금속유기골격체(metal-organic frameworks, MOFs)는 나노사이즈의 기공을 가진 다공성 물질로, 금속이온과 유기리간드의 종류에 따라 기체흡착도 및 기공크기의 조절이 가능하다. 이러한 장점을 이용하여, 기체 포집 및 분리, 그리고 기체센서분야에서 금속유기골격체에 대한 연구가 많이 이루어지고 있다. 신속하고, 정량적인 기체 흡탈착 분석을 위해서는, 센서 표면에 균일한 필름 형태의 다양한 MOF 구조체를 형성해야 한다. 본 총설논문에서는 양극산화알루미늄, 산화아연 나노막대, 구리 박막으로부터 직접합성법을 이용하여 각각 MIL-53 (Al), ZIF-8, Cu-BDC와 같은 MOF를 마이크로진동자 센서 표면에 균일하게 합성하는 방법에 대해 정리하였다. 또한, 대표적인 마이크로진동자인 수정진동자미세저울과 마이크로캔틸레버의 작동원리와 금속유기골격체에 기체흡착 시 변하는 신호해석에 대한 내용을 다룬다. 이를 통해, 마이크로진동자 기반 금속유기골격체의 기체 흡탈착 분석에 대한 이해를 높이고자 한다.
SiC fibers were coated with Cu, Ag and Ni metallic thin films by magnetron sputtering in order to improve wetting properties between Al matrix and SiC fiber. The wetting behavior of metal coated SiC fiber by pure Al has been studied at $670^{\circ}C{\sim}900^{\circ}C$ range for $10{\sim}90min$. under vacuum atmosphere. Besides, the effect of coated film thickness on the wettability has been investigated. The wetting behavior and interfacial reaction between Al and SiC fibers were analysed with optical microscope and SEM (scanning electron microscope). The wetting behavior of the as-received SiC fiber with Al melt was not uniform, indicated by the contact angles from less than $90^{\circ} to more Al melt was appeared in the initial stage of reation. It was considered that the metallic thin film played an important role in reducing the interfacial free energy and breaking down the aluminum oxide film by eutectic reaction with Al melt. However the wettability of Ni coated SiC fiber was not improved as much as that of Cu or Ag coated SiC fiber. The improvement of wettability by coating thickness is clearly showed in $1{\mu}m$ coated SiC fiber compared with $0.25{\mu}m$ coated SiC.
정공 전달 중합체인 Poly(N-vinylcarbazole) (PVK)와 전자전달 유기물 재료인 2-(4-biphenyl)-5-(t-butyl-phenyl)-1,3,4-oxadiazole (Bu-PBD)에 발광 유기물 색소 Coumurine 6, TPB, Rhodamine B를 각각 도핑한 단층박막 유기물 전기발광 소자를 제작하였다. 스핀 코팅 방법에 의한 단층 구조와 가용성 재료의 사용으로부터 소자제작이 간단하였다. 활성영역은 인듐주석산화물(ITO) 과 알루미늄 전극 사이에 놓인 단층으로 구성하고 있다. 이러한 구조에서 전자와 정공의 전하가 각 전극에서 PVK : Bu-PBD 활성층으로 주입된다. 전압을 인가한 후 발광된 빛의 색은 각각 TPB, C6, Rhodamine B의 유기물 색소에 의해 481nm, 500nm, 585nm 파장을 갖는 푸른색, 초록색 및 오렌지색을 나타내었다. PVK유기물은 다른 발광색을 갖는 유기물 색소를 분자 적으로 도핑 함으로서 주요한 중합체로서 사용될 수 있다. 그리고 전기발광색은 전체 가시광선 파장 내로 조절될 수 있다.
