The Air-jet loom represents a major step in the development of shutterless weaving due to its ability to weave a wide range of yarns at high speeds. The Air-jet weaving involvers, inserting a pre-measured length of yam through the wrap, is sheds by meads of compressed air. The analysis of air flow characteristic of the main nozzle and acceleration tube is required for the loom performance. h this paper We examined the effect of the main nozzle with different acceleration tubes as well as diameters. And also, we compared the performance of straight type tube with laval type tube and of according to be suction hole on the acceleration tube, respectively.
The automation of textile machinery in the fabric manufacture is strongly demanded in order to improve the industrial structure related to labour-force and cost curtailment, in addition, to keep step with the various and small production system and the consumption tendency requesting a high quality fabrics. In this thesis, the technology applying the computer to an air jet loom and characteristics obtained from it are derived. To efficently apply an automized and unmanned textile machinery, an air jet loom is equipped with the let-off, take-up and weft insertion device attached a central processing unit(CPU) which can automatically operate according to a program. As a result, an air jet loom is available for the factory automation, which has advantages including productivity promotion, high quality security, energy savings, specification & variety, efficient production control, in fabric manufacturing process.
In this study, the five harness satins are weaved in rapier loom and air-jet loom each using the pure wool Nm 2/72, also the physical characteristics of fabrics that are produced in these weaving machinery in same condition are measured by using the KES-FB system. The results of analysis and comparison on each fabric are presented by classifying items, that is to say, the tensile, bending properties. The results we as follows ; The extensibility of grey fabric woven by rapier in the weft direction is larger than that by air-jet loom. The variation of bending property of grey fabric woven by rapier in the weft direction is more irregular than that by air-jet loom. However, these properties are similar both rapier and air jet fabrics.
와이어직조 카고메(WBK)는 나선형으로 성형된 와이어를 6 방향에서 조립하여 제작된다. 지금까지의 WBK 는 수작업으로 조립되어 왔지만, 산업적 적용을 위해서는 조립공정의 자동화가 필수적이다. 또한, 유연한 와이어로 WBK를 제작할 경우 기하학적 형상을 유지할 수 없으므로 직조기와 같은 자동화 기계의 개발이 절실하다. 이번 연구에서는, 유연한 와이어를 이용하여 WBK 를 제작하는 직조기를 설계 및 제작하였다. 이 직조기는 상부 플레이트의 회전운동과 와이어를 삽입하는 장치의 병진운동으로 작동 된다. 그리고 이미 삽입된 와이어 간의 간섭을 방지하기 위한 빗살장치는 다층의 카고메망 사이에 위치된다. 또한 이 직조기는 나선형 와이어와 직선형 와이어로 구성된 semi-WBK 의 제작에도 이용될 수 있다.
고속 Rapier loom에서 위사를 Insert rapier와 Carrier rapier로서 경사를 상부와 하부로 2구분한 개구속으로 투입하여 경사와 위사의 조직을 완성시키는 위입기구는 스크류 구동방식이다. 이는 래피어와 휠의 치수를 줄이고, 기어와 벨트가 없이 직접 주축에 연결하는 구조이다. 그러므로 래피어가 요구하는 어떠한 가속도 곡선이 가능하여 고속화와 가동률 향상에 최적으로 정확한 설계에의한 래피어 운동이 필수적이다. 따라서 본 연구는 전체 거동의 파악을 위한 시스템의 정확한 해석과 컴퓨터 시뮬레이션을 통한 Rapier loom의 고속화를 목적으로, 위입기구의 해석이론 정립 및 스크류의 회전에 따라 정확한 운동을 유도할 수 있도록 래피어의 변위, 속도 및 가속도 성분의 도출은 물론 동시에 화면상에 구현할 수 있는 스크류기구에 대한 시뮬레이션 프로그램을 개발하는 것이다.
This paper describes the design of a monitoring system of automatic loom operation, which can provide valuable data for production and management by monitoring the operation of upto 512 looms.
