This article describes a method for producing chitosan non-woven fabrics by just hot pressing without the use of a binder. A study has been made of the wet spinning of chitosan fiber. The fibers were rinsed thoroughly in running water and chopped wet into staples of with a length of approximately 5-10 mm. The chopped chitosan staples were dispersed uniformly in water and fabricated using a non-woven making machine. This study examined the formation and the characteristics of chitosan non-woven fabrics manufactured by hot pressing without the use of a binder. The effects of the non-woven fabrication conditions on the thermal, morphological, structural, and physical properties of chitosan non-woven fabric with and without water as a plasticizer were studied. The temperature of the exothermic peak, decomposition of chitosan fibers increased with increasing heating rate. Water in the chitosan fiber effectively plasticized the chitosan fiber. The thermal bonded structure of the wet chitosan fiber with water as a plasticizer was clearly found in many parts of the non-woven fabric at a fabrication temperature of $200^{\circ}C$. The intensity and profile of the (100) plane($2{\theta}=10.2^{\circ}$) and (040) plane($2{\theta}=20.9^{\circ}$) in the chitosan non-woven fabric decreases and became smooth in the non-woven fabric formation by melting.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.24
no.3
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pp.365-370
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2014
Objectives: The major objective is development of an eco-friendly non-phthalate plasticizer using crude glycol derived from the biodiesel process. Methods: Glycerol monolaurate(GML) was synthesized from glycol and triglyrcerides. Glycerol diacetomonolaurate(GDAL) was synthesized from GML and acetic acid. Results: The synthesis of the GDAL plasticizer was measured with nuclear magnetic resonance spectroscopy(NMR). Mechanical properties were measured by universal testing machine(UTM) and the experimental values were compared with phthalate plasticizers such as dioctyl phthalate(DOP). In particular, the values for tensile strength and elongations with GDAL were higher than with DOP. Conclusions: We confirmed the development of an eco-friendly non-phthalate plasticizer by NMR. Based on our results, applicability for food and drug packaging materials was found.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.25
no.3
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pp.322-327
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2015
Objectives: The major objective of this study is the oral dose toxicity test and skin irritation test of eco-friendly plasticizer using crude glycerol derived from the biodiesel process. Methods: Glyceroldiacetate laurate(GDL) was synthesized from glycerol monolaurat(GML) and acetic acid. The synthesis of the GDL plasticizer was measured with nuclear magnetic resonance spectroscop(NMR) and FT-IR(Fourier Transform Infrared Spectrometer). To provide information on the safety of GDL, we carried out an oral dose toxicity test for GDL in Sprague-Dawley rats. Also, we carried out a skin irritation test for GDL in New Zealand White rabbits. Results: The oral dose toxicity test in Sprague-Dawley rats showed that GDL is a non-toxic material. The result of the skin irritation test on New Zealand White rabbits showed that GDL is non-irritating. Conclusions: From the results of oral dose toxicity test and skin irritation test, we concluded that the developed plasticizer showed excellent eco-friendly property. Based on our results, we confirmed the development of an eco-friendly non-phthalate plasticizer. Applicability for PVC toys and food and drug packaging materials was found.
Kim, Sumin;Kim, Hyun-Joong;Choi, Youn Mee;Jang, Sung-Wook
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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v.35
no.2
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pp.61-68
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2007
The applicable scope of adhesives in the current society is broad and currently, several types of PVAc resin are sold in the market for adhesives. PVAc resin is primarily used for wood works and paper adhesion. However, the PVAc resin itself has the disadvantages that its viscosity is highly temperature- dependent and the work condition and viscosity get worse at the low temperature in the winter seasons. Although phthalate-based plasticizer is used to complement these disadvantages, adhesion strength and heat-resistance are weakened by adding the phthalate-based plasticizer and in the winter period, the amount of quantity should be increased. Also in a high-density product, it worsens the work condition by causing a rise of viscosity and delays curing and in a low-density product, it worsens the storage stability by causing separate precipitation. In addition to these, the phthalate-based plasticizer as a material of causing environmental hormones is currently restricted in the advanced countries for its amount of use and also in the domestic market, it is necessary to prepare for the situation. This study has not only eliminated the disadvantages of PVAc resin emulsion without adding a phthalate-based plasticizer of causing these problems, but also synthesized the PVAc resin for timber adhesion that is excellent in woodwork, thermal-resistance, water-resistance, storage stability, and adhesion performance. As the result, it has proven an excellent performance in thermal resistance, water resistance, storage stability, and minimum film forming temperature.
