Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2004.11a
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pp.166-172
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2004
An underwater motion measurement system was constructed for applications to the model basin. A commercial motion capture system, FALCON of Motion Analysis Corp., which corrects automatically the distortion caused by refraction of the light passing through water and air, was adopted for underwater motion measurement. The modifications of FALCON system were performed: waterproofing camera housings, markers, connectors, and a new blue ring lighter. the accuracy of the motion measurement was obtained within the calibration error of 0.87mm in average and 0.89mm in standard deviation for the distance of 500mm between two markers on the calibration device. the volume of $2100mm(length)\times2100mm(breadth)\times2300mm(Height)$ was covered with 4 cameras of the underwater motion measurement system. For the performance verification, motion measurement test of a vertical mooring chain model excited at the top end was carried out. The 3D motions of mooring model were measured with variable amplitude and period of the forced excitation. Higher order motions of the mooring model were observed as the excitation period decreases. the performance of the system was verified by successfully measuring 3D motion of mooring model.
Kim, Jung-Yong;Yoon, Kyung-Chae;Min, Seung-Nam;Yoon, Sang-Young
Journal of the Ergonomics Society of Korea
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v.31
no.2
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pp.345-352
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2012
Objective: The aim of this study is to evaluate the accuracy and reliability of Spine-Pelvis Monitor(SPM) that was developed to measure 3-dimensional motion of spine and pelvis using tilt sensor and gyro sensor. Background: The main cause of low back pain is very much associated with the task using the low back and pelvis, but no measurement technique can quantify the both spine and pelvis. Method: For testing the SPM, 125 angles from three anatomical planes were measured three times in order to evaluate the accuracy and reliability. The accuracy of SPM in measuring dynamic motion was evaluated using digital motion analysis system. The motion pattern captured by two measuring methods was compared with each other. In result, the percentage error and Cronbach coefficient alpha were calculated to evaluate the accuracy and reliability. Results: The percentage error was 0.35% in flexion-extension on sagittal plane, 0.43% in lateral bending on coronal plane, and 0.40% in twisting on transverse plane. The Cronbach coefficient alpha was 1.00, 0.99 and 0.99 in sagittal, coronal and transvers plane, respectively. Conclusion: The SPM showed less than 1% error for static measurement, and showed reasonably similar pattern with the digital motion system. Application: The results of this study showed that the SPM can be the measuring method of spine pelvis motion that enhances the kinematic analysis of low back dynamics.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.1380-1383
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2004
The scanning type XY stage is frequently used these days as precision positioning system in equipment for semiconductor or display element. It is requested higher velocity and more precise accuracy for higher productivity and measuring performance. The position accuracy of general stage is primarily affected by the geometric errors caused by parasitic motion of stage, misalignments such as perpendicular error, and thermal expansion of structure. In the case of scanning type stage, H type frame is usually used as base stage which is driven by two actuators such as linear motor. In the point view of scanning process, the stage is used in moving motion. Therefore, dynamic variation is added as significant position error source with other parasitic motion error. Because the scanning axis is driven by two actuators with two position detectors, 2 dimensional position errors have different characteristic compared to general tacked type XY stage. In this study 2D position error of scanning stage is analyzed by 1D heterodyne interferometer calibrator, which can measure 1D linear position error, straightness error, yaw error and pitch error, and perpendicular error. The 2D position error is evaluated by diagonal measurement (ISO230-6). The yaw error and perpendicular error are compensated on the base stage of scanning axis. And, the horizontal straightness error is compensated by cross axis compensation. And, dynamic motion error in scanning motion is analyzed.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.11
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pp.2723-2729
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1993
Moire principles are applied to the measurement of the spindle radial error motion. As opposed to conventional techniques, no master cylinder or ball is needed in the measurement so that the offset and out-of-roundness errors of the master can be inherently eliminated. Two periodic circular gratings are used, one is made on the spindle and the other is held stationary on the reference frame. When the two gratings are seen superimposed during spindle rotation, an interference fringe pattern is observed from which the information on the eccentricity between the two gratings can be extracted with high precision. The optical design and fringe analysis techniques of a prototype measurement system are described in detail with exemplary measurement results.
