Jung Il Ho;Kim Chang Su;Seo Jong Hwi;Park Tae Won;Kim Hee Jin;Choi Jae Rak;Byun Kyng Seok
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.4
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pp.113-120
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2005
This paper presents the development of the design of the robot element. Robot element design is an important part of robot design since it decides the performance and life time of the robot. It is necessary that the robot kinematics and the robot dynamics are accomplished to design the robot elements. The robot kinematics and dynamics determine the design parameters of the element. We developed a robot element design program with which a designer can design the robot element with convenience and reliability. The program is composed of motor, harmonic driver and ball-screw design. The program is founded on the virtual robot design program. The virtual robot design program is the powerful software which may be used to solve various problems of the robot kinematics and dynamics. The robot element design program may be used to calculate the design parameters of the element that are necessary to design robot element. Therefore, the designer can decide upon the available robot elements available to perform the objective of the robot. The robot element design program is expected to increase the competitiveness and efficiency of the robot industry.
The Journal of the Korea institute of electronic communication sciences
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v.12
no.4
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pp.599-606
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2017
In this paper, the automatic control system of the stroller brake was designed and manufactured to reduce the safety accident of the stroller. The ultrasonic sensors are used to determine whether the handle of the driver's hand is touching or not, and the gyro sensor is designed to detect the current tilt of the baby carriage. If the next driver's hand is not recognized and the tilt exceeds a certain angle, the servo motor is activated and the hydraulic brake is operated to prevent the accident on the downhill road. Finally, in this paper, a smart phone-based application was developed to make the remote control of the brake possible.
Journal of the Korean Institute of Rural Architecture
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v.18
no.4
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pp.9-16
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2016
Since 2000, family tour has increased a lot by effect of five-day workweek in South Korea. So, it became much needed road station. however road station's facilities are lacking. Recently, there is a growing emphasis on rural regional activation. So the government is concentrating in rural policy. In Japan case study, Road Station(RS, Michinoeki) make regional activation by Road station service. Rs is rest area for motor driver in rural area. In general, it is construct at rural roads, not a highway. In this paper, we hope to take a lesson from the RS case study. 2015, 2016, in japan, we visited to 7 case study and interviewed to a staff. As a result, In Japan's Rs was offering convenient services to motor driver and raising farmers's profits by selling local produce. The aim of that this paper is to suggest to Korean Type's Rs. There are five results from this paper as follows : First, Japan Rs, it works well to improve in regional activation in rural area. Two, Also Rs has to community facilities attached to the culture, welfare, library etc. Three, 5 Korean Type Rs can sort out. There are Community type, Joint tourism type, 6th industrialization type, Urban-Rural Interchange type, Shopping center type. This RS is introduced to Korea hopes to contribute to the regional activation in rural area.
International Journal of Aerospace System Engineering
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v.2
no.1
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pp.58-61
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2015
Under the background of combustion instability in solid rocket motor, to study the relationship between pressure oscillations and dynamic process of propellant flames, it is necessary to simulate an oscillation environment with certain frequency, amplitude and duration. This paper presents an experimental installation of pressure oscillation based on pulse-driving technique, with which pressure oscillations features under different pulse-driving conditions were compared and analyzed. For the pulse-driver applied in this paper, a pressure oscillation with 0.15s-0.5s duration, 179Hz-210Hz first order frequency, 0.04MPa-0.35MPa amplitude is simulated. The test results show that an oscillation with higher frequency and lager amplitude can be obtained when pulse-driver is installed on the top of the installation cavity, while on the side, an oscillation with a longer duration and approximate cavity natural frequency can be simulated.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.17
no.3
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pp.60-69
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1993
The speed control associated with dc servo motors for direct-drive applications of mobile robot is considered in this study. Robot is moved by power wheeled steering of two dc servo motors mounted to it. In order to cooperate with micro-computer and to achieve the high-performance operation of dc servo motor, speed control system is composed of a digital Phase Locked Loop and H-type drive circuit. And the motor is driven by Pulse Width Modulations. In controlling PWM, it is modified to compose of H-type drive circuit with feedback diodes and switching transistor and design of control sequence so that it may show linear characteristics. As a result, speed characteristics of motor showed linear features. In order to get data on design of PLL control system, the parameters of 80[W[ motor & robot device is measured by simple software control. The PLL speed control system is schemed and designed by leaner drive circuit and measured parameters. A complete speed control system applied to 80[W] dc servo motor showed good linearity, stability and high response. Also, it is verified that the PLL speed control system has good compatibility as a mobile robot driver.