Preparation and characteristics of a matrix retaining electrolyte using SiC whisker, PES binder, and NMP(n-methyl-2-pyrrolidone) as a non-volatile solvent for a phosphoric acid fuel cell were investigated. The conditions of binder and plasticizer, and the effects of substituting a volatile solvent by a non-volatile solvent were also studied. The minimum amount of the binder was about 17 wt% for the proper bubble pressure and surrounding SiC whiskers. And the maximum amount of the plasticizer was about 10wt% to be fitted into the polymer chain of the binder. The matrix prepared by using a non-volatile solvent needed longer time to dry, and its pore size was smaller compared with that of the matrix prepared by using volatile solvent. The small pore size resulted in decrease of the overall pore volume. The ionic conductivity in the condition of the same thickness was decreased due to decrease of phosphoric acid absorbancy. As the internal resistance of the electrolyte increased, the fuel cell performance slightly decreased.
This work is about the development of jet-fuel resistant PVC sealant using a polyester plasticizer. PVC copolymer was compounded with adipic acid glycol(Songcizer P-3000) or DOP plasticizers. Fuel-immersed and non-immersed penetration, solubility, flow, and elongation by tensile adhesion of PVC compounds were measured. Penetration increase by fuel immersion and solubility of PVC compounds with adipic acid glycol polyester plasticizer were smaller than those of PVC compounds with DOP plasticizer. Elongation by tensile adhesion test of PVC compound containing 500 phr of Songcizer P-3000 decreased proportionally to the content of DCDP (dicyclopentadiene) base petroleum resin adhesion promoter. Calcium carbonate($CaCO_3$) filler inhibited the diffusion of fuel in all the PVC compounds and decreased the solubility of PVC compounds containing Songcizer P-3000.
Herein, three polymer compounds were manufactured using three polymer combination methods, ethylene-vinyl acetate/ethylene-propylene-diene-copolymer (EPDM), ethylene-vinyl acetate (EVA)/polyethylene-A (PE-A; density: 0.870), and ethylene-vinyl acetate (EVA)/polyethylene-B (PE-B; density: 0.885), for making cable sheath for use in the shipping industry. In this study, EVA, EPDM, PE-A, and PE-B were used as matrix polymers, and EVA-grafted maleic anhydride was used as a coupling agent for compounding with various compounds such as a fire retardant, cross-linking agent, filler, and other additives, besides the plasticizer. ${\Delta}T$, Mooney viscosity, and tensile strength increased in order of EPDM < PE-A < PE-B, the probable reason is due to the different crosslinking effect. The three compounds showed similar results for fire resistance and aging resistance after compounding process, but they showed excellent cold resistance owing to the non-polarity of the polymers and sufficient plasticizer content.
Plasticizers are chemical additives added to polymers to have a desirable effect on mechanical properties such as processability and ductility. In this paper, we explore the use and market of eco-friendly plasticizers that can replace phthalate-based plasticizers that have been traditionally used in the plastics market. Bio plasticizers are derived primarily from biomass sources, including agricultural products, by-products and wastes. Regardless of the source of biomass, an ideal eco-friendly plasticizer should be non-toxic, have high resistance to volatilization, extraction, and migration, have good compatibility and compatibility, and be economical. The global bio plasticizer market is expected to reach USD 2.1 billion by 2030 from USD 1.3 billion in 2020, growing at a CAGR of 5.31% from 2021 to 2030.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.219-226
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2000
The study was executed for development of sensing elements of electronic tongue which could discriminate taste of liquid and semi-liquid foods. Five polymeric membranes which were composed of polymer, plasticizer, electro-active materials were prepared. After each polymeric membranes were mounted in an electrode body, membrane potentials due to electrochemical reaction with taste stimuli were measured. The experimental results were interpreted in view of the membrane's non-selective responses to stimuli.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.36
no.1
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pp.93-97
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2023
A triboelectric nanogenerator (TENG) is a device that converts mechanical energy into electrical energy, and has been considered as a substitute for continuous power supply due to its high performance, simple structure and eco-friendliness. Recently, it is important to develop a TENG using a non-toxic material in order to use it as a power source for wearable, attachable, and body-embeddable electronics. Here, we developed a human friendly TENG using polyvinyl chloride (PVC) gel containing acetyl tributyl citrate (ATBC), a non-toxic plasticizer. PVC gels were fabricated using various ratios of PVC and ATBC, and optimized by investigating dielectric properties, surface potential, output performance, and durability. The PVC gel based TENG generates output signals of 73 V and 4.3 μA, i.e., a 5-fold enhancement in the output power compared to pristine PVC-based TENG. In addition, the PVC gel can be stretched over 500% of strain. This study is expected to be helpful in the future development of non-toxic wearable TENG.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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