This study develops three new models that are practically applicable to three stages of Taguchi's robust design, which includes system design, parameter design and tolerance design. In system design, the Multiple Loss Function Analysis(MLFA) and Overall Loss Index(OLI) which reflect upon weight of characteristics and importance of specification are developed. Moreover parameter design presents Process Capability Index(PCI), $C_{PUK}$ and $C_{PLK}$, in order to segregate Signal-To-Noise Ratio(SNR) into accuracy and precision for an evaluation of relative comparison. In addition, tolerance design presents the new model of allowance computation for assembled product which is primarily derived from safety margin(SM) considering functional limit and specification. The guideline of those three new models, which include systematic charts and applicable illustrations, offers convenience for practitioners in the field. Hence, the practical applications could be made with the steps of robust designs such as system design, parameter design and specification allowance design.
Taha, Zahari;Alli, Hassan;Rashid, Salwa Hanim Abdul
Industrial Engineering and Management Systems
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제10권3호
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pp.191-196
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2011
The purpose of this paper is to study user's involvement in new product development (NPD). It seeks to identify the factors involving user and design practices in the design process of new product development. A survey was conducted on 20 respondents consisting of designers involved in product development from various industries. The study focused on the early activities of the product design process which is called product specification. The analysis performed considers the importance of involving users in design decision. The outcome of this research is the significance of involving users and its effect on product development activities. The research also provides a model for an integrated user, designer and product knowledge activity in the product development process.
In this paper we propose an engineering bill of materials (E-BOM) copy method that can be utilized to manage the product information for each equipment during building a product lifecycle management (PLM) system in the order-specific semiconductor equipment manufacturer. The previous works studied on an E-BOM creation and management method for the mass manufacturing and production. The method is difficult to apply to an environment in which many engineering changes occur and the different specification to each equipment is required such as semiconductor equipments and facilities adopting built-to-order instead of built for inventory. Moreover the method is known to be the major drawback to deteriorate the design efficiency. Our E-BOM copy method enables users efficiently to manage the specification of a product and shortens the product development cycle. To implement the E-BOM copy method in the PLM environment, we developed the E-BOM copy system that automatically generates new parts and their numbers according to the numbering rule while copying the E-BOM from existing semiconductor equipments and then can apply the parts for reuse to new semiconductor equipments. This system can duplicate not only 3D CAD data but also technical documents.
In apparel industry, the worksheet or product specification document has the function of products design. Drawing up worksheet exactly is important to quality control of apparel products. Every company needs to manage the product data of design-centric to establish TQM environment. In order to control the quality data of design-centric, an apparel worksheet system was developed by using the function of product data management system.
This paper deals with the difficulties involved in analyzing and designing a management system to reduce the risks and improve the productivity of new product development. In this paper, a method is described to analyze user information and determine product specifications based on a stimulus-response model, the conjoint measurement of users needs, and product characteristics deployment. The proposed method can analyze the effect of a partial price on the contribution ratio based on the order of preference of product profiles through a smaller number of product profiles. The strengths and weaknesses of this method are examined as the method is applied to the case study of a mobile computer intended for personal use.
A systematic construction and re-use of technology related to the product development and production has been the most important for the semiconductor industry dependent on process and equipment. Therefore, numerous outputs in the form of paper has been produced in the process of information management ranging from the creation to recycling and disposal of technologies. In this research, the technology and documents necessary for the business management in the field of semiconductor manufacturing were classified in an effort to solve problems while the modeling of document management architecture at the enterprise level was performed by properly setting up the security system to prevent the unauthorized disclosure of the product development technology to the third parties. Especially, the product and process specification are designed in such a way as to ensure a real-time response in interface with the production system in order to shorten the development lead-time and improve the productivity. This paper is to discuss the modeling approach, the strategy to construct the system and its results.
This paper introduces determination rules for specifications of quality characteristics and dependability requirements. This study also presents guidelines for various inclusions in standards such as environmental aspects, safety aspects, third-party certification systems, medical devices, and the needs of older persons and persons with disabilities.
Today, offshore design field is concerned with system integration such as CIM(Computer Integrated Manufacturing), PDMS(Product Data Management System) and EDMS(Engineering Data Management System) in order to cope with the change of engineering specification as owner's requirements during construction stage of the project. This paper deals with the case study that describes about the efficient interface between material control system and 3D CAD system to support the design process in offshore industry using design rules involved the designer's knowledge. In this paper, we constructed an information system, called knowledge-based CAD interface systems, which is composed material code management system and 3D specification generator which automatically creates 3D catalogue anti specification by linking the material code, called short code, and the specification components of the 3D CAD system. As a result of the construction, it is possible to maintain consistency of the design process, and through reduction of the design processing time and improvement of the design process, competitiveness is improved.
It gradually becomes important to study on how to efficiently integrate and manage plant lifecycle data such as 2D schematic and 3D solid data, logical configuration data, and equipment specifications data. From this point of view, converting plant design data from various systems into neutral data independent from any commercial systems is one of important technologies for the operation and management of plants which usually have a very long period of life. In order to achieve this goal, a neutral model for efficient integration and management of plant data was defined. After schema mapping between one of specification-driven plant design systems and the neutral model was performed, a plant data translator is also implemented according to the mapping result. Finally, by experiments with nuclear power plant design, the feasibility of the translator was demonstrated.
This paper considers the problem of determining the optimal process mean and screening specification limits of a surrogate variable associated with product quality under two-stage screening procedure. In two-stage screening, the surrogate variable is inspected first to decide whether an item should be accepted, rejected or additional observations should be taken. If additional observations are required, the performance variable of interest is then observed to classify the undecided items. Assuming that the performance variable and the surrogate variable are jointly normally distributed, the optimal process mean and the screening limits are obtained by maximizing the expected profit which includes selling price, production, reprocessing, inspection and penalty costs. A numerical example is presented and numerical studies are performed to compare the proposed two-stage screening procedure with single-stage screening procedures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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