In case of low pressure steam turbine used in power plant, it was operated in wet steam and high stress condition. Therefore, it is possible that the corrosion damage of low pressure was induced by this condition. According to previous study, about 30% of total blade failure correspond to corrosion fatigue or SCC(stress corrosion cracking) in low pressure turbine. Especially, LSB(last stage bucket) of low pressure turbine has a higher hardness to prevent erosion damage due to water droplet however, generally this is more dangerous for SCC damage. Therefore, to improve reliability of turbine blade. various methods for SCC evaluation has been developed. In this study, the crack found in LSB during in-service inspection was evaluated using microstructure analysis and stress analysis. From the stress analysis, the optimum size of fillet to remove the crack was proposed. And also, the reliability was evaluated for modified LSB using GOODMAN diagram.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.19
no.2
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pp.56-66
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1995
Recently, with theraped advancement in th oceanology such an ocean-going vessel and oceanic structures, there is a need to study the cavitation erosion-corrosion control of pump impeller, the partial element of ocean machinery, for more effective operation. Especially, the cathodic protection (impressed current method & Al-sacrificial anode method) was applied to sea water, and Cu-alloy material mixed Zn & Al was used as a control method of cavitation erosion-corrosion. In this study, used the piezoelectric vibrator with 20KHz, 24.mu.m to cavity generation apparatus, and investigated the weight loss, weight loss rate, electrode potential & current density etc. under this condition. According to test result, thos describes how to indentify an influence of the cathodic protection and Al & Zn addition in material development for the control of cavitation erosion-corrosion, and those will serve as fundamental data on the cavitation erosion-corrosion control of oceanic centrifugal pump.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.20
no.2
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pp.92-92
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1996
Recently, with the rapid development in the oceanic systems such as the oceanic structures and vessel, there occurs much interest in the impingement erosion-corrosion. In this paper, Cu-metal was tested by using of erosion apparatus with water-jet type and was investigated under the behaviour of impingement erosion-corrosion according to various environmental conditions, and the properties of Cu-metal were evaluated through the measurement by weight loss, weight loss rate, protective efficiency. The results were compared with those obtained using Cu-metal applied to cathodic protection and Cu-alloys added to Zn or Al-metal. As a basis of those results, the best protective efficiencies could be taken as using cathodic protection method and Cu-alloy with Al & Zn material addings, and will be suggested as the fundamental data of the anti-impingement erosion-corrosion on Cu-metal of impeller material for oceanic centrifugal pump.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.20
no.2
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pp.24-31
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1996
Recently, with the rapid development in the oceanic systems such as the oceanic structures and vessel, there occurs much interest in the impingement erosion-corrosion. In this paper, Cu-metal was tested by using of erosion apparatus with water-jet type and was investigated under the behaviour of impingement erosion-corrosion according to various environmental conditions, and the properties of Cu-metal were evaluated through the measurement by weight loss, weight loss rate, protective efficiency. The results were compared with those obtained using Cu-metal applied to cathodic protection and Cu-alloys added to Zn or Al-metal. As a basis of those results, the best protective efficiencies could be taken as using cathodic protection method and Cu-alloy with Al & Zn material addings, and will be suggested as the fundamental data of the anti-impingement erosion-corrosion on Cu-metal of impeller material for oceanic centrifugal pump.
In general, the protection method of Shell and Tube Type heat exchanger for a vessel has been applied as a sacrificial anode, which is attached at the inner side of the shell. However, this is an insufficient protection method for tube. Therefore, a more suitable method, such as the impressed current cathodic protection for tube protection, is required. Al-brass is the raw material of tubes for heat exchanger of a vessel where seawater is used for cooling the water. It has a high level of heat conductivity, excellent mechanical properties, and a high level of corrosion resistance, due to a cuprous oxide (Cu$_2$O) layer against th seawater. However, in actuality, it has been reported that Al-brass tubes for heat exchanger of a vessel can produce local corrosion, such as stress corrosion cracking (SCC). This paper studied the effect of impressed potential on the stress corrosion cracking of Al-brass for impressed current cathodic protection in 3.5% NaCl +0.1% NH$_4$OH solution, under flow by a constant displacement tester. Based on the test results, the latent time of SCC, stress corrosion crack propagation, and the dezincification phase of Al-brass are investigated.
