본 연구에서는 열처리 온도에 따른 전도 특성을 조사하기 위하여 RF magnetron sputtering을 이용해서 Si기판 위에 SBN 박막을 증착시킨 후, SBN 박막에 $650{\sim}800[^{\circ}C]$의 온도 범위에서 열처리를 하였다. $650[^{\circ}C]$에서 열처리된 박막의 경우 표면 거칠기는 약 0.42[nm]로 나타났으며, -5~+5[V]의 전압 범위에서 누설전류밀도는 $10-5[A/cm^2]$ 이하로 안정된 값을 나타내었다.
LCD 디스플레이 등에 사용되는 글래스 패널 위에 bare si die를 직접 실장하는 COG 플립칩 패키지의 경우 Au 범프와 ITO 패드 간의 전기적 접속 및 접합부 신뢰성 확보를 위해 접속소재로서 ACF (anisotropic conductive film)가 사용되고 있다. 그러나 ACF는 고가이고 접속피치 미세화에 따라 브릿지 형상에 의한 쇼트 등의 문제가 발행할 수 있어 NCP (non-conductive paste)의 상용화가 요구되고 있다. 본 연구에서는 NCP를 적용한 COG 패키지에 있어서 온도, 압력 등의 열압착 본딩 조건과 NCP 물성이 Au-ITO 접합부의 전기적 및 기계적 특성에 미치는 영향을 조사하였다. NCP는 에폭시 레진과 경화제, 촉매제를 사용하여 다양하게 포뮬레이션을 하였고 DSC (Differential Scanning Calorimeter), TGA (Thermogravimetric Analysis), DEA (Dielectric Analysis) 등의 열분석장비를 이용하여 NCP의 물성과 경화 거동을 확인하였다. 테스트 베드는 면적 $5.2{\times}7.2\;mm^2$, 두께 650 ${\mu}m$, 접속피치 200 ${\mu}m$의 Au범프가 형성된 플립칩 실리콘 다이와 접속패드가 ITO로 finish된 글래스 기판을 사용하였다. 글래스 기판과 실리콘 칩은 본딩 전 PVA Tepla사의 Microwave 플라즈마 장비로 Ar, $O_2$ 플라즈마 처리를 하였으며, Panasonic FCB-3 플립칩 본더를 사용하여 본딩하였다. 본딩 후 접합면의 보이드를 평가하고 die 전단강도로 접합강도를 측정하였다.
We were studied that AZO conductive thin film can substitute for FTO electrode in dye sensitized solar cell. Three types of AZO films were deposited on soda-lime glass(AZO/glass, AZO/AZO/glass, textured AZO/AZO/glass) using RF magnetron sputtering process and investigated their properties of electrical, optical, and photoelectric conversion rate. The textured AZO/AZO/glass has the lowest resistivity of $3.079{\times}10^{-4}\;{\Omega}cm$ among other films. And the optical transmittance rate was better than both non textured AZO/AZO/glass and FTO/glass in the visible region. After manufacturing dye solar cells using the three types of AZO films, the textured AZO/AZO/glass showed the highest photoelectric conversion rate of 3.68% among AZO samples. But the transformation rate was slightly lower than FTO cells (4.52%). However, the conductive film of textured AZO/AZO/glass can be applicable to use an electrode in solar cells as cost-effective products.
A conductive additive is prepared by dispersing multi-walled carbon nanotubes (MWCNTs) on Cu powder by mechanical milling and is distributed in epoxy to enhance its electrical conductivity. During milling, the MWCNTs are dispersed and partially embedded on the surface of the Cu powder to provide electrically conductive pathways within the epoxy-based composite. The degree of dispersion of the MWCNTs is controlled by varying the milling medium and the milling time. The MWCNTs are found to be more homogeneously dispersed when solvents (particularly, non-polar solvent, i.e., NMP) are used. MWCNTs gradually disperse on the surface of Cu powder because of the plastic deformation of the ductile Cu powder. However, long-time milling is found to destroy the molecular structure of MWCNTs, instead of effectively dispersing the MWCNTs more uniformly. Thus, the epoxy composite film fabricated in this study exhibits a higher electrical conductivity than 1.1 S/cm.
Recently, as display and semiconductor devices have been miniaturized and highly integrated, there is a demand for optimization of the structural characteristics of the thin film accordingly. The sputtering device has the advantage of stably obtaining a desired thin film depending on the material selected for the target. However, due to the structural characteristics of the sputtering equipment, the structural characteristics of the film may be different depending on the incidence angle of the sputtering target material to the substrate. In this study, the characteristics of the thin film material according to the scattering angle of the target material and the incidence position of the substrate were studied to find the optimization design rule of the sputtering equipment. To this end, a Si thin film of 1 ㎛ or less was deposited on the Si(100) substrate, and then the microstructure, reflectance, surface roughness, and thin film crystallinity of the thin film formed for each substrate location were investigated. As a result of the study, it was found that as the sputter scattering angle increased and the substrate incident angle decreased, the gap energy along with the surface structure of the thin film increased from 1.47 eV to 1.63 eV, gradually changing to a non-conductive tendency.
