부피와 비표면적은 감소하였다. 또한 반응 온도가 증가함에 따라 NO 제거 성능이 증가하였다. $300^{\circ}C$ 이상의 반응 온도에서 부가된 구리의 양이 증가하면 표면적의 감소와 구리 분산도의 감소 때문에 NO 제거 성능은 감소하는 결과를 얻었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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