Purpose: The purpose of this study was to investigate the validity and reliability of the measurement of shoulder joint motions using an inertial measurement unit (IMU). Methods: For this study, 33 participants (32 females and 1 male) were recruited. The subjects were passively positioned with the shoulder placed at specific angles using a goniometer (shoulder flexion $0^{\circ}-170^{\circ}$, abduction $0^{\circ}-170^{\circ}$, external rotation $0^{\circ}-90^{\circ}$, and internal rotation $0^{\circ}-60^{\circ}$ angles). Kinematic data on the shoulder joints were simultaneously obtained using IMU three-dimensional (3D) angular measurement (MyoMotion) and photographic measurement. Test-retest reliability and concurrent validity were examined. Results: The MyoMotion system provided good to very good relative reliability with small standard error of measurement (SEM) and minimal detectable change (MDC) values from all three planes. It also presented acceptable validity, except for some of shoulder flexion, shoulder external rotation, and shoulder abduction. There was a trend for the shoulder joint measurements to be underestimated using the IMU 3D angular measurement system compared to the goniometer and photo methods in all planes. Conclusion: The IMU 3D angular measurement provided a reliable measurement and presented acceptable validity. However, it showed relatively low accuracy in some shoulder positions. Therefore, using the MyoMotion measurement system to assess shoulder joint angles would be recommended only with careful consideration and supervision in all situations.
The purpose of this paper is to review the validation on the application of low frequency IMU(Inertial Measurement Unit) sensors by replacing high frequency motion analysis systems. Using an infrared-based 3D motion analysis system and IMU sensors (22 Hz) simultaneously, the gait cycle and knee flexion angle were measured. And the accuracy of each gait parameter was compared according to the statistical analysis method. The Bland-Altman plot analysis method was used to verify whether proper accuracy can be obtained when extracting gait parameters with low frequency sensors. As a result of the study, the use of the new gait assessment system was able to identify adequate accuracy in the measurement of cadence and stance phase. In addition, if the number of gait cycles is increased and the results of body anthropometric measurements are reflected in the gait analysis algorithm, is expected to improve accuracy in step length, walking speed, and range of motion measurements. The suggested gait assessment system is expected to make gait analysis more convenient. Furthermore, it will provide patients more accurate assessment and customized rehabilitation program through the quantitative data driven results.
Journal of Institute of Control, Robotics and Systems
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v.3
no.5
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pp.455-460
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1997
This paper presents a recoil and counter recoil motion measurement method using linear variable differential transformers(LVDT). The output of a LVDT is obtained from the differential voltage of the 2nd transformers. As the sensor core is attached to the motion body, the output is directly proportional to the core motion. Displacement, velocity and acceleration are measured from the core length. A comparison between the measurement result and the known value, which is obtained by the precision steel tape, shows that the accuracy and the usefulness of the proposed scheme is validated.
Transactions on Control, Automation and Systems Engineering
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v.2
no.3
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pp.214-219
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2000
This paper presents a recoil and counter recoil motion measurement system using linear variable differential transformers (LVDT). The output of the LVDT is obtained from the differential voltage of the secondary transformers. Since a transducer core is attached to the motion body, the output is directly proportional to the movement length of the core. Displacement, velocity and acceleration are measured from the LVDT. With a comparison between the measurement result and the reference value obtained by the highly accurate Vernier calipers, it is proved that the measurement system with the LVDT is applicable to the test of the moving part of the mechanism with better accuracy.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2001.04a
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pp.114-118
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2001
HP Laser Interferometer Measurement System[HP5529A] is one of the most powerful equipment for measurement of the motion accuracy. The straightness measurement system of the HP5529A is composed of wollastone prism and reflector. In this system, straightness error is measured by relative lateral motion between prism and reflector. But rotating motion of prism or reflector as moving optic causes not real straightness error but additive straightness error. Especially unwanted straightness error as this becomes very large when reflector is used as moving optic and an interval between reflector and prism is distant. In this paper, the compensation method is proposed for removing additive error and experiment is carried out for theoretical verification.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.4
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pp.26-31
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2008
A precision four-degree-of-freedom measurement system has been developed for simultaneous measurement of four motion errors of a linear stage, which include straightness and angular errors, The system employs a retro-reflector to detect the straightness errors and a plane mirror to detect the angular errors. A common-path compensation method for laser beam drift is put forward, and the experimental results show that the influences of beam drift on four motion errors can be reduced simultaneously. In comparison with the API 5D laser measuring system, the accuracy for straightness measurement is about ${\pm}1.5{\mu}m$ within the measuring range of ${\pm}650{\mu}m$, and the accuracy for pitch and yaw measurements is about ${\pm}1.5$ arc-seconds within the range of ${\pm}600$ arc-seconds.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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