The stone powder sludge occurred at aggregate production process is classified the specified waste, so it is disposed by appropriate method. But the problems of the shortage of the disposal-site, the environment pollution, and the increase of disposal cost can be occurred in handling process, therefore the stone powder sludge is required the development of recycling technique. The stone powder sludge includes SiO2 of about $63\%$. This characteristic is important at the production of hardened specimens under condition of hydro-thermal reaction. In this study, we investigated the strength properties of concrete used stone powder sludge as siliceous material. The test results under condition of hydro-thermal reaction shows the two main facts. The first, the stone powder sludge is affected to fluidity because the surface of the stone powder sludge has characteristics of flakily and angularity. The second, weight content of the stone powder sludge, is not effective factor to the properties of strength.
Because the underwater structures are subjected to the deterioration according to use environment, it is necessary to repair and reinforce when the durable performances are considered in structures. In generally, epoxy mortar is used to repair materials of underwater concrete. It is divided epoxy and filler which is organized cement and sand. Cement can be replaced by stone powder sludge in waste because the grading of stone powder sludge in drying state has similar to that of cement. As result of study, it is possible that stone powder sludge can be applied for replacement materials of cement in epoxy mortar, because the strength is not different when filler in epoxy mortar is alternated stone powder sludge.
The high speed elimination process of suspended solid was investigated to treat the pulp waste water by using surface modified magnetite particle and magnetic power. The effects of the various aluminum salts such as Al(NO$_3$)$_3$ㆍ9$H_2O$, AlC1$_3$ㆍ6$H_2O$, $Al_2$(SO$_4$)$_3$ㆍ13∼14 on the COD, BOD and suspended solid were systematically studied. It has been found that the 2.0 wt% of Al was most effective for the modification of Fe$_3$O$_4$ powder and then best for the treatment of pulp waste water, Optimum quantity of modified magnetite in this study was 12 wt%, and aging time was found to be 12 hours. Comparing with the conventional process, the required time for SS removal was drastically decreased. BOB and COD were also effectively removed when applied to the pulp wastewater.
The vacuum plasma coating was performed to analysis the characteristic and find the optimum process conditions for the vacuum plasma spray coating. It was observed that the square shape of powder in case of carbide ceramics does not fluidize well compared to the round shape of powder in case of oxide ceramics so that the plasma spraying is not uniform. The analysis through SEM and EDS mapping shows that the coatings represent excellent structural features with strong resistance against oxidation and satisfied result with vacuum plasma coating.
Waste SiC powders obtained from silicon wafer sludge have very low density and a narrow particle size distribution of $10-20{\mu}m$. A scarce yield of C and Si is expected when SiC powders are incorporated into the Fe melt without briquetting. Here, the briquetting variables of the SiC powders are studied as a function of the sintering temperature, pressure, and type and contents of the binders to improve the yield. It is experimentally confirmed that Si and C from the sintered briquette can be incorporated effectively into the Fe melt when the waste SiC powders milled for 30 min with 20 wt.% Fe binder are sintered at $1100^{\circ}C$ upon compaction using a pressure of 250 MPa. XRF-WDS analysis shows that an yield of about 90% is obtained when the SiC briquette is kept in the Fe melt at $1650^{\circ}C$ for more than 1 h.
Corrosion of steel reinforcement is the most important mode of concrete structures damages. It strongly depends on the composition and physicochemical properties of the cementitious medium. The use of waste materials as lightweight aggregates in concrete is environmentally recommended in polluted environments such as marine and/or industrial atmospheres in order to reduce its porosity and ensure the requested protection of reinforcing steel. The present study investigated the effect of waste cork addition on corrosion resistance of steel rebar in mortar specimen prepared in the laboratory. The main objective of this study was to improve the corrosion resistance of reinforcing steel. Another objective of this study was to valorize this ecological product and preserve the environment. Results obtained from various electrochemical tests indicated that the presence of a fine cork powder substantially improved the corrosion resistance of steel in the mortar contaminated by chloride ions. This improvement was reflected by a notable decrease in corrosion current density and a shift of corrosion potential of the steel towards more noble values. Moreover, the presence of a fine cork powder in the mortar had no adverse effect on its mechanical properties.
As the amount of high-capacity secondary battery waste gradually increased, waste secondary batteries for industry (high-speed train & HEV) were recycled and materialization studies were carried out. The precipitation experiment was carried out with various conditions in the synthesis of LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2 material using a Taylor reactor. The raw material used in this study was a leaching solution generated from waste nickel-based batteries. The nickel-cobalt-manganese (NCM) precursor was prepared by the Taylor reaction process. Material analysis indicated that spherical powder was formed, and the particle size of the precursor was decreased as the reaction speed was increased during the preparation of the NCM. The spherical NCM powder having a particle size of 10 ㎛ was synthesized using reaction conditions, stirring speed of 1000 rpm for 24 hours. The NCM precursor prepared by the Taylor reaction was synthesized as a cathode material for the LIB, and then a coin-cell was manufactured to perform the capacity evaluation.
본 연구에서는 세륨연마재 폐슬러리 건조분말로부터 세륨을 포함한 희토류성분과 알루미늄을 분리하고자 하였다. 출발원료인 세륨연마재 폐슬러리 건조분말의 희토류 중에는 산화세륨이 전체 희토류 성분의 약 40% 정도 함유되어 있는데, 산화세륨은 희토류원소들 중에서 가장 안정된 형태로 이에 대한 분해가 용이하지 않다. 그러므로 황산화반응을 이용하여 산화세륨을 분해하므로써 희토류의 분리ㆍ회수율을 향상시키고자 하였으며, 침출용액으로부터 희토류와 알루미늄을 분리하기 위하여, 희토류 원소들은 황산매질에서 황산나트륨과 반응하여 황산나트륨희토류(ReㆍNa($SO_4$)$_2$)를 형성하면서 침전되는 특성을 이용하였으며 쉽게 희토류와 알루미늄을 분리할 수 있었다.
Belouadah, Messaouda;Rahmouni, Zine El Abidine;Tebbal, Nadia
Advances in concrete construction
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제6권3호
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pp.311-322
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2018
This paper presents an experimental investigation on the performance of concrete with and without glass powder (GP) subjected to elevated temperatures. Mechanical and physicochemical properties of concretes were studied at both ambient and high temperatures. One of the major environmental concerns is disposal or recycling of the waste materials. However, a high volume of the industrial production has generated a considerable amount of waste materials which have a number of adverse impacts on the environment. Further, use of glass or by-products in concrete production has advantages for improving some or all of the concrete properties. The economic incentives and environmental benefits in terms of reduced carbon footprint are also the reason for using wastes in concrete. The occurrence of spalling, compressive strength, mass loss, chemical composition, crystalline phase, and thermal analysis of CPG before and after exposure to various temperatures (20, 200, 400, and $600^{\circ}C$) were comprehensively investigated. The results indicated that, the critical temperature range of CPG was between $400^{\circ}C$ and $600^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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