'Aviation Safety' is the state in which the risk of harm to persons or of property damage is reduced to, and maintained at or below, an acceptable level through a continuing process of hazard identification and risk management in the aviation field. 'Risk' is the assessed potential for adverse consequences resulting from a hazard and 'Risk assessment' involves consideration of both the frequency and the severity of any adverse consequence. This study focused on the risk frequency about a case airport which does not meet the 'Runway end safety area' requirement of ICAO SARPs and Korea standards and used 'RSA risk model' for estimating the risk frequency. As results of this study, risk frequency of the runway end safety areas in the case airport is higher than that of 'Runway end safety area' requirement of ICAO SARPs and Korea standards, which means that alternatives for risk frequency mitigation to a level as low as reasonably practicable is required in the case airport. The optimum solution analysed from this study is to impose restriction of aircraft operation when the runway condition is poor(icing condition) and also it snows in the case airport.
Machining is a one of the broadly used manufacturing process to produce the parts, products and various molds and dies. The environmental impact due to aerosol generation via atomization process is a major concern associated with environmental consciousness. This paper presents the experimental results to analyze the characteristics of cutting fluid aerosol generation in grinding process. Experimental results show that the generated fine aerosol which particle size less than 10micron appears near worker's breath zone under given operational conditions. The aerosol concentration is much higher enough to affect human health risk with its generated aerosol quantities. This quantitative analysis can be provided the basic knowledge f3r further research for environmentally conscious machining technology developments.
This paper presents the experimental results to analyze the characteristics of cutting fluid aerosol generation in grinding process. Machining is a one of the broad manufacturing process to produce the parts, products and various molds and dies. The environmental impact due to aerosol generation via atomization process is a major concern associated with environmental consciousness. Experimental results show that the generated fine aerosol which particle size less than 10 micron appears near worker's breath zone under given operational conditions. The aerosol concentration is much higher enough to affect human health risk with its generated aerosol quantities. This qualitative analysis can be provided the basic knowledge for further research for environmentally conscious machining technology developments.
The process of panel line in the shipyard produce the panel of outside planking which is located the side and bottom of a ship. The stiffeners or plates are welded onto the plates in this process. In this study, the panel line was performed to work process analysis and was analyzed into the IDEF0(Integration Definition) model that is functional modeling methodology. Also the panel line was analyzed to find out the risk factor and expected accident/safety guide from each process. And then this outputs were applied to the IDEF0 model. The mobile application which is designed by ooCBD(Object-oriented Component Based Development) method is able to use the output data of the process analysis in the panel line. This mobile application could be used by employees and safety managers without regard for working location and time.
The risk assessment of thermal behavior and runaway reaction cased by an exothermic batch process in manufacture of the vinyl acetate resin are described in the present paper. The aim of the study was to evaluate the risk of runaway reaction with operating parameters such as a reaction inhibitor, reaction temperature and a mount of methanol charged in the vinyl acetate polymerization process. The experiments were performed by a sort of calorimetry with the Multimax reactor system as a screening tool to investigate runaway reaction. From the experimental results, it was found that we could occur the auto acceleration for reaction of raw materials with operating parameters over $65^{\circ}C$ of reaction temperature in the vinyl acetate polymerization process.
Failure mode and effects analysis (FMEA) is a preventive technique in reliability management field. The successful implementation of FMEA technique can avoid or reduce the probability of system failure and achieve good product quality. The FMEA technique had applied in vest scopes which include aerospace, automatic, electronic, mechanic and service industry. The marking process is one of the back ends testing process that is the final process in semiconductor process. The marking process failure can cause bad final product quality and return although is not a primary process. So, how to improve the quality of marking process is one of important production job for semiconductor testing factory. This research firstly implements FMEA technique in laser marking process improvement on semiconductor testing factory and finds out which subsystem has priority failure risk. Secondly, a CCD position solution for priority failure risk subsystem is provided and evaluated. According analysis result, FMEA and CCD position implementation solution for laser marking process improvement can increase yield rate and reduce production cost. Implementation method of this research can provide semiconductor testing factory for reference in laser marking process improvement.
Cho 등 (Communications for Statistical Applications and Methods, 23, 423-432, 2016)은 잉여금이 적정수준에 이르면 연속적으로 투자가 이루어지는 보험상품 리스크 모형을 소개하고, 잉여금 과정의 정상분포함수를 연구하였다. 본 논문에서는 잉여금이 적정수준을 넘어 또 다른 충분한 수준에 이르게 되면 추가로 즉시 투자가 이루어진다고 가정하고 기존의 연구를 확장한다. 잉여금 과정의 정상분포함수를 명확히 구하고, 보험청구액의 분포가 지수분포인 경우를 예제로 다룬다.
Asbestos is a durable and heat-resistant building material used in various building materials such as slate, ceiling tex, and spray paint. It has been banned since 2009 after found to be a first-class carcinogen that causes various cancers and asbestos lung disease. Since workers are likely to be exposed to asbestos in the process of dismantling and removal of asbestos-made building materials and facilities, laws and work standards are proposed by the Ministry of Employment and Labor to ensure the safety of asbestos dismantling work. In addition, prior studies on exposure levels and analysis methods have been conducted in this regard mainly for residents. However, the relation between the results of the risk assessment of the process conducted during the asbestos investigation and the work is still ambiguous for the safety of workers. Therefore, this study proposes a process model development methodology that considers work risk based on the results of a survey from asbestos dismantling companies.
The theoretical process model was used to study problem behavior of children growing up at-risk. A sample of 339 children living in at-risk families were selected from among 2, 134 children in grades 4, 5, and 6 of five elementary schools in Seoul. The instruments were five risk factor scales and four protective factor scales. The Child Behavior Checklist was also used. The results of the hypothetical model of children at-risk showed that the factor of socioeconomic status led to positive child rearing attitudes in mothers, which is turn influenced children's problem behavior indirectly. In contrast, stressful life events and mother's depression influenced children's problem behavior directly. However, negative family functioning, marital discord and father's depression did not influence mother's child rearing attitudes or children's problem behavior. Mother's child rearing attitudes directly influenced children's social competence and academic achievement and indirectly influenced their problem behavior. Academic achievement did not influence problem behavior directly, but social competence influenced it directly. Mother's child rearing attitude was the most significant factor affecting children's adaptation.
공동주택 재건축사업은 조합의 비전문성에 의한 사업지연, 사업주체들간의 분쟁, 그리고 비용상승과 같은 많은 문제점을 가지고 있으며, 사업시행절차가 복잡하고 사업기간이 길며, 많은 사업주체들이 참여하기 때문에 항상 불확실성에 직면하고 있다. 따라서 성공적으로 재건축사업을 추진하기 위해선 재건축사업의 추진과정에서 발생하는 불확실한 요인들을 제거 할 수 있는 리스크 관리 프로세스의 구축이 필요하다. 본 연구는 공동주택 재건축 사업에서 인지되는 리스크 요인을 체계적이고 효율적으로 관리할 수 있는 리스크 분석방법을 제안하고자 한다. 본 연구에서 제안한 리스크 분석방법은 객관적이고 체계적인 기초자료가 부재한 상태에서 담당자들의 경험에 의존하여 이루어졌던 공동주택 재건축사업에서의 리스크 관리를 객관적으로 수행할 수 있는 기초자료로서의 활용성이 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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