The production of the automotive parts with the ultra high strength steel usually involves large amount of springback as well as fracture during the cold stamping process. Variable blank holding force(VBHF) can be used as one of the effective process parameters to reduce the springback amount with achieving better condition of formability. In this paper, VBHF with respect to the punch stroke is applied to the stamping process of the front side rear lower member for reducing the springback amount. From the analyses with constant blank holding force(CBHF), 24 kinds of VBHF conditions are utilized to investigate the springback tendency. It is noted that springback can be effectively reduced when BHF is increased near the bottom dead center because VBHF provides the tensile force to the blank with an adequate level of deformation without fracture.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.20
no.10
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pp.44-49
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2021
Seats in autonomous vehicles must be able to rotate to fully utilize the interior space. Generally, ultra-high strength steel is used for the rotation module because it should have high strength and high rigidity. In addition, the rotating parts are difficult to form because they have complex shapes. In this study, the upper plate of the rotating module, whose complex shape makes it difficult to form, was formed by applying the hot stamping method. The drawing method and the form-drawing method, which are generally used to form components of complex shapes, were compared. We showed that the form-drawing method increased the degree of freedom of the material flow to improve the formability, thus enabling the forming of the plate. In addition, the die and blank shapes were found to be important factors in determining the success of the hot stamping. The validity of the analysis results was confirmed through forming analysis and experiments.
Saw wires have been widely used in industries to slice silicon (Si) ingots into thin wafers for semiconductor fabrication. This study investigated the microstructural and mechanical properties, such as abrasive wear and tensile properties, of a saw wire sample of 0.84 wt.% carbon steel with a 120 ${\mu}M$ diameter. The samples were subjected to heat treatment at different linear velocities of the wire during the patenting process and two different wear tests were performed, 2-body abrasive wear (grinding) and 3-body abrasive wear (rolling wear) tests. With an increasing linear velocity of the wire, the tensile strength and microhardness of the samples increased, whereas the interlamellar spacing in a pearlite structure decreased. The wear properties from the grinding and rolling wear tests exhibited an opposite tendency. The weight loss resulting from grinding was mainly affected by the tensile strength and microhardness, while the diameter loss obtained from rolling wear was affected by elongation or ductility of the samples. This result demonstrates that the wear mechanism in the 3-body wear test is much different from that for the 2-body abrasive wear test. The ultra-high tensile strength of the saw wire produced by the drawing process was attributed to the pearlite microstructure with very small interlamellar spacing as well as the high density of dislocation.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2000.04a
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pp.151-156
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2000
Ultra precision progressive die have used for above one million's lot size of production part. In the field of design and making tool for press working, the progressive die for sheet metal (STS 304, thickness : 0.5mm) is a specific division. In order to prevent the defects, the optimum design of the production part, strip layout, die design, die making and tryout etc. are necessary. They require analysis of many kinds of important factors, i.e. theory and practice of metal press working and its phenomena, die structure, machining condition for die making, die materials, heat treatment of die component, know-how and so on. In this study, we designed and constructed a progressive die of multi-stage and performed try out. Out of these processes the die development could be taken for advance. Especially the result of tryout and its analysis become the characteristics of this paper (part 1 and part 2) that nothing might be ever seen before such as this type of research method on all the processes. In the part 2 of this study we treated die making and tryout mostly.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.218-223
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2000
Ultra precision progressive die have used for above one million's lot size of production part. In the field of design and making tool for press working, the progressive die for sheet metal (STS 304, thickness : 0.5mm) is a specific division. In order to prevent the defects, the optimum design of the production part, strip layout, die design, die making and tryout etc. are necessary. They require analysis of many kinds of important factors, i.e. theory and practice of metal press working and its phenomena, die structure, machining condition for die making, die materials, heat treatment of die component, know-how and so on. In this study, we designed and constructed a progressive die of multi-stage and performed try out. Out of these processes the die development could be taken for advance. Especially the result of tryout and its analysis become the characteristics of this paper (part 1 and part 2) that nothing might be ever seen before such as this type of research method on all the processes. In the part 2 of this study we treated die making and tryout mostly.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.19
no.2
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pp.275-281
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2010
This research's goal is to process directly aspherics with big sagment and thin center thickness. If we can process directly aspherics with big sagment and thin center thickness, we think it greatly helps to reduce the time of developing optical system. We made very thin glass using diamond grinding whetstone regarding the trace of tool and the detailed drawing of tool super precisive aspherics that has 0.46mm center thickness and over $30^{\circ}$ segment, $0.1{\mu}m$ machining accuracy, 15nm surface accuracy. We think this research's result will be effective to open new market because it is applied not only cell phone optical system but also CCTV robot optical system, internet phone optical system. Also we expect to enhance the super strong brittle precisive process's possibility with super precisive processing technique that achieves 0.46mm glass center thickness as first in the world.
