Statement of problem: Titanium nitride(TiN) coatings are the most general and popular coating method and used to improve the properties of metallic surface for industrial purposes. When TiN coating applied to the abutment screw, frictional resistance would be reduced, as a results, the greater preload and prevention of the screw loosening could be expected. Purpose: The purpose of this study was to investigate mechanical properties of TiN coated film of various coating thickness on the titanium alloy surface and to evaluate proper coating thickness. Material and method: 95 Titanium alloy (Ti-6Al-4V) discs of 15 mm in diameter and 3 mm in thickness were prepared for TiN coating and divided into 7 groups in this study. Acceding to coating deposition time (CDT) with TiN by using Arc ion plating, were divided into 7 groups : Group A (CDT 30min), Group B (CDT 60min), Group C (CDT 90min), Group D (CDT 120min), Group E (CDT 150min), Group F(CDT 180min) and Group G (no CDT) as a control group. TiN coating surface was observed with Atomic Force Microscope(AFM), field emission scanning electron microscopy(FE-SEM) and examined with scratch tester, wear tester. Result: 1. Coating thickness fir each coated group was increased in proportion to coating deposition time. 2. Surface of all coated groups except Group A was homogeneous and smooth. However, surface of none coated Group G had scratch. 3. Adhesion strength for each coated group was increased in proportion to coating deposition time. 4. Wear resistance for each coated group was increased in proportion to coating deposition time. 5. Surface roughness in Group A, B, C was increased in proportion to coating deposition time. But, surface roughness in Group D, E, F was showed decreased tendency in proportion to coating deposition time. Conclusion: According to coating deposition time, mechanical properties of TiN coated film were changed. It was considered that 120 minutes coating deposition time ($1.32{\mu}m$ in coating thickness) is necessary.
In this study, effect of EB-PVD coated Si/HA film thickness on surface characteristics of Ti-35Nb-10Zr alloy was investigated. The Ti-35Nb-10Zr alloy was fabricated by arc melting method. The Si/HA layers were coated with 0.8 wt.% of Si in pure HA by EB-PVD method. The coating thickness was consisted with 100 - 300 nm for each group, the surface characteristics was analyzed by FE-SEM, EDS, XRD, XRF and corrosion test. The Si/HA coating layer was well deposited on the alloy surface by EB-PVD, the thickness was correlative factor with HA peaks and corrosion resistance value.
In this paper, the surface modification effect of self-assembled monolayer(SAM) of 1-dodecanethiol [$CH_3$($CH_2$)$_{11}$SH] used as an anti-adhesive film in micromolding process was studied. Monolayers of 1-dodecanethiol[$CH_3$(CH$_2$)$_{11}$SH] were obtained by immersing a metal place in pure 1-dodecanethiol. SAM film on the nickel plate has been examined by using X-ray photoelectron spectroscopy(XPS). The focus has been placed on S-Ni bonding. From the XPS analysis, sulfur atoms were detected from the SAM film as a chemical composition of S-Ni. In order to measure an adhesion force of the SAM-coated nickel surface, atomic force microscopy(AFM) was used in force-distance mode, which whows the micro-adhesive force on solid surface. It was shown that adhesion forces measured from the SAM-coated nickel surface and the Ni surface without SAM coating were 3.52nN and 5.32nN, respectively. In order to investigate the effect of SAM coating on the surface foughness the replica in demolding process, hot embossing experiments were performed using a SAM-coated nickel master and a nickel master without SAM coating. Surface roughness of replica from the SAM-coated master showed 25nm and that of replica from master without SAM coating was 35nm. The smoother surface roughness of the replica from the SAM-coated, master is believed to result from reduction in the adhesion forces.ces.
