Port facilities and marine structures used in marine environment were encountered to corrosion damages because of the influence of $Cl^-$. Generally, to protect these accidents, mainly applied anti-corrosion paint and epoxy coating. But it was still remained erosion-corrosion damage such as impingement erosion, cavitation erosion, deposit attack. There was needs to develope the new coating materials to protective those corrosion damages. This paper, polyester glass flake, vinylester glass flake lining and epoxy coating for SS were investigated electrochemical tests and cavitation erosion test for corrosion behaviour under sea water. The main results obtained are as follows, 1) Surface of epoxy coating appear erosion pin hole but surface of polyester glass flake and vinylester glass flake lining do not appear erosion pin hole after impingement-cavitation erosion test in sea water. 2) Weight loss of polyester glass flake and vinylester glass flake lining do not occur after impingement-cavitation erosion test in sea water. 3) Corrosion current density of polyester glass flake lining less drained than epoxy coating and substrate under corrosion potential.. 4) Corrosion current density of vinylester glass flake lining with three coating less drained than that of polyester glass flake lining with two coating.
In this work, narrow-band green-emitting CsPbBr3 particles are embedded in commercialized glass composites by a facile dry process. By optimizing the method through sintering in glass frit (GF) composites including CsBr and PbBr2, used as precursors, the encapsulation of CsPbBr3 particles made them waterproof with green fluorescence. To improve the fluorescent properties by reducing aggregation of CsPbBr3, fumed silica (FS) is additionally used to help particles avoid bulking up in the glass matrix. The CsPbBr3 perovskite/glass composites are characterized using scanning electron microscopy (SEM) images and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS) maps, which support the existence of CsPbBr3 particles in the glass matrix. The photoluminescence (PL) properties demonstrate that the emission spectrum peak, full width at half maximum (FWHM), and photoluminescence quantum yield (PLQY) values are 519 nm, 17 nm, and 17.7 %. We also confirm the water-resistant properties. To enhance water/moisture stability, the composite sample is put directly into water, with its PLQY monitored periodically under UV light.
Waste glass disposal causes environmental problems in the cities. To find a suitable green environmental solution for this problem low cost adsorbent in this study was prepared from waste glass. An effective new green adsorbent was synthesized by hydrothermal treatment of waste glass (WG), followed by acidic activation of its surface by HCl (WGP). The prepared adsorbent was characterized by scanning electron microscopy (SEM), X-ray fluorescence (XRF), X-ray diffraction (XRD), and BET surface measurement. The developed adsorbent was used for the removal of heavy metals (Cd, Cu, Fe, Pb and Zn) from well water. Batch experiments were conducted to test the ability of the prepared adsorbent for the removal of Cd, Cu, Fe, Pb and Zn from well water. The experiments of the heavy metals adsorption by adsorbent (WGP) were performed at different metal ion concentrations, solution pH, adsorbent dosage and contact time. The Langmuir and Freundlich adsorption isotherms and kinetic models were used to verify the adsorption performance. The results indicated high removal efficiencies (99-100%) for all the studied heavy metals at pH 7 at constant contact time of 2 h. The data obtained from adsorption isotherms of metal ions at different time fitted well to linear form of the Langmuir sorption equation, and pseudo-second-order kinetic model. Application of the resulted conditions on well water demonstrated that the modified waste glass adsorbent successfully adsorbed heavy metals (Cd, Cu, Fe, Pb and Zn) from well water.
Synthesis of nano-silica using water glass in a Sol-Gel process is one of several methods to manufacture nano-silica. In nano-silica synthesized from water glass, there are various metal impurities. However, synthesis of nano-silica using water glass in a Sol-Gel process is an interesting method because it is relatively simple and cheap. In this study, nano-silica was synthesized from water glass; we investigated the effect of pH on the synthesis of nano-silica. The morphology of the nanosilica with pH 2 was flat, but the surface of the nano-silica with pH 10 had holes similar to small craters. As a result of ICP-OES analysis, the amount of Na in the nano-silica with pH 2 was found to be 170 mg/kg. On the other hand, the amount of Na in the nano-silica with pH 10 was found to be 56,930 mg/kg. After calcination, the crystal structure of the nano-silica with pH 2 was amorphous. The crystal structure of the nano-silica with pH 10 transformed from amorphous to tridymite. This is because elemental Na in the nano-silica had the effect of decreasing the phase transformation temperature.
