Ammonium polyphosphate-polyurethane foam composite (APP-PUF) was prepared from poly(adipate)diol/ammonium polyphosphate composite (f = 2), polyether polyol (f = 4.6), and PMDI (f = 2.5). As a blowing agent, $H_2O$ was used at various concentrations. The thermal decomposition behavior, morphology, closed-cell content, and density of APP-PUF were characterized. At the $H_2O$ concentrations lower than 3.5 php, the cell size of pure polyurethane foams (PUF) and APP-PUFs were close each other. As the $H_2O$ concentration became greater than 5.0 php, the cell size of the PUFs greatly increased compared to that of APP-PUFs. Addition of 1.5~1.9 wt% ammonium polyphosphate to the PUFs greatly enhanced the thermal stability of the PUFs, so 50 wt% residual temperature of APP-PUFs increased to $380{\sim}488^{\circ}C$, which were $30{\sim}70^{\circ}C$ higher than those of the PUFs. Thermal stability of the PUFs and APP-PUFs increased with $H_2O$ content and then decreased once $H_2O$ content exceeded 5 php.
Kim, Won-Il;Kim, Cheol-Joo;Kim, Dae-Yeon;Kwon, Oh-Kyoung;Kwon, Oh-Hyeong
Polymer(Korea)
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v.34
no.5
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pp.442-449
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2010
Polyurethane(PU) prepolymer was synthesized from ethylene oxide/propylene oxide(EO/PO) random polyether polyol, toluene diisocyanate and chain extender such as ethylene glycol and 1,4-butanediol. PU foams having various compositions were fabricated from PU prepolymers with different hard segment contents(%) and mixed foaming solution of different compositions. PU foam from chain extender-introduced PU prepolymer and mixed foaming solution containing glycerin showed better mechanical property than other groups. Various PU foams were tested on their mechanical property, moisture vapor transmission rate, absorption speed, absorptivity, morphology and cell culture test. According to the test, the PU foam fabricated from chain extender-introduced PU prepolymer and mixed foaming solution containing optimum composition of F-68, glycerin and CMC was found to have the best property for wound dressing materials. From in vivo animal study, it was confirmed that above PU foam showed rapid wound recovery.
Kim, Youn-Hee;Choi, Seok-Jin;Kim, Ji-Mun;Han, Mi-Sun;Kim, Woo-Nyon;Bang, Kyu-Tae
Macromolecular Research
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v.15
no.7
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pp.676-681
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2007
A process designed to synthesize rigid polyurethane foam (PUF) with insulative properties via the modulation of PUF cell size via the addition of clay and the application of ultrasound was assessed. The blowing agents utilized in this study include water, cyclopentane, and HFC-365mfc, all of which are known to be environmentally-friendly blowing agents. The rigid PUFs were prepared from polymeric 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (PMDI) and polyether polyol with a density of $50kg/m^3$. In addition, rigid PUFs/clay nanocomposites were synthesized with clay modified by PMDI with and without the application of ultrasound. The PUF generated using water as a blowing agent evidenced the highest tensile strength. The tensile strength of the PUF/nanocomposites was higher than that of the neat PUF and the strength was even higher with the application of ultrasound. The cell size of the PUF/clay nanocomposites was less than that of the neat PUF, regardless of the type of blowing agent utilized. It appears that the higher tensile strength and lower cell size of the PUF/clay nanocomposites may be attributable to the uniform dispersion of the clay via ultrasonic agitation. The thermal conductivity of the PUF/clay nanocomposites generated with HCFC-141b evidenced the lowest value when PUF/clay nanocomposites were compared with other blowing agents, including HFC-365mfc, cyclopentane, and water. Ultrasound has also proven effective with regard to the reduction of the thermal conductivity of the PUF/clay nanocomposites with any of the blowing agents employed in this study. It has also been suggested that the uniformly dispersed clay particles in the PUF matrix function as diffusion barriers, which prevent the amelioration of the thermal insulation property.