The purpose of this study is to investigate the difference in cutting characteristics of cermet, carbide and coated carbide tools in the similar application range via turning test of various conditions. The cermet and carbide tools in the range of ISO P10 grade were developed using optimum compositions with a view to obtaining a high toughness and hardness by PM process. First mechanical properties were characterized on these tools. Experimental results of wear behaviour and resistance to fracturing were presented and discussed in the turning of gray cast iron and alloy steels by cermet, carbide and coated carbide tools. The coated carbide tool shows similar cutting performance compared to the cermet, while the cermet has better combination of wear resistance and toughness of high speed (V=500m/min) cutting in comparison with carbide and coated carbide tools, and also shows a potentiality for cast iron cutting. Fe adhesive behaviour on the tools and surface roughness of workpieces were explained by chemical affinity between tools and workpieces.
As a series of the studies of thin rubber coated fabrics, the experiments were concentrated on the investigation of the physical properties of the surface and back coated fabrics with natural and synthetic rubber. Cotton poplin and nine other cotton shootings were used as a base fabric and both sides of fabric, face and back, were coated by means of topping or spreading process. The physical properties of finished material were broadly investigated especially in view of the quality requirements of the poncho.
Resistance spot weldability of coated steels for automobile applications was investigated. Test samples were prepared from commercial products of 0.8 mm in thickness. Based on the tensile-shear test, surface quality examination and cracking behavior, it was clear that aluminized steels showed good weldability. Microstructural inspection revealed that the coated materials was piled up at the split zone in the welding of aluminized steels. It was also demonstrated that no weld crack was found in the aluminized steel weld metal even the welding was carried out with higher current. However, through thickness cracks were detected at the weld metal of zinc coated steel. Small particles were found on the crack surface of zinc coated steel weld metal. It was thought that zinc vapor played key role to form the weld crack.
When exposed to different types of bacteria in the oral cavity, denture based resins are prone to bacteria attachment. The purpose of this study was to investigate the physical, biological, and antimicrobial properties of denture base resins coated with Peony extract (200, 400, and 600 ㎍/mL). Specifically, the surface properties (microhardness, contact angle, and color change of the coated specimens), cell cytotoxicity (measured using MTT assay), and antimicrobial activity (against S. mutans (Streptococcus mutans) and C. albicans (Candida albicans) using a growth inhibition assay) were evaluated. The polyphenol content was measured using ultraviolet-visible (UV-vis) spectrometry. The experimental groups (specimens coated with Peony extract) and a control group (specimens coated without Peony extract) were statistically compared using a one-way analysis of variance and Tukey's post-hoc tests. No statistically significant differences in surface properties or cell cytotoxicity were observed, which demonstrated their biocompatibility. Conversely, a statistically significant difference in antimicrobial activity was observed between the experimental and control groups after 48 h. This confirms the antimicrobial activity of the denture base resin coated with Peony extract and demonstrates that it is a promising dental material for preventing stomatitis.