In this study, the thermal performance of vehicle's cooling system is experimentally investigated using the water/coolant-based $Al_2O_3$ nanofluids as working fluids. For the purpose, the water/coolant-based $Al_2O_3$ nanofluids are prepared by twostep method with gum arabic. In order to obtain the well-suspended nanofluids, the agglomerated $Al_2O_3$ nanoparticles are precipitated using centrifugal force and the experiments are performed with supernatant of them. The thermal conductivity is measured by transient hot wire method and the thermal conductivity of nanofluids is enhanced up to 4.8% as compared to that of base fluids. Moreover, the cooling performance of water/coolant-based $Al_2O_3$ nanofluids is evaluated using vehicle's engine simulator under the constant RPM condition. The results show that the cooling performance of automobile engine increases up to 5.9% using prepared nanofluids. To investigate the effect of nanofluids on exhaust gas, the $NO_x$ emission is measured during the operation with respect to time and 10.3% of $NO_x$ emission is decreased. The experimental results imply that the water/coolant-based $Al_2O_3$ nanofluids might be used as a next-generation vehicles' coolant
플렉서블 디스플레이에 사용되는 투명전극은 벤딩에 의한 인장(tensile) 및 압축(compressive) 스트레스 하에서도 전극의 특성이 지속적으로 유지되어야 한다. 기존 OLED소자의 투명전극으로 사용되던 인듐산화물(ITO, Indium Tin Oxide)는 인듐(Indium)의 희소성 문제뿐만 아니라 벤딩에 대한 복원력이 나쁜 것으로 알려져 플렉서블 디스플레이에는 적합하지 않은 것으로 알려져 있다. 벤딩에 강하고 복원력이 우수한 투명전극 재료가 필요하게 되었다. 본 연구에서는 PEN (Polyethylene Naphthalate) 유연기판 상에 그래핀(Graphene)전극을 구현하여 벤딩에 대한 저항특성을 관찰하였고 일반적으로 많이 사용하는 Aluminum 전극과의 비교를 통해 광효율을 지속적으로 유지할 수 있는 플렉서블 OLED용 전극구현 가능성을 연구하였다. 일반적으로 Al금속은 인장 스트레스를 받음에 따라 저항이 증가하고 다시 복원되면 저항이 감소하는 특성을 갖고 있는데 인장 스트레스에 따라 저항과 늘어난 길이와의 관계는 다음과 같다. $R/R0=(L/L0)^2$ ----------------------------------------- (1) 그러나 반복된 스트레스가 가해질 경우 Al 금속 전극은 복원력을 잃고 저항이 원래대로 돌아가지 않는 문제가 발생하는데 반해 그래핀은 벌집모양의 구조를 갖고 있어 벤딩에 대한 강도가 셀 뿐만 아니라 고탄력으로 인해 복원력이 우수하여 여러 싸이클(cycle)의 벤딩 실험에 의해서도 복원력이 지속적으로 유지되었다. Al 금속 전극의 경우 벤딩 각도 또는 정도에 따라 복원력이 유지되는 구간이 있으나 반복적인 벤딩 싸이클에 의해 복원력이 감소하여 인장 스트레스에 의한 저항 증가 후 스트레스 제거 시 저항 감소가 되지 않는데 24시간 동안 전기 저항 변화를 관찰하면 수시간 후에나 저항이 어느 수준까지만 복원되는 것을 확인할 수 있었으나 복원에 오랜 시간이 소요된다는 점에서 그래핀과 비교가 된다. SEM(Scanning electron microscopy) 분석을 통해 인장 스트레스 인가/제거를 반복함에 따라 Al 금속표면이 표면에 열화되는 것을 확인하였으나 그래핀에서는 나타나지 않았다. 본 연구에서는 높은 투과도와 우수한 전기적 특성을 가지는 그래핀 투명 전도성 전극이 다양한벤딩 조건에서도 뛰어난 복원 특성을 보이는 것을 밝혀내어 차세대 투명 전극 물질로 개발하고자 하였다.
Electrochemical deposition characteristics of CdSe nanorods were investigated for hybrid solar cell applications. CdSe nanorods were fabricated by electrochemical method in $CdSO_4$ and $H_2SeO_3$ dissolved aqueous solution using an anodic aluminum oxide (AAO) template. Uniformity of CdSe nanorods was dependent on the diameter and the height of holes in AAO. The current density, current mode, bath composition and temperature were controlled to obtain a 1:1 atomic composition of CdSe. CdSe nanorods deposited by direct-current method showed better uniformity compared to those deposited by purse-current and/or purse-reverse current methods due to the bottom-up filling characteristics. $H_2SeO_3$ concentration showed more significant effects on pH of solution and stoichiometry of deposits compared to that of $CdSO_4$. A 1:1 stoichiometry of uniform CdSe nanorods was obtained from 0.25M $CdSO_4-5$ mM $H_2SeO_3$ electrolytes with a direct current of 10 $mA/cm^2$ at room temperature. X-ray diffraction and electron diffraction pattern investigations demonstrate that CdSe nanorods are a uniform cubic CdSe crystal.
The purpose of this study was to evaluate the effect of thermocycling on bond strength between metal and resin cement according to thermocycling, and to observe the bond failure modes with optical microscope(X30). For this purpose, Super-Bond C & B and Panavia 21 resin cement were used. Metal specimens were made of Vera-Bond and the surface of specimens were sandblasted with $50{\mu}m$ aluminum oxide. All experimental groups were stored in $37^{\circ}C$ distilled water for 72 hours, followed by thermocycling between $5^{\circ}C$ and $55^{\circ}C$ with 15 second dwell time. 500, 1000, 2000 cycles of thermocycling were executed and the tensile bond strength was measured by Instron Universal Testing Machine(Model 4201) The obtained results were as follows : 1. Super-Bond C & B and Panavia 21 did not show statistically significant difference accor-ding to thermocycling test(P>0.05). 2. Super-Bond C & B specimens exhibited statistically significant higher tensile bond stre-ngth than Panavia 21 for all experimental groups(P<0.05). 3. Super-Bond C & B exhibited mixed mode failure with partial adhesive and partial cohe-sive failure, and most of Panavia 21 exhibited cohesive failure and some mixed mode failure.
