Kim, Dong-Gyu;Shin, Dong-Hyeon;Choi, Insub;Kang, Jaedo;Lee, Deuck-Hang;Shin, Jiuk
Journal of Korean Association for Spatial Structures
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v.24
no.3
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pp.95-107
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2024
In South Korea, over 400,000 Non-building Structures are inadequately managed and exposed to potential risks due to insufficient inspection systems, leading to an increase in accidents and significant losses of life and property. Therefore, it is crucial for users to conduct proactive self-inspections to identify and mitigate potential hazards. This study reclassified Non-building Structures into four main categories by analyzing their structural characteristics and associated risks through statistical analysis. Among these, retaining walls, which account for the largest proportion, were systematically analyzed to identify common damage patterns. Based on this analysis, self-inspection checklists were developed for both non-experts and experts. The proposed process involves an initial visual inspection using a simple non-expert checklist, followed by a more detailed expert-level inspection if any anomalies are detected. The reliability of this process was validated through approximately 120 validation processes.
The concept of improved performance indicators (PIs) for use in the KINS Safety Performance Indicator (SPI) program for reactor safety area is proposed in this paper. To achieve this, the recently developed PIs from the USNRC that use risk information were investigated, and a feasibility study for the application of these PIs in Korean NPPs was performed. The investigated PIs are Baseline Risk Index for Initiating Events (BRIIE), Unplanned Scrams with Complications (USwC), and Mitigating System Performance Index (MSPI). Moreover, the thresholds of the existing safety performance indicators of KINS were evaluated in consideration of the risk and regulatory response to different levels of licensee performance in the graded inspection program.
Park, Ok-Nam;kim, jin-Gu;Lee, Hwa-Ryong;Oh, Hye-Ryeon
Journal of the Korean Institute of Educational Facilities
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v.28
no.1
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pp.3-11
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2021
According to the Gyeonggi Provincial Office of Education's 2018 Education Statistics, there are 4,692 schools in Korea, and most of them were built before 1985 and the aging of facilities due to earthquake and external environment has reached a serious point and are vulnerable to safety. The Gyeonggi Provincial Office of Education designated 2,561 buildings with floor space of 1,000 square meters or more under the "Special Act on Safety and Maintenance of Facilities (2018.1.18. Full Revision)" and conducted regular safety inspections. The purpose of this study is to analyze the evaluation of school facilities according to the results of a regular safety inspection and to propose a maintenance plan for educational facilities for future defects according to the conditions of the facilities.
Journal of the Korea institute for structural maintenance and inspection
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v.25
no.3
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pp.92-99
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2021
In the case of precise safety inspection and precise safety diagnosis of a building, a condition evaluation must be conducted to determine the safety grade. Since 2004, an evaluation method using fuzzy theory has been introduced for quantitative condition evaluation,and the relationship and importance of reinforced concrete members using fuzzy theory have been applied. Generally, fuzzy theory is a method used to deal with ambiguous expressions with unclear correlations, but at the time of development, it seems that it was developed by applying fuzzy theory as an alternative in a situation where inspection and diagnosis result data were insufficient. Therefore, it is necessary to verify the relationship and importance of evaluation items derived based on the current fuzzy theory using actual inspection and diagnosis result data.In this study, the correlation between the evaluation items was derived by using the results of 19 precision safety inspections and 9 precision safety inspections and the performance score function formula, and using this, a reasonable durability score calculation formula of the member was presented.
Kim Yang-Suk;Lee Sung-Duk;Kim Soo-Jin;Baek Soo-hyun
Proceedings of the Korean Society of Food Hygiene and Safety Conference
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2001.10a
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pp.120-122
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2001
This study was carried out to monitor suspected endocrine disrupting pesticides and industrial organic chemicals among circulated agricultural products in the north area of Seoul in 2001. Procymidone, vinclozolin, endosulfan, chlorothalonil, chloropyrifos and pendimetaline (pesticides) and butylated hydroxytoluene(industrial organic chemicals) were certified by GC-MS. Detected 6 pesticides were remained mostly in the green vegetables, spices and wild plants with $3\%$ detected. Butylated hydroxytoluene(industrial organic chemicals) used for green house cover stuffs was contained mostly in the green vegetables, spices and wild plants not in the fruits and cereals with $43\%$ detected. In the same agricultural products containing butylated hydroxy toluene showed same detection tendency with remaining endocrine disrupting pesticides.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.62
no.3
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pp.127-132
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2013
In order to check traction of the elevator, the load-test is positively necessary on the inspection of elevator in Korea. So actual loads are used in the elevator car for the load-test. However, some of advanced countries in Europe, for example Germany, are using the alternative method with no load test instead of traditional load-test. Commonly hydraulic elevator, compared to passenger elevator is mainly used for loading heavy weights. It requires a great deal of labor to carry out load-test. The reason is why we developed a new inspection skill for the load-test of hydraulic elevator without actual loads. The results of studies show that the new method of the load-test can be replace the traditional load-test.
