It is known that the fluidized bed incinerator, which is the subject of analysis, shows excellent performance in heat and mass transfer due to excellent mixing and contact performance between fluidized sand and fuel, and also shows relatively good combustion characteristics thanks to good mixing and long residence time for low-grade fuels. have. In this study, air flow analysis is performed to understand the characteristics of co-firing of sludge, waste oil and solid waste in the fluidized bed incinerator, flow characteristics of flue gas, and discharge characteristics of pollutants.The fluidized bed incinerator subject to analysis is a facility that incinerates factory waste and general household waste together with sludge, with a processing capacity of 32 tons/day. to be. In addition, the operation method was designed for continuous operation for 24 hours. As a result, it can be seen that the lower combustion air and the introduced secondary air are changed to a strong turbulence and swirl flow form and exit through the outlet while rotating inside the freeboard layer. The homogeneous one-way flow form before reaching the secondary air nozzle has very high diffusivity with the high-speed jet flow of the nozzle.
Olga Y. Palazhchenko;Jane P. Ferguson;William G. Cook
Nuclear Engineering and Technology
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v.55
no.10
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pp.3665-3676
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2023
The use of ion exchange resins to remove ionic impurities from solution is prevalent in industrial process systems, including in the primary heat transport system (PHTS) purification circuit of nuclear power plants. Despite its extensive use in the nuclear industry, our general understanding of ion exchange cannot fully explain the complex chemistry in ion exchange beds, particularly when operated at or near their saturation limit. This work investigates the behaviour of mixed-bed ion exchange resin, saturated with species representative of corrosion products in a CANDU (Canadian Deuterium Uranium) reactor PHTS, particularly with respect to iron chemistry in the resin bed and the removal of lithium ions from solution. Experiments were performed under deaerated conditions, analogous to normal PHTS operation. The results show interesting iron chemistry, suggesting the hydrolysis of cation resin bound ferrous species and the subsequent formation of either a solid hydrolysis product or the soluble, anionic Fe(OH)3-.
Transactions of the Korean hydrogen and new energy society
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v.28
no.4
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pp.384-391
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2017
Effects of operating variables on solid circulation rate were measured and discussed using two-interconnected circulating fluidized bed system at ambient temperature and pressure. OCN 706-1100 particles were used as oxygen carrier. The measured solid circulation rates increased as the lower loop seal gas flow rates and the solid height in the fuel reactor increased. Suitable operating conditions to avoid choking of the air reactor were confirmed. Continuous long-term operations of steady-state solid circulation were also demonstrated at two different conditions based on the operating window.
Kyung, Dae-Hyun;Kim, Jae-Young;Jo, Sung-Ho;Park, Young Cheol;Moon, Jong-Ho;Yi, Chang-Keun;Baek, Jeom-In
Korean Chemical Engineering Research
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v.50
no.3
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pp.492-498
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2012
In this study, hydrodynamics such as solid circulation rate and voidage in the desulfurizer and the reaction characteristics of Zn-based solid sorbents were investigated using lab-scale high pressure and high temperature desulfurization process. The continuous HGD (Hot Gas Desulfurization) process consist of a fast fluidized bed type desulfurizer (6.2 m tall pipe of 0.015 m i.d), a bubbling fluidized bed type regenerator (1.6 m tall bed of 0.053 m i.d), a loop-seal and the pressure control valves. The solid circulation rate was measured by varying the slide-gate opening positions, the gas velocities and temperatures of the desulfurizer and the voidage in the desulfurizer was derived by the same way. At the same gas velocities and the same opening positions of the slide gate, the solid circulation rate, which was similar at the temperature of $300^{\circ}C$ and $550^{\circ}C$, was low at those temperatures compared with a room temperature. The voidage in the desulfurizer showed a fast fluidized bed type when the opening positions of the slide gate were 10~20% while that showed a turbulent fluidized bed type when those of slide gate were 30~40%. The reaction characteristics of Zn-based solid sorbent were investigated by different desulfurization temperatures at 20 atm in the continuous operation. The $H_2S$ removal efficiency tended to decrease below the desulfurization temperature of $450^{\circ}C$. Thus, the 10 hour continuous operation has been performed at the desulfurization temperature of $500^{\circ}C$ in order to maintain the high $H_2S$ removal efficiency. During 10 hour continuous operation, the $H_2S$ removal efficiency was above 99.99% because the $H_2S$ concentration after desulfurization was not detected at the inlet $H_2S$ concentration of 5,000 ppmv condition using UV analyzers (Radas2) and the detector tube (GASTEC) which lower detection limit is 1 ppmv.
