The goal of the present work was to investigate the development of a geopolymeric ceramic material from a mixture of mine residue, coal fly ash, blast furnace slag, and alkali activator solution by the geopolymer technique. The results showed that the higher compressive strength of geopolymeric ceramic material increased with an increase in active filler (blast furnace slag + coal fly ash) contents and with a reduction of mine residue contents. The geopolymeric ceramic had very high early age strength. The compressive strength of the geopolymeric ceramic depended on the added active filler content. The maximum compressive strength of the geopolymeric ceramic containing 20 wt.% mine residue was 141.2 MPa. The compressive strength of geopolymeric ceramic manufactured by adding mine residue was higher than that of portland cement mortar, which is 60 MPa, when cured for 28 days. SEM observation showed the possibility of having amorphous aluminosilicate gel within geopolymeric ceramic. XRD patterns indicate that the geopolymeric ceramic was composed of amorphous aluminosilicate, calcite, quartz, and muscovite. The Korea Standard Leaching Test (KSLT) was used to determine the leaching potential of the geopolymeric ceramic. The amounts of heavy metals were noticeably reduced after the solidification of mine residue with active filler.
The surveyed Boseong river, flows from south to north crossing Boseong gun Mirukg myon, Nodong myon, Yuleo myon, Bocgnae myon, Mundeog myon, and Seungju gun Nam myon, Jeonranam do. The geology of the surveyed area consists of age-unknown composite gneiss and schist, crystaline chlorite gneiss, porphyroblastic gneiss and granite gneiss, and metasediments of Myon Bong formation and Seologri formation. These metamorphic rocks are intruded by cretaceous biotite granite, granodiorite, and quartz diorite. The heavy sands occur in Quarternary alluvium and colluvium. The composition of the river bed is sand 60%, gravel 30%, and clay 10%. The gravel content of the river bed decreases as the increases. The average depth of auger boring is 0.87 m. The average heavy mineral composition of the heavy sand is monazite 6.83%, zircon 4.88%, ilmenite 11.36%, magnetite 8.36% and garnet 4.84%. The best heavy minerals separation procedure would be primary treatment of the sand by humphrey spiral and table, and retreatment of the table concentrate by magnetic separator. The minimum economically feasible capacity of gravity and magnetic separation plant would be 500 ton/hr when only the heavy minerals are recovered but it may be reduced to 100 ton/hr. capacity, if gravels and sands are added to the valuable products.
Gold contents with major and trace elements have been determined in 67 fresh igneous and altered wall rocks in the acid-sulfate alteration zone of the Ogmaesan-Seongsan pyrophyllite deposits in the Haenam area of the south-western part of Korean peninsula. The results are as follows; (1) Li contents have a tendency to show high value in dickite and altered rocks with dickite, while As, Mo and Sb contents have tendencies to show high values in alunite vein and silicified zone. F contents are higher in the altered rocks compared to fresh rocks. (2) Gold contents are enriched in alunite vein and silicified zone of the Seongsan deposit, but depleted in dickite and altered rock with dickite. Gold contents are especially concentrated in fault or conjunction area of two faults. (3) Gold contents are higher values in the mineral assemblages of alunite-quartz-pyrite and alteration zone of the Seongsan deposit among the studied deposits. (4) Gold contents in samples of silicified zones tend to show positive correlations with Ag, As, Co, Hg, Sb and V content, but negative correlations with Y and Zr contents, while on the other gold contents of silicified tuffs tend to show positive correlations with Hg and Sb contents. Therefore it is important to survey alunite vein and silicified zone at the conjunction of faults, and to analyze pathfinder elements such as Ag, As, Hg and Sb for geological and geochemical exploration of gold in the studied deposits.
Yttria stabilized zirconia(YSZ) films were deposited on porous NiO substrates and quartz plates by the thermal CVD using $ZrCl_4, YCl_3$ as precursors, and $O_2$ as a reactive gas at atmospheric pressure. The evaporation temperature of $ZrCl_4$ was varied from $250^{\circ}C$ to $550^{\circ}C$ while the temperatures of $YCl_3$ and the substrate were varied from $1000^{\circ}C$ to $1030^{\circ}C$. As the evaporation temperature of $ZrCl_4$ increased, the deposition rate of $ZrO_2$ decreased, contrary to our expectation. As a result of the decreased deposition rate of $ZrO_2$, the yttria content increase. The high evaporation temperature of $ZrCl_4$ makes the well-faceted crystal while the low evaporation temperature leads to the cauliflower-shaped structure. The dependence of the evaporation temperature on the growth rate and the morphological evolution was interpreted by the charged cluster model.
