A channel design which is closely related with the mass transport overpotential is one of the most important procedures to optimize the whole fuel cell performance. In this study, three dimensional results of a numerical study for gas distribution in channels of a molten carbonate fuel cell (MCFC) unit cell for a 1kW class stack was presented. The relationship between the fuel and air distribution in the anode and cathode channels of the unit cell and the electric performance was observed. A charge balance model in the electrodes and the electrolyte coupled with a heat transfer model and a fluid flow model in the porous electrodes and the channels was solved for the mass, momentum, energy, species and charge conservation. The electronic and ionic charge balance in the anode and cathode current feeders, the electrolyte and GDEs were solved for using Ohm's law, while Butler-Volmer charge transfer kinetics described the charge transfer current density. The material transport was described by the diffusion and convection equations and Navier-Stokes equations govern the flow in the open channel. It was assumed that heat is produced by the electrochemical reactions and joule heating due to the electrical currents.
Two coals which have a quite different properties were selected to compare the combustion characteristics in a cyclone combustor. The capacity of the combustion test rig is about 75kW and total volume is 5.7 liters. The pulverized sample coals are well burned from fuel rich(air ratio 0.4) to fuel lean(airs ratio 1.6). Two different property coals show quite different patterns of ash collection in slag pot, dust separator and combustion chamber. Combustion temperature of subbituminous coal is about $100^{\circ}C$ lower than bituminous coal at the entire region, and in case of bituminous coal, hot spot appeared at the lower part and axial line of the combustion chamber.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.21
no.3
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pp.74-81
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2013
In this study, the separation efficiency of wind power selector (the direction of the air flow of the air to perform gravity separation method) of municipal solid waste which was landfilled was investigated to reduce amount of waste that is designed to increase the recycling rate of wastes for the ANSYS CFX Program's numerical methods with wind through the separator. When a suction device designed to suction 1000mL of a plastic bag, the separation efficiency was 100% and when the wind speed was 0.9 m /sec or more and when the wind speed was 1.6 m / sec or more, the efficiency of plastic bottles in a mixture of 500mL and 1500mL plastic bottle waste was 100% and the aluminum screening efficiency of 250mL aluminum can was 100 % when the wind speed was 2.3 m / sec. In the last, 5mm thick compressed aluminum can efficiency was 90 % when the wind speed was 2.4 m / sec.
Park, Chul-Hyun;Jeon, Ho-Seok;Baek, Sang-Ho;Park, Jai-Koo
Resources Recycling
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v.16
no.5
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pp.57-64
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2007
Triboelectrostatic separation of mixed three kinds of plastics, PVC, PET and PMMA, in the range of similar gravity has been performed through a two-stage separation process. Polypropylene (PP) and high-impact polystyrene (HIPS) were found to be the most effective materials for a tribo-charger in the separation of PVC, PET and PMMA. In the 1st stage using the PP cyclone charger, PVC grade and recovery depended considerably on the air velocity (10 m/s), the relative humidity (<30%), the electric field (>200 kV/m) and the splitter position (+2 cm from the center) in the triboelelctrostatic separator unit. At an optimum condition a PVC grade of 99.6% and a recovery of 97.5% was achieved. In the 2nd stage using the HIPS cyclone charger, a PMMA grade of 98.3% and a recovery of 97.0% was obtained under the conditions of 10m/s air velocity, over 250 kV/m electric field, central splitter position and less than 40% relative humidity.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.27
no.1
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pp.33-38
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2019
This study refers to the deodorization of DDM Environmental Resource Center, which is operating abnormally in the food waste public-resource facilities that are operating nationwide, in accordance with the initial operating conditions. Issues concerning the abnormal deodorization facilities of DDM Environment Resource Center were the deodorization of composting facilities, indoor air quality problems, and overall deodorization of facilities, especially the phenomenon of stopping while operating the RTO and the phenomenon of poor spray in the wet scrubber etc. As an alternative and improvement method for converting such abnormal operation facilities into normal operation facilities, It is proposed to remove the front filter of the upper part of the fermentation tank, and to install scrubbers, air and water separator, and roll filters for dust removal etc.
Journal of the Korean Institute of Rural Architecture
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v.21
no.3
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pp.17-24
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2019
This study aimed to develop a mobile separating and sorting device for discharge sites to separate and sort mixed construction waste generated in small and medium scale in small provincial cities into inorganic materials and combustible materials. The study results can be summarized as follows: 1) As a result of analyzing the existing domestic technology for the separating and sorting mixed construction waste, a device sorting the waste by fusing the vibration screen, disc screen, air blowing methods and the separating and sorting the combustible waste is applied in Korea. 2) In foreign countries, the air blowing, screen, gravity sorters are used for separating and sorting combustible waste in the same way as in Korea. Especially German T Company suggests a construction waste separating and sorting system using an optical sorter. 3) As for the test device for separating and sorting mixed construction waste to be buried in landfill, the processing capacity was set as 16 tons per day. 4) For separating and sorting inorganic materials by granularity, this study set a trommel with two types of diameter as a basic. To operate the mobile all-in-one system, the device is designed to locate a conveyor, a combustible waste conveying device, inside of the trommel. 5) The device is designed in a mobile mode under the concept of primary separating and sorting device, and it can be transported using a 2.5-ton truck minimum. The diameter and length of the trommel are designed to be within 1500mm and 3000mm, respectively. In a further study, an optimized separating and sorting technology is planned to be presented through an experimental study for processing efficiency analysis at the mixed construction waste site by manufacturing the pilot experiment facility reflecting the design elements in the result of this study.
