Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.1409-1416
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2010
It is essential to predict a blasting-induced excavation damage zone (EDZ) beyond the proposed excavation line of a tunnel because the unwanted damage area requires extra support system for tunnel safety. Complicated blasting process which may hinder a proper characterization of the damage zone can be effectively represented by two loading mechanisms. The one is a dynamic impulsive load generating stress waves outwards immediately after detonation. The other is a gas pressure that remains for a relatively long time. Since the gas pressure reopens up the arrested cracks and continues to extend some cracks, it contributes to the final formation of EDZ induced by blasting. This paper presents the simple method to evaluate EDZ induced by gas pressure during blasting in rock. The EDZ is characterized by analyzing crack propagation from the blasthole. To do this, a model of the blasthole with a number of radial cracks of equal length in an infinite elastic plane is considered. In this model, the crack propagation is simulated by using three conditions, the crack propagation criterion, the mass conservation of the gas, and the adiabatic condition. As a result, the stress intensity factor of the crack generally decreases as crack propagates from the blasthole so that the length of the crack is determined. In addition, the effect of rock properties, initial number of cracks, and the adiabatic exponent are investigated.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.7
no.3
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pp.239-247
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2005
A new railway line of about 17km length was planned between Dongbaeksan and the neighboring town Dokye to improve the existing decrepit railway system. New line about 17km of the distance will almost be in circular alignment tunnels owing to the difference of elevation about 380m. Since the geology of the area is rather unusual compared to the normal in South Korea, extensive geological investigations have been carried out to prepare geological maps and profiles along the planned tunnel routes. The tunnel will almost be in sedimentary rock formations, such as limestone, sandstone, shale, coal etc and be near abandoned mines Various rock formations have the complicated, alter ed those rocks, but are well developed with laminated formations. Each rock formations have been classified using the Q-system and the cost of tunnel excavation, support has been estimated and compared for three alternative routes in the design stage. Based on these estimates, the final route of t he railway line was chosen.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2006.11a
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pp.673-676
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2006
Steel FibreReinforced Shotcrete(SFRS) is one of the main tunnel support along with the rock bolt during the excavation and after the completion of the tunnel. In the standard qualification of the SFRS defined by Korea Highway Corporation, 28 day core specimen has to meet the compressive strength of 19.6 MPa and over 90 % fibre contents. Furthermore, for the 28 days brick shaped specimen made by shooting, flexural strength should be over 4.4 MPa and flexural toughness ratio which can be calculated from flexural toughness factor has to meet more than 68% of flexural strength. In shotcrete, accelerating agent is added for the rapid strength development. Silicate and aluminate type agents are known to develop shotcrete strength rapidly, however, has such problem to degrade the middle and long term strength. Hence, using poly carboxylic super plasticizer, it was aimed to enhance the quality of the shotcrete with the lower water-cement ratio and the same level of workability. The present paper shows the part of the field test result and its analysis.
In the study, a new non-open cut tunnel steel pipe method using slot hole has been developed. As is overcomes shortcomings of conventional methods, it is applied to the field. The main concept of the new method is the steel pipe pumping system with slot holes which, by means of formation slot holes between each steel pipe, applied to the magnitude of the relaxed earth pressure caused by excavation to the ground to prevent ground displacement. The stability of the support members and effect of displacement control of the new method were verified through several ways as numerical analysis and site test. The new method was applied to the construction of a 11.5m wide, 7.4m high and 50m long section that passes side subway and large buildings in inner city. By applying the new method, tunnel construction was successfully completed in 6 months. It decreases the construction period to 30% compared to that of conventional methods, and ground was almost negligible.
Kim, Kwang-Jin;Koh, Sung-Yil;Choo, Seuk-Yeun;Kim, Jong-Soo
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.8
no.3
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pp.197-204
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2006
A large sectional tunnelling method using Shield TBM is expected to be popular as domestic demand of long tunnel gets growing. Although a shield tunnelling method has been recognized as prominent method in consideration of stability and applicability in shallow and poor ground, the cases of accident and constructional trouble have been often happened due to unexpected poor ground condition, or selection and use of improper shield machine. Especially, troubling cases at tunnel face are frequently occurred, so supporting pressure control of tunnel face would be the main issue for securing safer and more efficient tunnel excavation using Shield TBM. In this point, we carried out the numerical feed-back analysis to compare the ground deformation pattern with theoretical result at tunnel face.