Park, Ji-Su;Han, Sun-Mi;Hwang, Jong-Hee;Lim, Tae-Young;Kim, Kwang-Jin;Masaki, Takaki
한국정보디스플레이학회:학술대회논문집
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2004.08a
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pp.555-557
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2004
We report the effect of the particle size (D50) and PSD (Particle Size Distribution) of glass frit on the transparency of transparent dielectric layer of PDP. The milling efficiency of wet milling with water was the best among the dry milling, wet milling with IPA and wet milling with water. The transparency increased with the reduction of particle size of glass frit as the milling time increased. Also the transparency changed by the PSD of glass frit. Glass frits of broad PSD showed high transparency compared with the glass frits of sharp PSD.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.29
no.1
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pp.43-47
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2022
In this study, we demonstrated an eco-friendly thin-metallic-film-based heater which can be operated in water. Based on the materials stability, Mo was selected as the heating element to secure long-term stability. Using a magnetron sputtering, 40 nm-thick Mo layers were deposited onto a glass substrate, followed by the deposition of 60-nm-thick ZnO layer to prevent oxidation during the heater fabrication process. Then, PVB (Polyvinyl Butyral) was applied on top of ZnO layer and an additional glass substrate was placed, which were heated at 150℃ for 2 hr. The PVB was cured with strong adhesion by the processing condition. We operated the Glass/Mo/ZnO/Glass heater in water, and it was shown that the water temperature reached 50℃ within 2 minutes, with a minimal resistance change of the heater. Finally, the heaters exhibit a semi-transparency, and this aesthetic advantage is expected to contribute to the added value of the heater.
A nano structured silica aerogel thin film was manufactured from inexpensive sodium silicate (water glass) using an ambient pressure drying method. High purity silicic sol was prepared by passing a water glass solution through an ion exchange resin, and the gel films were prepared on a modified glass substrate via dip coating. The dip coating conditions, such as coating time and solvent, were optimized. The optical and physical properties of the obtained silica aerogel thin film were characterized using a UV-visable spectrometer and a scanning electron microscope.
Single fiber fragmentation technique was used to evaluate the change of interfacial properties by degradation of fiber tensile strength in the fiber reinforced composites. The influences of fiber tensile strength on the interfacial properties have been evaluated by the fragmentation specimens(weak fiber samples) of glass fiber/epoxy resin that was made using the pre-degraded glass fiber in distilled water at $80^{circ}C$ for specified periods. The effects of the immersion time on the interfacial properties in the distilled water at $80^{circ}C$ also have been evaluated by the fragmentation specimens(original fiber samples) of glass fiber/epoxy resin that was made using the received glass fiber. As the result, the tensile strength of glass fiber was decreased with the increasing of the treatment time in the distilled water at $80^{circ}C$ and the interfacial shear strength was independent of the change of the glass fiber strength in the single fiber fragmentation test. But in the durability test using the single fiber fragmentation specimen, interfacial shear strength decreased with the increasing of the immersion time in distilled water ar $80^{circ}C$. And it turned out that the evaluating of interfacial shear strength using original fiber tensile strength was valuable in the durability test for the water environment by the single fiber fragmentation technique.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.11a
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pp.757-760
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2005
In this study, glass abrasive sludge was utilized for a light weight material and graphite was used as expanding agent. The glass abrasive sludge with added expanding agent was formed into pellet by a pelletizer. When glass abrasive sludge is made as pellet, water glass is added as a binder(water : water glass = 8 : 2). The pellet was sintered at $700\~800^{\circ}C$ by rotary kiln composed of 4 segment temp. system. The absorption ratio of lightweight materials tended to increase in proportion to increasing content of graphite. The lowest value of specific gravity that was observed in this study was $1.8\%$.
Kim, Hyeong-Jun;Park, Jewon;Na, Hyein;Lim, Hyung Mi;Chang, Gabin
Fire Science and Engineering
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v.34
no.2
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pp.7-13
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2020
In this study, water glass was applied as a coating material to a rigid polyurethane foam to improve the flame-retardant properties of the foam. The heat release rate of the cone calorimeter of the urethane foam, in which the inorganic water-glass coating layer was applied, decreased rapidly. The water glass coated on the polyurethane surface formed a glassy foam by foaming with water, which did not escape during the vitrification reaction when the foam or glass was heated. The glassy foam formed on the polyurethane foam became a fire-resistant insulation layer that inhibited the combustion of the polyurethane foam for more than 10 min. Water glass was found to improve the flame-retardant properties of the rigid polyurethane foam.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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