Kim, Kyoung-Rean;Fujie, Koichi;Fujisawa, Toshiharu
Environmental Engineering Research
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제13권3호
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pp.112-118
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2008
Residual solid in excess sludge treated by hydrothermal reaction was investigated as raw material for its recycling. Treated excess sludge and residual solid were also focused on their content change during hydrothermal reaction. Two kinds of excess sludge, obtained from a local food factory and a municipal wastewater treatment process, were tested under various conditions. Following hydrothermal reaction, depending on the reaction conditions, biodegradable substrates in treated excess sludge appeared to increase. The separated residual solid was a composite composed of organic and inorganic materials. The proportion of carbon varied from 34.0 to 41.6% depending on reaction conditions. Although 1.89% of hazardous materials were detected, SiO2 (Quartz) was a predominant constituent of the residual solid. X-ray diffraction (XRD) experiments revealed that the residual solid was of a partially amorphous state, suggesting that the residual solids could be easily converted to stable and non harmful substances through a stabilization process. Thus, this technology could be successfully used to control excess sludge and its reuse.
In this study, the mechanical properties of reactive powder concrete (RPC) with a constant cement to silica fume ratio of 4 were investigated. In the experimental program, reactive powder concretes with steel fiber at different ratios were produced. Five productions using quartz sand with a maximum grain size of 0.6 mm were performed. A superplasticizer with a ratio of 3% of the cement was used for all productions. $40{\times}40{\times}160mm$ prismatic specimens were prepared and tested for flexural and compression. The specimens were exposed to two different curing conditions as autoclave and standard curing condition. Autoclave exposure was performed for 3 hours under a pressure of 2 MPa. It was observed that the compressive strength of concrete, along with the flexural strength exposed to autoclave was quite high compared to the strength of concretes subjected to standard curing. The results obtained indicated that the compressive strength, along with the flexural strength of autoclaved concrete increased as the amount of cement used increases. Approximately 15% increase in flexural strength was achieved with a 4% steel fiber addition. The maximum compressive strength that has been reached is over 210 MPa for reactive powder concrete for the same steel fiber ratio and with a cement content of $960kg/m^3$. The relationship between compressive strength and flexural strength of reactive powder concrete exposed to both curing conditions was also identified.
MAS-based glass, which has been studied to replace the ceramic material used in the plasma etching chamber, has problems such as forming and processing due to its high melting temperature. To solve this problem, in this study, fluoride was added to the existing MAS-based glass to increase the workability in the glass manufacturing and to improve the chemical resistance to CF4/Ar/O2 plasma gas. Through RAMAN analysis, the structural change of the glass according to the addition of fluoride was observed. In addition, it was confirmed that high-temperature viscosity and thermal properties decreased as the fluoride content increased and plasma resistance was maintained, it showed an excellent etching rate of up to 11 times compared to quartz glass.
