Journal of the Korea Society of Computer and Information
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v.4
no.4
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pp.113-119
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1999
Recently, design patterns have been known to be highly effective and practical. Design pattern is a collection of collaborating classes that captures the application independent behavior of system in a particular domain. By using design pattern, the development time and software quality can be greatly increased. However, systematic development process and detailed instructions of building design patterns have not been studied enough. In this paper. we propose practical intranet structure modeling technique that are based on design pattern. The proposed process consists of the four typical software development phases; analysis, navigation, interface, behavior domain design, and each phase is defined as a logical sequence of development tasks. Since the proposed process is based on design pattern foundation, and can be efficiently produced by applying this process.
Anodic $TiO_2$ nanotubes were simultaneously grown and doped with $RuO_2$ by single-step anodization in a negatively-charged $RuO_4{^-}$ precursor. Subsequently, a high positive voltage was imposed on the nanotubes in an $F^-$-based electrolyte (a process referred to as potential shock), which led to the formation of a through-hole $RuO_2$-doped $TiO_2$ nanotube membrane without significant loss of the $RuO_2$ catalyst. XPS results confirmed that the doped Ru metal was converted into $RuO_2$ as the potential shock voltage increased. Further increases in the potential shock voltage led to the formation of $RuO_x/Ru$ in the $TiO_2$ nanotubes. All of our results clearly showed that a through-hole catalyst-doped $TiO_2$ nanotube membrane can be produced by a sequence consisting of single-step anodization and the potential shock process.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.9
no.3
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pp.632-637
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2008
On board Weapon Control Unit for a military aircraft, as a core equipment of the Weapon Management System, generates signals for selective jettison, emergency jettison and rocket fire and controls the external stores according to a pilot's weapon selection, aircraft's flight status and external store's installation status. This paper describes about detail design process and performance evaluation for Weapon Control Unit developed by a sequence control circuit design methodology.
Korean Journal of Computational Design and Engineering
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v.5
no.3
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pp.255-262
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2000
A computer-aided process planning (CAPP) system for rotationally symmetric deep drawing products has been developed. The application for non-axisymmetric components, however, has not been reported yet. Therefore, this study investigates process sequence design in deep drawing process and constructs an expert system of process planning for non-axisymmetric motor frame products with elliptical shape. The system developed consists of four modules. The first one is recognition of shape module to recognize the products. The second one is a 3-D modeling module to calculate surface area for non-axisymmetric products. The third one is a blank design module that creates an oval-shaped blank with the identical surface area. The forth one is a process planning module based on production rules that play the best important role in an expert system for manufacturing. The production rules are generated and upgraded by interviewing with field engineers. The constructed system using AutoLISP language under the AutoCAD environment is baled on the knowledge base system which is involved a lot of expert's technology. Results of this system will be provide effective aids to the designer and engineer in this field.
A graphic simulation program is developed to assimilate the remote dismantling process of research nuclear reactors. This program makes extensive use of a commercial robot graphic instruction program. Firstly, a realistic graphic model of research reactors are built along with various dismantling equipments. Using the graphic instruction languages provided by IGRIP, then, a graphic process simulation program is developed that operates interactively with the user. Consequently, it is made possible for a process designer to visualize an arbitrary dismantling sequence and interactively modify the process. It is expected that the developed system will be utilized as an effective operator aid in both design and execution phases of remote dismantling of research reactor.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1997.03a
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pp.144-147
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1997
Process design of multi-step wire drawing process, conducted by means of finite element analysis and ANN(Artificial Neural Network), has been considered. The investigated problem involves the adequate selection of the drawing die angle and the correspondent reduction rate sequence in the condition of desired initial and final diameter. Combinations of the process parameters which are used in finite element simulation are selected by using orthogonal array. Also the orthogonal array and the results of finite element simulation which are related to the process energy are used as train data of ANN. In this study, it is shown that the new technique using ANN is useful method in application to the wide range of metal forming process.
Proceedings of the Computational Structural Engineering Institute Conference
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1998.04a
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pp.191-198
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1998
An entity-based integrated design model can be used to organize and represent information and activities involved in design. The model involves a number of product and process entities. Product entities describe design information, and process entities describe design activities. The relationships among entities Includes organizational, interaction, and sequence relationships. The paper focuses interaction relationships among design information. The interaction relationships can be represented as constraints. Types of constraints includes demand constraints, dependency constraints, and interaction constraints. The paper describes dependency and Interaction constraints. The concepts of representing and processing dependency and interaction constraints in an entity-based integrated design model are presented.
Park, Chul-Woo;Kang, Jung-Hoon;Lee, Jun-Ho;Kim, Chul;Kim, Moon-Saeng;Choi, Jae-Chan
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.4
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pp.29-38
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2003
This paper deals with an automated computer-aided process planning and die design system with which designer can determine operation sequences even after only a little experience in process planning and die design of multi former-bolt products by multi-stage former working. The approach is based on knowledge-based rules, and a process knowledge base consisting of design rules is built. Knowledge fur the system is formulated from plasticity theories, empirical results and the empirical knowledge of field experts. Programs for the system have been written in AutoLISP for AutoCAD with a personal computer. An attempt is made to link programs incorporating a number of expert design rules with the process variables obtained by commercial FEM softwares, DEFORM and ANSYS, to form a useful package. The system is composed of four main modules. The process planning and die design module considers several factors, such as the complexities of preform geometry, punch and die profiles, specifications of available multi former, and the availability of standard parts. It can provide a flexible process based on either the reduction in the number of forming sequences by combining the possible two processes in sequence, or the reduction of deviation of the distribution and the level of the required forming loads by controlling the forming ratios. The system uses 2D geometry recognition and is integrated with the technology of process planning, die design, and CAE analysis. The standardization of die parts for multi former-bolt products requiring a cold forging process is described. The system developed makes it possible to design and manufacture multi former-bolt products more efficiently.
Kim, Chang-Wan;Hwang, Un-Bong;Park, Hyeon-Cheol;Shin, Dae-Sik;Park, Ui-Dong
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.20
no.3
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pp.775-787
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1996
An optimization procedure is proposed for the design of cylindrically laminated composite shell having midplane symmetry and subjected to axial force, torsion and internal pressure. Tsai-Wu and Tsai-Hill failure criteria are taken as objective functions. The stacking sequence represents the design variable. The optimal design formulation based on state space method is adopted and solution proccedure is described with the emphasis on the method of calculations of the design sensitivities. A gradient projection algorithm is employed for the optimization process. Numerical results are presented for the several test problems.
Proceedings of the Korean Institute of IIIuminating and Electrical Installation Engineers Conference
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2002.11a
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pp.363-368
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2002
Performance-based course design on the job of receiving substation installations is presented to achieve a work based curriculum development. It includes a job analysis method called ISD(Instructional Systems Design & Development) and DACUM(Developing a Curriculum) which is designed to accept various requirements of industrial fields. It is provided with course profile, key contents, terminal learning objectives, intermediate learning objectives, instruction strategy, instruction sequence, case study, action learning and lesson plan.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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