From the viewpoint of engineering applications, the prediction of the failure of bogies plays an important role in preventing the occurrence of fatigue. Fatigue is a complex phenomenon affected by many uncertainties (such as load, environment, geometrical and material properties, and so on). The key to predict fatigue damage accurately is how to quantify these uncertainties. A Bayesian model is used to account for the uncertainty of various sources when predicting fatigue damage of structural components. In spite of improvements in the design of fatigue-sensitive structures, periodic non-destructive inspections are required for components. With the help of modern nondestructive inspection techniques, the fatigue flaws can be detected for bogie structures, and fatigue reliability can be updated by using Bayesian theorem with inspection data. A practical fatigue analysis of welded bogies is utilized to testify the effectiveness of the proposed methods.
The growing importance of product quality is becoming more and more daily apparent as we enter the age of globalization around the world. And the product safety is getting more focus as well as product quality. As a result, many domestic companies are putting a lot of emphasis on safety measures and management activities and these companies' products are mainly superior to other companies' product. When we separate the product quality procedure into 3 steps, i.e. quality secure-quality confirm-quality guarantee, of course the 1st step is the most important, but also End step of product quality confirm process is important. And in mass production environment, sampling inspection is more desirable than the 100 % inspection procedure. As a part of globalization trend, KS system is also being revised and reestablished based on ISO, IEC, etc. which are based on international standard. Conventional KS sampling inspection standards were in many areas quite different from ISO sampling standards, only KS A 3102, 3104, 3151 are left and the rest become obsolete, and even the ones that are still around are planned to the gone step by step. It has been already 3 years since the new KS A ISO 2859-0-3 sampling inspection process has been established which the abolition of the popular KS A 3101, KS A 3105, KS A 3109, yet the implementation rate is very slow. This study will attempt to analyze the new KS A ISO 2859-2 and KS A ISO 2859-3, and try to understand the difference as that the new standard can be easily understood and used widely among companies, by using examples. Our attempt is to help implement with the companies with active safety involvement but the final result can be spread among other companies as well in the near future.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2004.11a
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pp.153-164
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2004
The growing importance of product quality is becoming more and more daily apparent as we enter the age of globalization around the world. And the product safety is getting more focus as well as product quality. As a result, many domestic companies are putting a lot of emphasis on safety measures and management activities and these companies' products are mainly superior to other companies' product. When we separate the product quality procedure into 3 steps, i.e. quality secure-quality confirm-quality guarantee, of course the 1st step is the most important, but also 2nd step of product quality confirm process is important. And in mass production environment, sampling inspection is more desirable than the $100\;\%$ inspection procedure. As a part of globalization trend, KS system is also being revised and reestablished based on ISO, IEC, etc. which are based on international standard. Conventional KS sampling inspection standards were in many areas quite different from ISO sampling standards, only KS A 3102, 3104, 3151 are left and the rest become obsolete, and even the ones that are still around are planned to the gone step by step. It has been already 3 years since the new KS A ISO $2859-0\sim3$ sampling inspection process has been established which the abolition of the popular KS A 3101, KS A 3105, KS A 3109, yet the implementation rate is very slow. This study will attempt to analyze the new KS A ISO 2859-2 and KS A ISO 2859-3, and try to understand the difference as that the new standard can be easily understood and used widely among companies, by using examples. Our attempt is to help implement with the companies with active safety involvement but the final result can be spread among other companies as well in the near future.
Arum Jang;Sanggi Jeong;Hunhee Cho;Donghwi Jung;Young K. Ju;Ji-sang Kim;Donghyuk Jung
Computers and Concrete
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v.33
no.5
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pp.595-603
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2024
In the construction industry, there has been a surge in the implementation of high-tech equipment in recent years. Various technologies are being considered as potential solutions for future construction projects. Building information modeling (BIM), which utilizes advanced equipment, is a promising solution among these technologies. The need for safety inspection has also increased with the aging structures. Nevertheless, traditional safety inspection technology falls short of meeting this demand as it heavily relies on the subjective opinions of workers. This inadequacy highlights the need for advancements in existing maintenance technology. Research on building safety inspection using 3D laser scanners has notably increased. Laser scanners that use light detection and ranging (LiDAR) can quickly and accurately acquire producing information, which can be realized through reverse engineering by modeling point cloud data. This study introduces an innovative evaluation system for building safety using a 3D laser scanner. The system was used to assess the safety of an existing three-story building by implementing a reverse engineering technique. The 3D digital data are obtained from the scanner to detect defects and deflections in and outside the building and to create an as-built BIM. Subsequently, the as-built structural model of the building was generated using the reverse engineering approach and used for structural analysis. The acquired information, including deformations and dimensions, is compared with the expected values to evaluate the effectiveness of the proposed technique.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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