Damage and overbreak of the remaining rock induced by blasting can not be avoided during tunnel construction which may result in either short-term or long-term tunnel instability. Therefore, in this paper, a methodology to take into account the effect of blast-induced damage in tunnel stability assessment is proposed. Dynamic numerical analysis was executed to evaluate damage and overbreak of the remaining rock for the most common blasting pattern in road tunnel. Rock damage was quantified by utilizing the damage variable factor which is adopted proposed in continuum damage mechanics. The damaged rock stiffness and the damaged failure criteria are used to consider the effect of rock damage in tunnel stability analysis. The damaged geological strength index of the damaged rock was newly proposed from the relationship between deformation modulus and geological strength index. Also the Hoek-Brown failure criteria of the damaged rock was obtained using the damaged geological strength index. Analysing the tunnel stability with the consideration of the blast-induced damage of remaining rock, it was found that the extend of plastic zone and deformation increased compared to the undamaged rock. Therefore the short-term or long-term tunnel stability will be threatened when the rock damage from blasting is ignored in the tunnel stability analysis.
As a result of the detailed site investigation performed for the design of a 4.3 km long tunnel, geological anomalies of four fault zones and a rock boundary were discovered on the tunnel route. Most of all, it was confirmed that pyrite, which may corrode steel material, is contained inside the geological anomalies, and pressured ground water flows out of the fault fractured zone. To overcome these geological conditions, antisulfur concrete for the concrete lining and anticorrosive swelling rock bolts are designed in the pyrite-containing sections. For the sections where a great amount of groundwater outflows, water blocking methods including grouting are applied according to the result of numerical analyses on the seepage. In addition, since the past earthquakes occurred around Korea have take place mainly near fault zones, seismic analyses were performed based on the Soil-Structure Interaction (SSI) concept and the strength of concrete tunnel lining is designed to be 27 MPa from 24 MPa in order to reinforce the tunnel structure.
Journal of Korean Tunnelling and Underground Space Association
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v.23
no.6
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pp.393-402
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2021
The first TBM introduced in Korea was the gripper TBM, which was applied to the Gudeok Waterway Tunnel in 1985. In the initial stage of the introduction of the gripper TBM, many applications were mainly focused on waterway tunnels (Tunnel Mechanized Construction Design, 2008). Currently, the construction range of gripper TBM in Korea is widely applied to not only waterway tunnels, but also subways, railway tunnels, and TBM+NATM expansion. Overseas, gripper TBM is generally applied, and even when NATM tunnel is applied, it is applied as an exploration tunnel because of the excellent advance rate of gripper TBM and used as an evacuation tunnel after completion. Due to the fast excavation speed, the application of the gripper TBM in the rock section of weathered rock or higher can minimize the environmental and civil complaints caused by creating a large number of work areas when planning long tunnels or mountain tunnels. In this study, the work process of the general gripper TBM was analyzed by analyzing the construction cycle and the gripper TBM with a diameter of 2.6~5.0 m, which was applied the most in Korea. Downtime was investigated and analyzed.
The underground research tunnel, which is under construction in KAERI for the validation of HLW disposal system, is excavated in a granite rock by drill&blasting. In order not to disturb the operation at the research facilities including Hanara reactor by the blasting for the excavation of $6m{\times}6m$ tunnel, a test blasting at the site was performed. Using the vibration equation derived from the test blasting, it was possible to predict the vibration at different locations at KAERI and to conclude that the blasting design would meet the design criteria at the major facilities in KAERI. The noise and vibration generated by the main blasting were continuously measured. In the case of vibration, the measured values were lower than the predicted one from the vibration equation. It is, therefore, concluded that the influence of blasting work for the construction of 280m long research tunnel on the major facilities in KAERIl would be insignificant.
Recently, along with the improvement of high-speed rail and road design speed, the proportion of tunnel construction work is increasing proportionally. In particular, the construction of long tunnels is rapidly increasing due to the mountainous terrain of our country. In this way, due to the trend of tunnels becoming longer, it is difficult to design and construct tunnels by avoiding fault zones. In the case of tunnel construction in mountainous areas, ground investigation is often difficult even during design due to the topographical conditions, making precise ground investigation difficult, and as a result, the upper part of the tunnel is damaged during tunnel construction. When fault zones, which are vulnerable to weathering, exist, the stability of the tunnel during excavation is directly affected by the fault zone distribution, strength characteristics, and groundwater distribution range. In particular, when a fault zone is distributed in the upper part of a tunnel, damage such as tunnel collapse and excessive displacement may occur, and in order to prevent this in advance, countermeasures must be established through analysis of similar cases. Therefore, in this study, when a large-scale fault zone exists in the upper part of a tunnel, the relationship and characteristics of damage to the tunnel structure were analyzed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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