Nylon 6 and nylon elastomer were prepared by anionic polymerization route. Nylon elastomers, composed of hard segment of polyamide(PA) and soft segment of polyether(PE), were synthesized by use of TDI terminated polyol with caprolactam. The morphology of the electrospun webs of nylon and nylon elastomers, observed by FE-SEM, showed that the porous electrospun web was composed of nanofibers, whose diameter were in the range of 100 to 180 nm. Their behavior of melting and crystallization and the chemical structure of nylon elastomers were investigated by DSC and ATR FT-IR. Result of tensile testing indicated that nylon has higher tensile strength and lower elongation than nylon elastomers. Atmospheric plasma(APP) with $O_2$ and $N_2$ as reactive gas modified the surface of electrospun nylon and electrospun nylon elastomers allowing them higher hydrophilicity, while APP with $CH_4$ as reactive gas modified the surface of polymers allowing higher hydrophobicity.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.36
no.2
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pp.524-530
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2019
In this study, polyether polyol polypropylene glycol and isophorone diisocyanate (IPDI) were synthesized based on polyrupopylene mono methyl eher (PM) for the synthesis of water - soluble polyurethane for coating on leather skin layer. After synthesis of prepolymer, PM was added at $40^{\circ}C$ to 1M, 2M, 3M, and 4M to inhibit the viscosity rise, and neutralization reaction and chain extension reaction were carried out to prepare polyurethane samples. According to the measurement results of the tensile strength, elongation and adhesive strength of the prepared sample, the tensile strength was 2.109 kgf / mm2 for PM 1M, 1.721kgf / mm2 for 4M, elongation was 496% for PM 1M, 522% for 4M, adhesion was 1.114 kgf / cm for PM 1M and 0.99 kgf / cm for 4M.
We prepared polyurethane foam/cloisite30B/phosphates composites and characterized their rise time, density, cell morphology, and thermal properties. The composites were synthesized with polyadipatediol-cloisite30B composite (f=2.0), polyether-polyol (f=4.6), polymeric 4,4-diphenyl methane diisocyanate (f=2.5), and D-580 (phenyl polyoxyalkenyl phosphate). As a blowing agent, cyclopentane and distilled water were used at various concentrations of D-580 from 0 to 2.81 wt%. The rise times of PUF/Closite30B/Phosphate composites blown with distilled water were faster than those blown with cyclopentane by 30%. The composites blown with cyclopentane had spherical-shape cells and the cell diameter was decreased with increasing D-580 wt%. While $T_g$ of the composites blown with cyclopentane linearly decreased with increasing the D-580 content, the $T_g$ of the composites blown with distilled water increased with the D-580 content. All PUF/Closite30B/Phosphate composites began to decompose from $250^{\circ}C$. The composites blown with cyclopentane showed the second thermal decomposition at temperatures higher than $500^{\circ}C$. The thermal stability of all composites increased with the D-580 content. The effect of D-580 on the thermal stability of the composites was measured higher at the composites blown with distilled water.
Polyurethane/melamine phosphate composite foam (MP-PUF) was prepared from poly(adipate)diol/melamine phosphate composite (f=2), polyether-polyol (f=4.6), and PMDI (f=2.5). The thermal properties of MP-PUF such as morphology, closed-cell content, thermal conductivity, and thermal stabilities were characterized. Water was used as a blowing agent, and the composition of melamine phosphate (MP) was maintained at $1.43{\pm}0.3wt%$ of MP-PUF. As the content of water increased, the thermal conductivity of pure polyurethane foam (PUF) decreased, whereas the thermal conductivity of MP-PUF increased. The thermal stabilities of the PUF and the MP-PUF were maximized at 5 php $H_2O$, and then decreased at the higher $H_2O$ contents. The thermal stabilities of MP-PUF were greatly enhanced due to the synergetic effect of MP and urea, which was generated during the blowing process. The temperature of 50% residual mass of MP-PUF increased to $370{\sim}450^{\circ}C$ and the temperature of 30% residual mass exceeded over $700^{\circ}C$. Compared to the PUF, the temperature of 50% residual mass and 30% residual mass were higher than 25 and $70^{\circ}C$, respectively.
The composition of isocyanates and polyols influence prepolymeric properties of adhesive and calking sealant based on polyurethanes (PU). One component moisture curing prepolymers, which reacted with surface humidity of substrate, were synthesized in several kinds of composition. Reactivity, structural change and properties of the prepolymers were studied as a preliminary step to manufacture PU based adhesive and sealant. To study the effects of mole ratio ([NCO]/[OH]), we used toluene diisocyanate (TDI), 4, 4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), and ether-polyols such as PTMG and PPG which have good resistance to hydrolysis and excellent low-temperature properties. The each prepolymers could be prepared in different molecular weight without any significant structural change. The mole ratio 1.78 of [NCO] to [OH] showed the fastest reactivity. It was confirmed that effect of polyols was larger than that of isocyanates on the prepolymer in reactivity. Several kinds of compounds were manufactured with each prepolymer, and tensile and properties were tested. And the optimum quantity of curing accelerator for the PU was 0.05~0.1%. In the tensile test, TDI based PU was superior to MDI based PU, and also PTMG based PU was superior PPG based PU.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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