Ryu, Ho-Jung;Park, Young Cheol;Lee, Seung-Yong;Kim, Hong-Ki
Korean Chemical Engineering Research
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v.47
no.2
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pp.195-202
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2009
As a basic research of developing two-interconnected fluidized beds system for selective solid circulation, a solid separator was developed to separate fine and coarse particles by means of particle size difference with particle size separation system equipped with metal screen. The effects of gas velocity, height of solid separator, and separation area on the solid separation rate were investigated as well. The solid separation rate increased as the gas velocity, height of solid separator, and separation area increased. As the gas velocity and height of the solid separator increased, the variation of the solid separation rate was consistent with that of bubble size. Consequently, coarse($212{\sim}300{\mu}m$) and fine($63{\sim}106{\mu}m$) particles were separated using the solid separator and the solid separation rate was ranged from 4.4 to 127 g/min. We also proposed two interconnenced fluidized beds system for sorption enhanced water-gas shift process equipped with the developed solid separator.
Capacity of water treatment of the three phase fluidized bed reactor as a biofilter in the seawater recirculating system was evaluated. The water treatment system consists of fluidized bed reactor for ammonia removal, cartridge filter for solid removal and ozone contactor for disinfection. Mean concentration of water quality parameters: COD, TAN, $NO_2$-N, $NO_3$-N, SS and alkalinity were 9.0, 0.22, 0.05, 20.0, 9.5 and 70.0 mg/l, respectively; the relevant values were 7.6 for pH and 3.64 NTU for turbidity. These indicate the maintenance of good water quality by the treatment system. The influent TAN loading rate in to the fluidized bed reactor ranged from 4.3 to 32.9 g/$m^3$/day, and averaged to 20 g/$m^3$/day. TAN removal efficiency of each phase of the fluidized bed reactor was 47-60%, indicating the effective ammonia removal. During operation the effluent of fluidized bed reactors also maintained the unionized ammonia nitrogen level below 0.002 mg/l.
For the last 2 decades, the bonding materials for the foundry sand and the foundry equipments with high performance have been developed and employed in the foundry shops. In those periods, the furan resins hardened in higher temperature have been replaced with the self-hardened ones in the room temperature. Simultaneously the various reclamation methods of the self-hardened furan resin sand have been developed in order to get the clean working environments, the reduction of solid wastes and the lower of production cost in the foundry. In this experimental study, the combustion reclamation method using the fluidized bed among the various methods was studied in order to reduce the L.O.I. and /or $N_2$ gas due to the deposition of the furan resins and the hardeners. Comparing the results of this experimental combustion reclamation method with those of the employed pneumatic method, the Surface Stability Index of the specimen made by combustion method is 30% higher than that of the latter one and L.O.I. decreases about 30%. The reclamation temperature of 650$^{\circ}C$ in this experimental fluidized bed would be recommended in the viewpoints of the reclamation period, the fuel consumption and the residual quantity of the furan resin. The formula determining the minimum fluidizing velocities according to the temperatures in the fluidized bed has been obtained.
This experimemt was conducted to determine the effect of ridge-up bed with different height (0, 20, 40, 60 cm) on the fruit quality of 'Miyagawa Wase' satsuma mandarin cultivated in a plastic film house. Soil moisture was measured at the soil depths of 10, 30, and 60 cm for each height of ridge-up bed. The time required to reach the condition, -1.4 Mpa at 30 cm deep in soils, which are supposed to be the ideal soil moisture potential and soil depth for high quality satsuma mandarin production, was 100, 60, and 30 days for 20, 40, and 60 cm ridge-up bed, respectively, and more than 100 days for 0 cm. Peel chromaticity by 'a' value was increased as the ridge-up height went up, so that plants grown at the bed with 60 cm height had 11 degree higher value than those of plants grown at the bed with 0 cm height. The 'a/b' values also had a similiar trend as value 'a'. The reducing sugar level of the fruit juice, which was composed of glucose and fructose, was increased as the height of ridge went up, showing significant difference between the ridge heights. The sucrose level had the same trend as the reducing sugar level although the difference between the ridge heights were not significant. Generally, the soluble solid level is considered to be representing the fruit quality. It had 11.4, 12.1, 12.5, $12.8^{\circ}Brix$ for 0, 20, 40, and 60 cm ridge-ups, respectively, showing $1.4^{\circ}Brix$ difference between 0 and 60 cm ridges. Acidity basically showed the same result as that of the soluble solid level depending on the height of the ridges.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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