AMB(Acid Mine Drainage), characterized as high concentration of metal & sulfate ions and low pH(2.0~4.0), is the world-wide problem wherever there is or has been mining activities. Though limestone has been generally used to neutralize AMD, There are metal hydroxide precipitation on the surface of limestone and excessive alkalinity formation which exceeds the regulation. In this research, concrete-recycled fine aggregate is selected for alternative neutralizing agent. Because fine recycled aggregate had more ANP than others in the preliminary research, the purpose of this research is to apply fine aggregate for AMD neutralization. Three columns packed with fine aggregates(2.5mm$O_3$) of it is calculated as 0.09(C-1), approximated 10% purity of limestone. Comparing with values of other columns(C-2: 0.01 and C-3: 0.01), there is variation of porosity and residence time induced from the precipitation of metal hydroxide. Consequently, 8 hours of HRT is enough to create adequate alkalinity and the function which could expect the variation of porosity(n) and residence time( $t_{R}$) should be applied to develop design function.lied to develop design function.
With an increased use of alternative aggregate due to exhaustion of quality aggregate resources, the amount of used crushed aggregates have been increased and as a result, development of admixture materials has also been improved and its amount of use is increasing from day to day in order to secure quality in concrete. Accordingly, the purpose of this study is to make concrete of good quality by using chemical admixture developed in this study by replacement rate of fine aggregate. At first, susceptibility, compressive strength ratio and length change ratio in both fresh and hardened concrete were evaluated according to corresponding regulation. As for high performance related regulation, APC NO.3 and PC series were going to rule, and as for AE agent regulation, replacement ratio of fine aggregate of high performance chemical admixture was 10:0 and other chemical admixture met quality regulation for AE agent.
급속공사 현장에 사용되는 속경성 보수모르타르의 내구성능 증진을 위해 사용재료의 물리적 성능을 평가하였다. 이를 위해 염화물 확산 억제 성능을 보유한 페로니켈 수쇄슬래그 잔골재와 급결제, EVA계 폴리머를 모르타르에 치환시켜 급결성능과 기초적 성능을 평가하였다. 그 결과 FNS잔골재 및 RS잔골재 사용에 따른 압축강도, 휨강도, 부착강도가 증가되었다. 속경성 폴리머 모르타르의 염화물 이온 촉진시험의 결과 FNS를 50%이하 사용 시 재령 7일에서 재령 28일간 염화물 억제 성능이 유지되었으며, FNS잔골재 및 RS잔골재 사용에 따른 내구성 저하는 발견되지 않았으나, 건축 및 토목용 대체골재로 사용하는데 경제성 및 장기 내구성에 대한 추가 검토가 필요할 것으로 판단된다.
본 논문은 제강슬래그를 잔골재 대체재로 콘크리트에 활용할 경우 유리석회의 다량 함유로 인한 팽창성 때문에 콘크리트용 골재로서의 사용이 제한되고 있어 제강슬래그를 급냉시켜 유리석회의 함유량를 크게 낮춘 급냉제강슬래그를 잔골재로 활용한 콘크리트의 특성에 관한 연구이다. 따라서 급냉제강슬래그의 대체율 및 잔골재율을 달리하여 제작한 콘크리트 시험체의 슬럼프로스시험, XRD 및 SEM분석에 따른 수화특성, 재령에 따른 압축강도 시험, 길이변화시험 및 급속염소이온침투시험결 과를 비교 고찰하여 급냉제강슬래그의 적정 대체율 및 잔골재율을 도출하였다.
최근, 건설공사의 급증으로 인한 양질의 하천모래의 고갈로, 콘크리트용 대체골재로서 바다모래, 부순모래 및 순환잔골재 등의 사용이 증가하고 있다. 그러나, 미세척 바다모래는 함유된 염화물로 인하여 철근콘크리트 구조물에 사용할 경우, 철근부식 유발로 구조물의 내구성에 악영향을 미치고, 부순모래는 미립분이 많고 입도조정이 어려워서 철근콘크리트 구조물에 널리 사용되지 못하고 있는 실정이다. 한편, 낙동강 세사는 낙동강 중 하류에 대규모로 분포하고 있고, 입도를 제외하면 콘크리트용 잔골재로서 품질이 우수하므로 이에 관한 연구가 시급히 요구되고 있다. 따라서 본 연구의 목적은 콘크리트 잔골재로서 낙동강 세사를 적극적으로 활용하기 위하여 그것의 물성을 평가하는 것이다. 이를 위하여 낙동강 본류 대표위치별로 시료를 채취하여 이들의 절건밀도, 입도, 단위용적질량 등의 물성을 평가하였는데, 그 결과 낙동강 세사는 입도를 제외하면 잔골재로서의 물성이 우수한 것으로 나타났다.