Unlike the hydraulic power steering (HPS) system, which operates by the high pressure of a fluid obtained from the engine power, the motor-driven power steering (MDPS) system uses an electric motor to steer the wheel without consuming engine power. To steer the wheel with an electric motor, a worm wheel and a worm gear rotating between the steering shaft and motor are required. Any imperfection during the construction of an MDPS system or in a composing part creates noise and vibration, which can be sensed by a driver. To solve the noise and vibration problems, each part must be designed to not resonate with other parts. In this work, we developed the measurement and analysis systems to obtain the noise and the vibration of an automobile MDPS system. A signal analyzer was equipped with a 96 kHz, 24-bit ADC and a 150 MHz digital signal processor. The predetermined threshold value of the vibration in the MDPS system was used to determine the pass/fail, and the results were displayed on the screen. Our system can be used in the fabrication line to swiftly determine any imperfections in the MDPS system construction.
The DC motor of a vehicle may cause noise and vibration due to high-speed revolution, which can make a driver feel uncomfortable. There have been various studies attempting to solve these problems, mostly focusing on the causes of noise and vibration and a means of preventing them. The CAE methodology is more efficient than a real test for the purpose of looking for various design parameters to reduce the noise and vibration of the DC motor. In this study, a design process for reducing brush noise is presented with the use of a computer model, which is made by using a multi-body dynamics program (DADS). The design parameters to reduce the brush noise and vibration were proposed using a computer model. They were used to reduce the noise and vibration of the DC motor and verified by the test results of the fan DC motor in the vehicle. This method may be applicable to various DC motors.
In this study, an integrated motor control algorithm for an in-wheel electric vehicle is suggested. It consists of slip control that controls the in-wheel motor torque using the road friction coefficient and slip ratio; yaw rate control that controls the in-wheel motor torque according to the road friction coefficient and the yaw rate error; and velocity control that controls the vehicle velocity by a weight factor based on the road friction coefficient and the yaw rate error. A co-simulator was developed, which combined the vehicle performance simulator based on MATLAB/Simulink and the vehicle model of CarSim. Based on the co-simulator, a human-in-the-loop simulation environment was constructed, in which a driver can directly control the steering wheel, the accelerator pedal, and the brake pedal in real time. The performance of the integrated motor control algorithm for the in-wheel electric vehicle was evaluated through human-in-the-loop simulations.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.25
no.2
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pp.167-178
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2017
The steering wheel of a vehicle has a typical characteristic of automatically returning to its neutral state when the driver releases it. Steering returnability originated from the tire forces and kingpin moments. It is proportional to the reaction torque that is generated through the rack and column, which are dependent on suspension and steering geometry. It is also important to accurately predict and design it because steering returnability is related to steering performance. In this study, a detailed multibody dynamics model of a vehicle was designed by using ADAMS/Car and simulated for steering returnability. In addition, a tolerance analysis of the chassis system in terms of part dimension and properties has been performed in order to minimize the design parameters. The sensitivity of the selected design parameters was then analyzed via Design of Experiments(DOE). As a result, we were able to obtain the main parameters through a contribution analysis. It can be used to predict steering returnability and improve its performance, which is represented by the angle of restoration and laterality.
The DC Motor of a vehicle may cause noise and vibration due to high-speed revolution, which can make a driver feel uncomfortable. There have been various studies that attempted to solve these problems, mostly focusing on the causes of noise and vibration and the means of preventing them. The CAE methodology is more efficient than a real test for the purpose of looking for various design parameters to reduce the noise and vibration of the DC motor. In this study, a design process for reducing brush noise is presented with the use of a computer model, which is made by using a multi-body dynamics program (DADS). The design parameters to reduce the brush noise and vibration were proposed using a computer model. They were used to reduce the noise and vibration of a DC motor and verified by the test results of a fan DC motor in a vehicle. This method may be applicable to various DC motors.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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