연구목적: 본 연구에서는 양극산화 임플란트 표면에 서로 다른 두 가지 방법, Ion beam-assisted deposition (IBAD)법과 Sol-gel법으로 Ca-P 코팅한 임플란트 시편에 골모세포를 배양하였을 때 세포의 증식, 분화, 형태에 어떠한 영향을 미치는지 조사하고자 한다. 연구재료 및 방법: 지름 10 mm, 두께 2 mm 인 상업용 순수 titanium grade IV 재질의 디스크를 제작하였고, 모든 시편은 acetone, 70% ethanol, 증류수에서 각각 10분씩 세척 후 건조하였다. 모든 표면은 300 V의 constant voltage하에서 양극 산화 (anodized)시킨다. 실험군은 양극산화 임플란트 표면에 각각 IBAD법과 Solgel법으로 Ca-P 코팅하였다. 각 표면의 미세표면 거칠기(Ra)를 측정하였고, SEM을 통해 표면의 형상을 관찰하였다. 골모세포을 배양한 후 각 표면군의 세포 증식, ALP 활성도 및 RT-PCR를 통한 골세포 분화 능력 검증을 하였으며, SEM을 통해 세포의 형상도 확인하였다. 통계분석은 SPSS (version 12.0) 프로그램을 이용하여 Kruskal-Wallis Test로 각 군의 유의성을 검증하였다 ($\alpha$=0.05). 결과: IBAD법으로 Ca-P 코팅한 표면이 Sol-gel법으로 Ca-P 코팅한 표면보다 표면 거칠기 (Ra) 값이 더 크게 나타났다 (P<.05). IBAD법으로 Ca-P 코팅한 표면이 Sol-gel법으로 Ca-P 코팅한 표면 보다 세포 증식이 더 활발하고 골세포 조기 분화 정도를 확인 할 수 있는ALP 활성도 또한 더 높게 나타났다 (P<.05). SEM 관찰 결과IBAD법으로 Ca-P 코팅한 표면에 골모세포들이 친화성을 띄면서 안정적으로 부착되었다. 결론: IBAD법으로 Ca-P 코팅한 표면이 Sol-gel법으로 Ca-P 코팅한 표면보다 더 우수한 세포 반응을 보였다. IBAD법으로 Ca-P 코팅한 표면의 세포들은 증식이 잘 이루어지고 잘 분화된 골모세포 형상을 보이고 ALP 활성도 또한 높아 골 형성을 증가시켜 높은 골-임플란트 접촉을 보일 것이다.
Statement of problem. The effects of surface roughness have not or insufficiently been analyzed on earlier events such as cell adhesion though cell behavior most germane to implant performance is cell adhesion. Purpose. The purpose of this study was to evaluate cell adhesion of osteoblast-like cells (MG63) onto three types of titanium disks with varying roughness using the Elisa assay. Materials and methods. Representative disks from each group (SLA, HA, machined) were subjected to surface analysis and surface roughness was measured by the optical interferometer (Accura 2000, Intekplus Co., Seoul, Korea). Following this, MG63 cells were cultured on the titanium disks and released. Cell adhesion measurements using the Elisa assay were performed specifically at three points: after 24, 48, and 72 hours of culture. Results. Among the 3 types of surface analyzed, the SLA surface was the roughest with a Ra value of $1.114{\mu}m$ followed by HA coated surface and machined surface, consecutively. The optical density values for the SLA surface group was significantly higher than that of the machined and HA coated surface groups following 24 and 48 hours of culture. The cell culture on HA coated surface showed significantly higher values compared to the machined surface following 24, 48 and 72 hours of culture. Conclusion. The results suggest that surface treatment of titanium surfaces enhanced cell adhesion of human osteoblast-like cells (MG63).
Hydroxyapatite 코팅 임플란트의 세포반응성을 증가시키기 위한 다양한 연구들이 진행되어 왔다. 본 연구에서는 Hydroxyapatite 코팅된 타이타늄 시편을 NaCl 수용액에 다양한 기간 동안 담그어 놓았을 때 발생하는 표면거칠기, 표면접촉각, 표면에너지 등의 표면 특성의 변화를 관찰하였다. Hydroxyapatite 코팅 타이타늄 시편을 0.9% NaCl 용액에 담근 후 각각 7일, 14일, 21일간 $37^{\circ}C$를 유지하였다. 담그지 않은 동일한 시편을 대조군으로 하였다.(n=3) 모든 시편을 공기 중에서 완전 건조 후 공초점레이저주사현미경(CLSM)를 이용하여 표면거칠기를 측정하였다. 증류수를 시편 표면에 떨어뜨린 후 표면접촉각을 video contact angle analyzer를 이용하여 측정하였고 세 가지 용액을 떨어뜨려 접촉각을 측정하여 표면에너지를 산출하였다. 표면을 관찰하기 위해 Field Emission-Scanning Electron Microscope 촬영을 시행하였다. 본 연구 결과 Hydroxyapatite 시편을 Nacl 수용액에 담그는 간단한 방법을 통해 표면거칠기 및 친수성이 증가하는 것을 관찰할 수 있으며, 이러한 표면특성의 개선을 통하여 세포반응성이 증가하는 것을 기대할 수 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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