Recently, LCD (Liquid Crystal Display) requires various technical challenges; high definition, high quality, big size, and low price. These demands more pixels in the fixed area of the LCD and very fine lead pitch of the driving IC which controls the pixels. Therefore, a new packaging technology is needed to meet such technical requirement. NCP (Non Conductive Paste) is one of the new packaging methods and has excellent characteristics to overcome the problems of the ACF (Anisotropic Conductive Film). In this paper, we analyzed the process of the NCP for COF (Chip on FPCB) and proposed the key design parameters of the NCP process. Through a series of experiments, we obtained the stable values of the design parameters for successful NCP process.
Sn/In은 금속 특징상 semimetal로 구분되어 지며 증착 두께가 적을수록 Island 구조를 가지며 높은 저항을 가져 비전도 특성을 가지는 금속으로 알려져 있다. 이런 특성이 산업적으로 IT기기의 Decoration에 적용되어 Sn/In을 증착하여 비전도(NCVM: Non Conductive Vacuum Metallization) 증착 Inmold Film으로 활용되고 있다. 비전도 특성은 IT기기의 안테나 성능에 영향을 주기 때문에 Sn/In 박막의 두께에 따른 전기적 특성을 관찰하였다. 또한 Sn/In의 증착 두께에 따라 Inmold Film의 증착감 및 색상 차이가 발생하는 것을 색차계를 통하여 확인할 수 있었다. Sn/In 증착은 Source를 이용하여 Electron beam 방법으로 PET/증착프라이머 Film 위에 Sn/In 박막을 증착 하였으며 증착 조건에 따라 Sn/In 박막특성에 미치는 영향을 연구하였다. 그리고 SEM측정을 통하여 증착조건에 따른 박막의 Morphology도 확인하였다.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제13권5호
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pp.241-244
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2012
Antimony doped tin oxide (ATO) thin films on glass substrate were prepared by the chemical solution deposition (CSD) method, using sol-gel solution synthesized by non-alkoxide precursors and the sol-gel route. The crystallinity and electrical properties of ATO thin films were investigated as a function of the annealing condition (both annealing environments and temperatures), and antimony (Sb) doping concentration. Electrical resistivity, carrier concentration, Hall mobility and optical transmittance of ATO thin films were improved by Sb doping up to 5~8 mol% and annealing in a low vacuum atmosphere, compared to the undoped tin oxide counterpart. 5 mol% Sb doped ATO film annealed at $550^{\circ}C$ in a low vacuum atmosphere showed the highest electrical properties, with electrical resistivity of about $8{\sim}10{\times}10^{-3}{\Omega}{\cdot}cm$, and optical transmittance of ~85% in the visible range. Our research demonstrates the feasibility of low-cost solution-processed transparent conductive oxide thin films, by controlling the appropriate doping concentration and annealing conditions.
The characteristics of sulfuric acid anodized layer was studied under various Conbitions, acid concentration : 5-20%, temperature : 5-25$^{\circ}C$, bath voltate : 16 volts , bath agitain : mech agitation : mechanical . The Al+++ ion increase in anodizing baty, the film thickness under microscope, the comparative porosity and the thickness were determined. It was found that film thickness and the porosithy which are the main factors of determining andoized layet quality, rule the corrosing and abrasiion tesistance of the film, and that the porosity is increasing in the outerlayer. The formation mechanism was assumed as follows : The film thickness -increase is due to OH_ ion diffusion into compact non-conductive layer and Al+ + OH_ \longrightarrowAl(OH), Al(OH)+ + OH_ \longrightarrowAl(OH)+$_2$ , Al(OH)+$_2$ + OH_ \longrightarrowAl(OH)$_3$., the strong adhesion force is alse due to Al(OH) or Al(OH)$_2$ in transtion layer. And the pore-nucleation is produced by volume change between Al and Al$_2$O$_3$ and activated H$_2$O gas created by large reaction heat of Al+(x) +OH_ \longrightarrowAl(OH)x.
본 실험에서는 Non-Conductive Adhesive (NCA) 와 고분자 범프를 이용한 COG (Chip-on-glass) 접합에 대하여 연구하였다. 산화막이 증착된 Si 기판 위에 고분자 범프를 사진식각 방법으로 형성하고, 고분자 범프 위에 직류 마그네트론 스퍼터링 방법으로 금속 박막층을 증착하였다. 기판으로는 Al을 증착한 유리기판을 사용하였다. 두 종류의 NCA를 사용하여 $80^{\circ}C$에서 하중을 변화시켜가며 접합을 실시하였다. 접합부의 특성을 평가하기 위하여 4단자 저항 측정법을 이용하여 접합부의 접속 저항을 측정하였으며, 주사전자현미경을 이용하여 접합부를 관찰하였다. 신뢰성은 $0^{\circ}C$ 와 $55^{\circ}C$ 사이에서 열충격 실험을 2000회까지 실시하여 평가하였다. 신뢰성 측정 전 접합부의 저항 값은 $70-90m{\Omega}$을 나타내었다. 200MPa 이상의 접합 압력에서는 고분자 범프가 NCA 의 필러 파티클에 의해 손상된 것을 관찰하였다. 신뢰성 측정 후 일부 범프가 fail 되었는데 범프의 fail 원인은 범프의 윗부분보다 상대적으로 금속층이 얇게 증착된 범프의 모서리 부분의 금속층의 끊어졌기 때문이었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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