This paper describes the feasiblity of recycling sewage dredged soils as fine affrefate. This paper describes the feasibility of recycling sewage dredged soils as fine aggregate. The specific gravity of the dredged soils was smaller than that of sand due to the effect of dredged sludge. However, the grain size distribution of the dredged soils is relative well graded, and the results of the heavy metal concentration from the leaching test of the dredged soils was significantly lower than the requirements of the allowable criteria. Therefore, the effect of recycling of dredged soils on environment the as fine aggregate was negligible. Also, the specific gravity of the dredged and washed soils was similar to that of sand, and the dredged and washed soils for the most part showed lower heavy metal leaching characteristics than those of dredged soils, Also, the results of the study for evaluation the recycling feasibility of dredged and washed soils as fine affrefate. The organic impurity content of the dredged and washed soils was lower than the requirements of the Korean industrial Standards, and the mortar compressive strength using the washdredged soils also met those of the Korean industrial Standards. And, the strengths of the dredged and washed soils were over 95% of those of the NaOH-treated samples. Therefore, it is expected that the dredged soils will be able to be an alternative for fine aggregate.
This paper investigated the results of quality of concrete using mixed sand with grading adjustment in order to find out the applicability of fine aggregate with bad grading, According to test results, fluidity of concrete with fine level grading river sand was decreased while with coarse level grading crushed sand increased compared with that with medium level grading crushed sand. Use of mixed sand with grading adjustment(MSG) resulted in an improvement in fluidity. Increase in fineness modulus led to an increase in bleeding, For compressive strength, use of MSG increased compressive strength. For drying shrinkage, use of fine level grading river sand resulted in an increasing drying shrinkage due to the larger presence of fine particles, while use of MSG led to a reduction in drying shrinkage
순환골재는 건설폐기물을 재활용함으로써 자원절약 및 대체자원의 개발과 환경보호의 측면에서 국가 사회적으로 많은 이점을 가지고 있다. 하지만 낮은 밀도와 높은 흡수율을 가지는 저품질 순환골재는 구조용 콘크리트 골재로 사용되지 못하고 주로 저부가가치로 사용되고 있다. 고품질 순환골재를 생산하기 위해서는 골재와 골재에 부착된 구모르타르를 효과적으로 제거해야 한다. 최근 물리적 화학적 방법을 이용하여 구모르타르를 효율적으로 제거하기 위한 연구가 행해지고 있으나, 고품질 순환잔골재의 생산 조건에 관한 정량적 연구는 아직 부족한 실정이다. 따라서 본 연구에서는 고품질 순환잔골재를 생산하기 위해서 황산과 저속습식마쇄기를 이용하여 구모르타르를 효과적으로 제거할 수 있는 최적 조건을 제시하고자 하였다. 황산의 몰비와 골재비율에 따른 순환골재의 실험결과 밀도, 흡수율, 실적율은 기준을 만족시키는 결과를 나타내고 있는 것을 알 수 있었다.
Thomas, Job;Thaickavil, Nassif N.;Abraham, Mathews P.
Advances in concrete construction
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제6권5호
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pp.545-560
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2018
The ever-increasing cost of natural sand and the environmental impacts of extracting manufactured sand (quarry sand) calls for exploring the potential to use alternative materials as fine aggregates in concrete. Copper slag and ferrous slag are industrial by products obtained from the smelting process of copper and iron respectively. A large quantity of copper slag and ferrous slag end up being disposed as waste in landfills and this poses a serious threat to the environment. Copper slag and ferrous slag have similar physical and chemical properties as natural sand and also exhibit pozzolanic activity. This paper studies the technical feasibility of industrial by-products such as copper slag and ferrous slag to replace the fine aggregate in concrete by evaluating the workability, strength and durability characteristics of concrete. The test results indicate that the strength properties are not affected by 40% or 100% replacement of quarry sand with iron slag or copper slag. However, 40% replacement of quarry sand with iron slag or copper slag in concrete is recommended considering the durability aspects of concrete.
The purpose of this study is to examine whether cementitious powder separated from waste concrete can be used as an alternative raw material to limestone and reduce the usage of natural resource (limestone) and $CO_2$ emission based on recycling cementitious powder from waste concrete. Experiments actually analyzed the chemical composition of cementitious powder and performed hyperthermia analysis, measurement of free CaO and XRD analysis to measure the degree of recovery of hydration in the model of cementitious powder manufactured based on chemical composition. These were performed in each cementitious powder model at different calcination temperatures such as $900^{\circ}C$, $1200^{\circ}C$, $1300^{\circ}C$, $1400^{\circ}C$ and $1450^{\circ}C$. Through the experiments, it was found that the recovery of hydration was at a level which can be used as the alternative raw material for limestone, but the replacement ratio was directly affected by the degree of mixing of fine aggregate in less than $150{\mu}m$, which cannot be separated from cementitious powder. It was shown that there was no difference in the production of compounds involved in hydration at calcination temperatures of $1200^{\circ}C$ or higher. Therefore, to pursue the replacement of limestone and reduction of greenhouse gas by recycling cementitious powder, the development of technology to efficiently separate aggregate fine powder is required.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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