Through network draft, it′s possible to describe curve draft with main motive in a lobby loom and to fulfill draft design more conveniently thanks to the development of computer device. Network draft was introduced by Alice Schlein, who is an American weaving artist, and I had ever published research paper on "The unfolding and development of network draft using computer dobby system" . The purpose of the next study was to develop the design of network draft while do make a design network draft in a dobby loom with 16 shafts, and could reach follow conclusion as a result of designing a variety of drafts. The initial of 4-end in a loom with 16 shafts was a basic condition to describe more perfect shape in comparison with draft in 8 shafts through the development of network. The development of draft line was essential to deride the pattern of fabric, and the pattern of draft is decided according to selecting key peg plan. Thereby, could get a variety of draft patterns derive from mix key peg plan with initial selected by developing the kind of draft line and applying diverse key peg plan. As for the variation and diversification of draft line, the shape of patters varied depending col the curve extent and connectivity of draft line and the size of curve. The pattern of network draft can be changed infinitely by free round curve of draft line. In addition, a variety of draft designs shall be developed by increasing the number of shaft, enlarging the scale of draft line, and developing more creative draft line.
The purpose of this study was to research about Dobby weave design using Computer-Aided Weaving System. For performing this design study, first, it was researched the characteristics of the classified woven fabrics, weaving processing, structure of Dobby loom, and Computer-Aided Dobby Weaving system theoretically. To develop Dobby woven design, Patternland Weave Simulator(U.S.A) for computer weave system was used. Among the developed Dobby woven designs by computer weaving system, mainly three of them were selected and woven into Dobby loom. To see the visual image of the fabric end-use, some of the scanned Dobby fabrics were simulated to the three-dimensional virtual images by Alias CAD system. The result of this study can be summarized as follows. Before the step of weaving Dobby fabrics on the woven design works, Computer-Aided Weaving system can be done very easily to apply the design step of Dobby woven fabrics, specially in case of the complicated woven structure. Also the usage of the simulation CAD system in visual image of the final products, ultimately can be saved cost and developed the higher value-added goods in more response to consumer demands.
West African's traditional looms, weaving and raw materials, structural patterning, dyeing and basic forms of dress were examines in the present study in order to deepen the appreciation of the cultural heritage of West Africa, and to make a contribution to the policy planning for export market developing The research method employed was the analysis f written materials. The study was limited to the traditional clothing habit which is preserved and practicing by them at the present day and the origin and the process of the historical development of those are not included in the scope of the present study. Followings are the results of the study: (1) They have vertical single-heddle loom horizontal or ground single-heddle loom, and double-heddle loom. The width of the cloth produced on the single-heddle loom varies about 38.5cm to 123cm and double-heddle looms all produced on the single-heddle looms all produced narrow strips of cloth varying in width from about 1.3cm to 75cm, although the average is about 10-20cm. (2) Despite the relative simplicity of the llom technology a remarkable variety of textiles are produced. (3) The most popular decorative technique in West African compound weaves is extra-weft patterning which is produced on both single-heddle and double-heddle loom by men and women weavers. Other forms of secondary patterning on textiles in West Africa are dyeing, applique, patchwork and embroidery. (4) Two basic forms of dress have spread throughout West Africa, the poncho (bpibpi) and the wrapper. Some versions of these basic forms are supplemented by western inspired trousers, shirts and blouses coupled with accessories usually complete their traditional outfits. They have a great variety of basic poncho, like as Khasa, Gandura, Tuareg-poncho, Babariga, Rigas (agba-da), Grand-boubou, Afteck, Tagua, buba, Danshike etc. Although West Africa has long been in contact with the peoples of the Nile region as well as the Maghreb and Sahara, both the boubou styles and the wrapper styles appear to have developed with a minimum of outside influence. African Islam was the principal agent for the diffusion of the boubou styles.
This study surveys the tension differences between Korean domestic and foreign looms and analyses fabric mechanical properties due to warp and weft tension differences using KES-FB system. Paper is divided by two parts. In this 1st paper, fabric is designed as 5 harness satin weave using 75d/36f warp and 100d/192f weft polyester filaments, and is woven by $Omega^\circledR$ rapier loom by Textec Co.Ltd and Picanol$-GTX^\circledR$ rapier loom by Picanol Co.Ltd respectively. These grey fabrics are processed on the same dyeing and finishing processes. Weavability is also analysed by measuring warp tension variation according to the warp position, the relationship between shed amount and the warp tension on one fixed heald frame is surveyed, and the relationship between end breaks and warp and weft tensions is also discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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