Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.15
no.2
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pp.111-120
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2012
Built-In-Test is a design feature in more and more advanced weapon system. During development test and evaluation(DT&E) it is critical that the BIT system be evaluated. The BIT system is an integral part of the weapon system and subsystem. Built-In-Test assists in conducting on system and subsystem failure detection and isolation to the Line Replaceable Unit(LRU). This capability reduces the need for highly skilled personnel and special test equipment at organizational level, and reduces maintenance down-time of system by shortening Total Corrective Maintenance Time. During DT&E of weapon system the objective of BIT system evaluation is to determine BIT capabilities achieved and to identify deficiencies in the BIT system. As a result corrective actions are implemented while the system is still in development. Through the use of the reiterative BIT evaluation the BIT system design was corrected, improved, or updated, as the BIT system matured.
The purpose of interlocking system was to prevent the route for a train being set up and its protecting signal cleared if there was already another, conflicting route set up and the protecting signal for that route cleared. This paper proposed Interlocking Inspection System(IIS) consisting of interlocking simulator and field simulator to operate interlocking test of computer based Electronic Interlocking System(EIS) in this paper. Interlocking simulator consists of Design Edit System(DES), Logical Database Management Tool(LDMT) and real-time confirming system, field simulator is a equipment to simulate a control object of EIS and constitutes configuration operated in 19 inch standard rack. As a result of test to prove capacity of this IIS, the efficiency was shown as excellent. Therefore by using inspection system, we obtain every advantages. It has the functions for test data generation and automatic test execution based on personal computer. Time and cost for test work can be reduced more efficiently by using this developed inspection system
The commercial contract was made firstly in the world for one set of high temperature superconducting(HTS) cable system between buyer, Korea Electric Power Research Institute and seller, Sumitomo Electric Industries, Ltd. in August 2004. After fabrication, test and examination, the HTS cable system will be installed at the KEPRI's test field in Gochang, Jeonbuk province from the time of July 2005. KEPRI is preparing measurement and test facilities for field test of the HTS cable system and carrying out researches into the design and construction of superconducting cable test building, evaluation of cooling performance, measurement of AC loss, analysis of the quench phenomena due to excess current and means of linking the HTS cable system to the existing electric power supplying system. The constitution of, the method to install and the plan of test operation of the HTS cable system will be presented in this paper.
This study is in a part of requirements validation plan for korean rubber-tired AGT system on test track. The AGT system is consisted subsystems as vehicle, signalling, communication, power distribution and infrastructure for rubber tire running on track. The subsystems will be installed and integrated on test track till next year for test and evaluation. This paper shows overview for test and evaluation in terms of system requirements and its validation classification, test track configuration, measuring system requirements and its configuration. The whole process of system integration and its validation will be controlled by means of KMS including documentation.
Before a developed digital Power System Stabilizer(PSS) is installed to real power system, an efficient trial test for installing PSS is needed. In this paper, the performance of developed digital PSS for a single hydro-turbine generator and infinite bus system has been investigated using Real Time Digital Simulator(RTDS) in order to install PSS to real power system practically. The test system was composed of RTDS, three phase voltage/current amplifier and the PSS and the test scheme provided a very efficient way to verify the design and control performance of a PSS to be applied to real power system. The trial installation test through AVR 3% step test and three fault analysis may be guaranteed to install PSS to real power system.
Kim, Sung-Yoon;Ahn, Bung-Ho;Kim, Dong-Seuk;Kim, You-Taek
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2006.06a
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pp.155-156
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2006
Developed and conducted a performance test of the Water mist system that is satisfied with the requirement of a fire test requiring Class 3 Engine Mock-up exceeding net volume $3,000m^3$ as per IMO's MSC/Circ. 668 Appendix B(Test method for fire testing equivalent water-based fire-extinguishing systems for machinery spaces of category A and cargo pump rooms).Even though fuel atomizing was continued for 15 sec. after stopping of the system according to the test method relating to the atomizing fire type, no fire was reignited. This result shows the excellence of the system. There was no damage to the contents of the system after the test.
Steel bar breaking system is a component of a sled test system for automobile crashworthiness. It is a recent idea for the sled test. In a sled test, a crash pulse is given as a input made from a real test. The steel bar breaking system is designed to generate a certain crash pulse. Orthogonal arrays from design of experiments (DOE) are employed. The factors of the array are panel thickness and the number of steel bars, and the levels are candidate values of them. A simulation is utilized for the crash analysis. A commercial system called LS/DYNA3D is adopted. A test system is designed based on the results.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.459-462
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2002
This paper presents the development or a keypad test system for the improvement or the working environment and productivity improvement using the microprocessor PIC16F877 Chip. In order to detect the fault of keypad products, the design of hardware and software is performed in this system. All controls of the system is implemented by the 8 bit one chip micro-controller PIC. This keypad test system can also recognizes the work process, the work result and the fault position of the keypad which is made by the method of a flexible printed circuit (FPC) and construct the database about test results using personal computer. The experimental results show the effective performance of the keypad test system.
Kim, Dae-wook;Kang, Sung-soo;Kim, Chan-jo;Wu, Bong-gil
Journal of Aerospace System Engineering
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v.7
no.2
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pp.15-22
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2013
The conformity of propulsion system need to be evaluated thorough the flight test because it is an important part of the airplane to ensure the flight safety. In the small airplane development, the flight test according to KAS(Korean Airworthiness Standards) Part 23 is one of the ways to verify compliance in terms of satisfactory aircraft/engine/propeller integration. This thesis introduces means of verifying the compliance and test requirement of KAS Part 23 for the conformity of the propulsion system in small airplane. It also describes procedures and methods of propulsion system flight test through KC-100 airplane project.
In this paper, an effective way to develop electrical system for Korean High-Speed Train(KHST) was introduced. High speed train is complicated electrical system that consists of many kinds of control devices, power supplies and communication systems. Due to reason of cost, safety and time for development, it is not so easy to test system performance after construct the high speed train in the test track. For the effective test and verification of system performance, from each electric system test to integration test for all interconnected electrical system are performed to reduce time and cost for development of high speed train.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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