In this study, the effects of the various parameters of spinning and drawing processes on the properties of polyester full drawn yarn (FDY) prepared by steam processing during high-speed spinning were investigated using several techniques. The wet shrinkage ratio of the FDY was able to be manipulated by controlling the temperature and draw ratio. The FDY made using the steam high speed spinning technique exhibited identical properties (such as tenacity, elongation, and wet shrinkage ratio) to that of regular FDY, made using the spin-draw process. FDY prepared using the steam process during high-speed spinning showed excellent dyeability. The dye pick-up of the polyester yarn spun at high-speed spinning was found to be improved when dyed under an atmospheric pressure of $100^{\circ}C$. This result was the same as regular FDY dyed under a high pressure of $130^{\circ}C$.
Journal of the Korean Institute of Landscape Architecture
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v.46
no.4
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pp.61-75
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2018
This study aims to verify the effect of green buffers, built as urban planning facilities on the reduction of ultra-fine particulate($PM_{2.5}$) and analyze changes in ultra-fine particles by structure, green volume and planting types of wayside green buffers, thus drawing the factors that can be used when green buffers are built to reduce ultra-fine particulate based on the results. This study selected Songpa-gu, and investigated 16 sites on 5 green buffers adjacent to two of Songpa-gu's main roads, 'Yangjaedaero' and 'Songpadaero'. This study divided all the green spaces into three different types-slope type, plain type and mounding type, and analyzed the mean green volume. As a result of measuring the concentration of $PM_{2.5}$, this study found that it was $55.5{\mu}g/m^3$ on average in winter, which was a harmful level according to the integrated environmental index provided by Seoul City, saying that levels above $50{\mu}g/m^3$ may have a harmful effect on sensitive groups of people. Particularly, the concentration of $PM_{2.5}$ was $38.6{\mu}g/m^3$ on average in spring, which exceeded the mean concentration of $PM_{2.5}$ in Seoul City in 2015. The mean concentrations of $PM_{2.5}$ in every investigation spot were $46.6{\mu}g/m^3$ for sidewalks, $45.5{\mu}g/m^3$ for green spaces and $42.9{\mu}g/m^3$ for residential areas, all of which were lower than $53.2{\mu}g/m^3$ for roads, regardless of the season. The concentration of $PM_{2.5}$ for residential areas was the lowest. In the stage of confirming the effect of green buffers, this study analyzed the correlation between the green volume of vegetation and the fluctuated rate of ultra-fine particles. As a result, it was found that the green coverage rate of trees and shrubs was related to the crown volume in every investigation spot but were mutually and complexly affected by each other. Therefore, this study judged that the greater the number of layers of shrubs that are made, the more effective it is in reducing the concentration of $PM_{2.5}$. As for seasonal characteristics, this study analyzed the correlation between the concentration of $PM_{2.5}$ for residential areas in winter and the green coverage rate of each green space type. As a result, this study found that there was a negative correlation showing that the higher the shrub green coverage rate is, the lower the concentration value becomes in all the slope-type, plain-type and mounding-type green spaces. This study confirmed that the number of tree rows and the number of shrub layers have negative correlations with the fluctuated concentration rate of $PM_{2.5}$. Especially, it was judged that the shrub green volume has greater effect than any other factor, and each green space type shows a negative correlation with the shrub coverage rate in winter.
The development of 5G technology, which is a next-generation communication technology capable of processing large amounts of data in real-time and solving delays, is drawing attention. Not only in the United States but also Korea, 5G is focused on supporting R&D as a national strategic technology. The strategy for the smart factory, one of the core services of the 5G, aims to increase the flexibility of manufacturing production lines. The existing wired communications devices can be replaced into wireless ones with the ultra-low-delay and ultra-high-speed characteristics of 5G. For the efficient development of 5G technology, it is necessary to keep abreast of the status and trend. In this study, based on the collected data of 1517 Korea patents and 1928 US patents, 5G technologies trend was analyzed and key technologies were identified by network analysis and topic modeling. We expect that it will be used for decision making for policy establishment and technology strategy of related industries to provide the trends of technology development related to the introduction of 5G technology to smart factories.
Park, Byeongchan;Jang, Seyoung;Yoo, Injae;Lee, Jaechung;Kim, Seok-Yoon;Kim, Youngmo
Journal of IKEEE
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v.24
no.2
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pp.529-535
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2020
As the main technology of the 4th industrial revolution, immersive 360-degree video contents are drawing attention. The market size of immersive 360-degree video contents worldwide is projected to increase from $6.7 billion in 2018 to approximately $70 billion in 2020. However, most of the immersive 360-degree video contents are distributed through illegal distribution networks such as Webhard and Torrent, and the damage caused by illegal reproduction is increasing. Existing 2D video industry uses copyright filtering technology to prevent such illegal distribution. The technical difficulties dealing with immersive 360-degree videos arise in that they require ultra-high quality pictures and have the characteristics containing images captured by two or more cameras merged in one image, which results in the creation of distortion regions. There are also technical limitations such as an increase in the amount of feature point data due to the ultra-high definition and the processing speed requirement. These consideration makes it difficult to use the same 2D filtering technology for 360-degree videos. To solve this problem, this paper suggests a feature point extraction and identification technique that select object identification areas excluding regions with severe distortion, recognize objects using deep learning technology in the identification areas, extract feature points using the identified object information. Compared with the previously proposed method of extracting feature points using stitching area for immersive contents, the proposed technique shows excellent performance gain.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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