Lean duplex stainless steels have been developed in Korea for the purpose of being used in the seawater systems of industry. There are also many important seawater systems in nuclear power plants. These systems supply seawater to cooling water condenser tubes, heat exchanger tubes, related pipes and chlorine injection systems. The flow velocity of some part of seawater systems in nuclear power plants is high and damages of components from corrosion are severe. The considered lean duplex stainless steels are STS329LD (20.3Cr-2.2Ni-1.4Mo) and STS329J3L (22.4Cr-5.7Ni-3Mo) and PRENs of them are 29.4 and 37.3 respectively. Physical, mechanical and micro-structural properties of them are evaluated, and electrochemical corrosion resistance is measured quantitatively in NaCl solution. Critical Pitting Temperatures (CPT)s are measured on these alloys and pit depths are evaluated using laser microscope. Long period field tests on these alloys are now being performed, and some results are going to be presented in the following study.
Wall thinning can be classified into three types: flow-accelerated corrosion, cavitation erosion and solid particle erosion. This article presents a study of solid particle erosion, which frequently causes damages to power plants' pipe system. Unlike previous studies, this study uses a mechanism to make solid particles in a fluid flow collide with pipe materials in underwater condition. Experiment is conducted in three cases of velocity according to solid-water ratio using the three types of the materials of A106B, SS400, and A6061. The experiments were performed for 30 days, and the surface morphology and hardness of the materials were examined for every 7 days. Based on the velocity change of the solid particles in a fluid flow, the surface changes, the change in the amount of erosion, the erosion rate and the variation in the hardness of carbon steel and aluminum family pipe materials can all be determined. In addition, factor-based erosion rates are verified and a wall-thinning relation function is suggested for the pipe materials.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.836-839
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2005
A limit switch box is used for a indicator of a valve actuator. This device indicates an opening and closing of a valve or throttle in a valve actuator. In a ship, equipments are required safety and robustness because of a rough environment and a specific condition during a voyage. However, the limit switch box is used in an indoor environment generally. In order to evaluate the endurance of the limit switch box used in an indoor environment, the endurance tests against salt water have been conducted. Experiment results showed that the limit switch box was corroded severely. Thus, this study developed a new limit switch box which can be used at an outdoor environment. The housing of the developed limit switch box was made by an stainless steel to prevent corrosion.
The crevice stress corrosion cracking (SCC) susceptibility of austenitic stainless steels was evaluated in simulated pressurized water reactor (PWR) environments. To simulate the abnormal condition in temporary clamping devices on leaking small bore pipes, crevice bent beam (CBB) tests were performed in the oxygenated as well as hydrogenated conditions. No SCC cracks were found for SS316 in both conditions. SS304 also showed good resistance in the hydrogenated condition. However, all SS304 specimens showed SCC cracks in the oxygenated condition, indicating poor crevice SCC resistance. It was found that residual ferrites were selectively dissolved because of the galvanic corrosion coupled with the neigh-bouring austenite phase, resulting in SCC initiation in SS304. Crack morphologies were mostly transgranular assisted by the damaged δ-ferrite and deformation-induced slip bands.
A method was proposed for in-situ evaluating the thickness and resistivity of the oxide/hydroxide film formed on the surface of aluminum alloy exposed to sump water formed in the containment after a loss-of-coolant accident. The evaluation entailed fitting a model for the film impedance, which has film thickness and other variables describing the resistivity profile of the film along its thickness direction as fitting parameters, to the practically measured electrochemical impedance data. The obtained resistivity profiles implied that the films formed at pHs25℃ 7, 8, 9, 10, and 11 all had a duplex structure; compared to the outer layer in contact with the solution, the inner layer of the film had a much higher resistivity and was inferred to be denser and provide most of the protectiveness of the film. Both the thickness and the total resistance of the film decreased with the increasing solution pH25℃, suggesting that the films formed in more alkaline solutions had less protectiveness against corrosion, consistent with the increasing aluminum alloy corrosion rates previously identified.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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