The properties of a investment material can be described by the consistency at the slurry state, the setting time, the compressive strength and the thermal expansion during the casting. In this study the effect of the production parameters which are included the ratio of quartz and cristobalite, the content of binder, the water powder ratio and the content and concentration of additives on the Properties of the gypsum-bonded investments has been investigated with help of the consistency test, the vicat needle test, the compressive strength test, the thermal expansion test, x-ray diffraction and DTA thermal differential test. The experimental results showed that the constitution of a investment with W/P ratio of 0.34, 30% of gypsum, 0.8% aluminium sulfate, 2% magnesium sulfate, 0.6% sodium phosphate was adapted for the properties of the KDA Spec. No. 13 type I investment. The important experimental results are summarized as follows. 1. The consistency of the investment decreased with increasing amount of aluminium sulfate and decreasing amount of sodium phosphate. An addition of magnesium sulfate up to 2% an increase of the consistency was shown. But 3% magnesium sulfate in investment showed a decrease of the consistency. The consistency did not vary significantly with a variation of the content of gypsum and cristobalite and the W/P ratio. 2. Aluminium sulfate and the magnesium sulfate promoted the hardening and the aluminium phosphate delayed the hardening. The setting time increased with amount of gypsum. The effect of the matrix on the setting time was insignificant. With the W/P ratio of 0.34 the setting time was 14 min. 3. The compressive strength decreased with the amount of aluminium sulfate up to 0.25% and increased with the amount of aluminium sulfate greater than 3%. The compressive strength decreased as decreasing the amount of magnesium sulfate and gypsum and as increasing the W/P ratio. The effect of the refractory on the compressive strength was also not significant. With the W/P ratio of 0.34 the compressive strength was $34Kg/mm^2$. 4. The 1st thermal expansion was found at the temperature near and the steady state or the contraction stage was found at the temperature between $250^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$. After this stage the 2nd thermal expansion took place at the temperature near $500^{\circ}C$. The amount of thermal expansion increased with decreasing the content of magnesium sulfate, aluminium sulfate and gypsum and the W/P ratio. And the amount of thermal expansion increased as the content of sodium phosphate and cristobalite. With the W/P ratio of 0.34 the amount of total expansion was 1.2%.
The properties of a investment material can be described by the consistency at the slurry state, the setting time, the compressive strength and the thermal expansion during the casting. In this study the effect of the production parameters which are included the ratio of quartz and cristobalite, the content of binder, the water powder ratio and the content and concentration of additives on the properties of the gypsum-bonded investments has been investigated with help of the consistency test, the vicat needle test, the compressive strength test, the thermal expansion test, x-ray diffraction and DTA thermal differential test. The experimental results showed that the constitution of a investment with W/P ratio of 0.34, 30% of gypsum, 0.8% aluminium sulfate, 2% magnesium sulfate, 0.6% sodium phosphate was adapted for the properties of the KDA Spec. No. 13 type I investment. The important experimental results are summarized as follows. 1. The consistency of the investment decreased with increasing amount of aluminium sulfate and decreasing amount of sodium phosphate. An addition of magnesium sulfate up to 2% an increase of the consistency was shown. But 3% magnesium sulfate in investment showed a decrease of consistency. The consistency did not vary significantly with a variation of the content of gypsum and cristobalite and the W/P ratio. 2. Aluminium sulfata and the magnesium sulfate promoted the hardening and the aluminium phoshpate delayed the hardening. The setting time increased with amount of gypsum. The effect of the matrix on the setting time was insignificant. With the W/P ratio of 0.34 the setting time was 14 min. 3. The compressive strength decreased with the amount of aluminium sulfate up to 0.25% and increased with the amount of aluminium sulfate greater than 3%. The compressive strength decreased as decreasing the amount of magnesium sulfate and gypsum and as increasing the W/P ratio. The effect fo the refractory on the compressive strength was also not significant. With the W/P ratio of 0.34 the compressive strength was $34Kg/mm^2$. 4. The 1st thermal expansion was found at the temperature near $250^{\circ}C$ and the steady state or the contraction stage was found at the temperature between $250^{\circ}C$ and $500^{\circ}C$. After this stage the 2nd thermal expansion took place at the temperature near $500^{\circ}C$. The amount of thermal expansion increased with decreasing the content of magnesium sulfate, aluminium sulfate and gypsum and the W/P ratio. And the amount of thermal expansion increased as the content of sodium phosphate ad cristobalite. With the W/P ratio of 0.34 the amount of total expansion was 1.2%.
상동지역 중석광 광미의 품질 특성을 파악하기 위해 XRD 및 PSA를 사용하여 광물학적인 특성을 검토하였다. XRD분석 결과 상동지역 중석광 광미내에는 석영(quartz), 녹니석(chlorite), 회장석(anorthite) 그리고 코디에라이트(cordierite) 등이 함유되어 있는 것으로 파악되었다. 또한, 상동지역 중석광 광미의 용출 특성을 파악하기 위해 광미를 혼합한 모르터를 제작하여 KSLT의 규정에 의해 실험한 결과 폐기물 관리법 시행규칙에 제시된 유해물질 함유 기준값 보다 낮은 결과를 나타내었으며, 특히, 고루슬래그 미분말의 혼합률이 증가할수록 중금속의 농도는 감소함을 알 수 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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