Kim, Ucheol;Roh, Youngjoon;Choi, Seungyeop;Dzakpasu, Cyril Bubu;Lee, Yong Min
Journal of the Korean Electrochemical Society
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v.25
no.4
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pp.134-153
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2022
Regardless of a trade-off relationship between energy density and safety, it is essential to improve both properties for future lithium secondary batteries. Especially, to improve the energy density of batteries further, not only thickness but also weight of separators including ceramic coating layers should be reduced continuously apart from the development of high-capacity electrode active materials. For this purpose, an attempt to replace conventional slurry coating methods with a deposition one has attracted much attention for securing comparable thermal stability while minimizing the thickness and weight of ceramic coating layer in the separator. This review introduces state-of-the-art technology on ceramic-coated separators (CCSs) manufactured by the deposition method. There are three representative processes to form a ceramic coating layer as follows: chemical vapor deposition (CVD), atomic layer deposition (ALD), and physical vapor deposition (PVD). Herein, we summarized the principle and advantages/disadvantages of each deposition method. Furthermore, each CCS was analyzed and compared in terms of its mechanical and thermal properties, air permeability, ionic conductivity, and electrochemical performance.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.18
no.3
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pp.77-86
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2010
In this study, the model of the indirect wind suction waste sorting machine for characteristics of the screening of waste was studied using computational fluid dynamics and the drag coefficient for the model and the suction wind speed were obtained. The wind separator are developing by installing a cyclone air outlet to the suction blower impeller waste is selective in a way that does not pass the features and characteristics of the inlet pipe of the pressure loss and separation efficiency can have a significant impact on. Using Wind separator for selection of waste in the waste prior research on the aerodynamic properties are essential. For plastic cases, it is reasonable to take the drag coefficient between 0.8 and 1.0, and for cans, compression depending on whether the cans, the drag coefficient is in the range from 0.2 to 0.7. The separation efficiency of waste as change suction speed was the highest efficiency when the suction speed was 25~26 m/s. Shape of the inlet, depending on how the transfer pipe of the duct pressure loss occurs because the inlet velocity changes through the appropriate design standards to allow for continued research is needed.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.39
no.6
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pp.592-598
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2015
In this study, we experimentally investigate the performance characteristics of a high-performance summer-cooling heat pump for an R410A by applying an air-cooled-type vapor-injection (VI) cycle. The devices used for the experiment consist of a VI compressor, condenser, oil separator, plate-type heat-exchanger, economizer, evaporator, and re-cooler. The experimental conditions employed for the cooling performance were divided into three cycles. First, in Cycle A, we apply a VI cycle and with no heat exchange between the evaporator outlet refrigerant and the VI cycle suction refrigerant in the re-cooler. For Cycle B, there is heat exchange, and for Cycle C, there is neither a VI cycle nor heat exchange between the evaporator outlet refrigerant and the VI cycle suction refrigerant. From the analysis results, we observe that the performance was highest in the VI cycle with heat exchange between the evaporator outlet refrigerant and the VI cycle suction refrigerant (Cycle B), while it was lowest in Cycle C without application of the VI cycle. Moreover, the cooling coefficient of Performance ($COP_C$) averaged 3.5 in Cycle B, which was 8.6% higher than the corresponding value in Cycle A, and 33% higher than that in Cycle C.
A part of used cables, such as electric and communication cables has already been recycled by using simple processing methods. However, it has been found that the main problems in recycling of the used cables are insufficient treatment of fine stranded wires and low recovery of copper by air separation process. It has been shown that copper can be effectively separated from the PE using a solvent treatment method. In the present study, the used communication wires having diameter of 0.4 mm are treated in the mixing solution of toluene and water at $86^{\circ}C$ for about 10 minutes. In the solvent treatment, the copper wires recovered have 10~15mm length, which are much longer than that of 1~2mm length copper wires recovered by air table concentration method used in current recycling plants. The process consisting of cutting, air separation and electrostatic separation would be recommendable for the treatment of mixed cables. In this investigation, fine copper powders can also efficiently be recovered from insulation materials using electrostatic separator at the conditions of 20~50RPM roller speed and 15~30KV high DC power.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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