This study was designed to compare the smoothness by glazing method with that by polishing method after 48 specimens of Ceramco II block, one of porcelain materials used for PFM, were baked according to the manufacturer's directions. The specimens were roughened with new green stone at 15,000rpm for 30 seconds and sandblasted with $25{\mu}$aluminum oxide for 15 seconds. They were divided into 4 groups at random, and 4 groups were prepared as follows : Group I : specimens were autoglazed and overpolished with polishing system. Group II : specimens were polished with only polishing system. Group III : specimens were glazed after adding glazing liquid, vitachrom 'L'-fluid (vita zahnfabrik co. Germany) to the rough surface Group V : specimens were just autoglazed Using the surface roughness tester, Ra, Rmax. and Rz were estimated 5 times per specimen, and recording process of mean value was repeated 3 times. The results were as follows : 1. The Ra of group I and group II was lower than group III and group IV (p<001). 2. There was lower value of Rz in group I and group II than group III and group IV (p<001). 3. The Rmax of group I (overpolished with polishing system after autoglazing) and group II (polished with only polishing system) was lower than group III (glazed after adding glazing liquid) and group IV (autoglazed) (p<001). 4. There was not a statistically significant difference between group I and II and between group III and IV (p>001). 5. The roughness was increase in order of group I, II, III, IV in SEM
폴리올레핀 분리막의 내열성을 향상시키면서도 전기화학특성 개선을 위해 RF Magnetron Sputter기반으로 수십 나노미터 수준의 세라믹 층이 코팅된 내열 분리막을 제조하였다. 분리막 원단의 열적 손상없이 코팅 시간을 최소화하기 위한 증착 조건을 최적화 하였고, 이를 기반으로 제조된 내열 분리막의 물리적, 전기화학적 평가를 진행하였다. 약 20 nm의 $Al_2O_3$가 코팅된 Polypropylene(PP) 분리막은 원단 분리막 대비 통기 특성 (원단: 211.3 sec/100 mL, 코팅 분리막: 250.8 sec/100 mL)은 떨어졌으나, 열 수축율 (원단: 19.4%, 코팅 분리막: 0.0% @ $140^{\circ}C$ & 30 min), 전해액 Uptake(원단: 176%, 코팅 분리막: 190%) 및 이온전도도 (원단: 0.700 mS/cm, 코팅 분리막: 0.877 mS/cm)는 모두 향상되었다. 그 결과, 2032-type Half-cell($LiMn_2O_4/Li$)을 이용한 전기화학적 평가에서도, 향상된 율별 특성과 유사한 수명 특성을 나타내었다.
The purpose of this experiment was to determind whether the gold electrodeposit on Pd-Ag and Ni-Cr alloys influences on the shear bond strength between veneering resin and silicoated metal surface. All the metal specimens were sandblasted with $250{\mu}m$ aluminum oxide and followed by silicoating and resin veneering. According to the metal surfaces to be veneered, experimental groups were divided into five. Group Prec : Gold alloy without gold coating Group Semi : Pd-Ag alloy without gold coating Group Base : Ni-Cr alloy without gold coating Group Semi-G : Pd-Ag alloy with gold coating Group Base-G : Ni-Cr alloy with gold coating All specimens were thermocycled 1,000 times at temperature of $5^{\circ}C$ to $55^{\circ}C$. The effects of gold electrodeposit on the shear bond strength between resin and metal interface were measured and fractured surface of the resin veneered metal was examined under the scaning electron microscope. The following results were obtained 1. The shear bond strength between resin and metal was $64.51{\pm}11.11Kg/cm^2$ in Prec group, $62.77{\pm}11.23Kg/cm^2$ in Base group and $58.97{\pm}9.20Kg/cm^2$ in Semi Group. There was no significant difference among the groups. 2. The bond strength in groups Semi-G and Base-G decreased about 17%, compared to the nongold-electrodeposit groups(Semi, Base). 3. In groups of non electrodeposit(Prec, Semi, Base), fracture occurred at the interface between alloy and resin, while fracture interface was observed between gold coating and resin in group Semi-G, and between metal substrate and gold coating in group Base-G respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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